上模架带防倾斜卡位装置的折弯机的制作方法

文档序号:11187314阅读:914来源:国知局
上模架带防倾斜卡位装置的折弯机的制造方法

本发明涉及机械设备技术领域,特别涉及上模架带防倾斜卡位装置的折弯机。



背景技术:

折弯机通常用于板材的折弯,是钢板铝板等板材折弯的常用设备。折弯机在折弯的时候,通常是通过上模架下压至下模架,将需要加工的板材压紧在两个模具中间成型。由于上模架一般采用多个下压油缸进行下压,现有技术中经常会出现多个油缸行程不一致或者上模架出现轻微倾斜,不能自动调整各个油缸的行程来调整上模架的位置,因而容易出现上模架压力不均或者卡位的情况,影响生产进度。



技术实现要素:

本发明需要解决的技术问题是,现有技术中经常会出现上模架压力不均或者卡位的情况,影响生产进度。

为解决上述技术问题,本发明提供了上模架带防倾斜卡位装置的折弯机,包括工作台,在工作台上设置下模架,在下模架上方设置上模架,在工作台侧面设置机架,上模架安装在机架下方,上模架上端连接两个对称设置的液压油缸,在机架两侧相对面上设置导向上模架上下运动的凹槽,在上模架的两侧边对称设置位置感应凸台,在两侧凹槽底部也对称设置位置感应传感器,位置感应传感器的信号传输到与所述位置感应传感器在同一侧的液压油缸,并控制该液压油缸的运转。本发明的上模架带防倾斜卡位装置的折弯机,在上模架的两侧分别设置位置感应凸台和对应的位置感应传感器,在上模架下压回程的运动中,位置感应传感器感应位置感应凸台的位置,从而反馈信息对液压油缸的运动进行调整,最终两侧的位置感应凸台定位在位置感应传感器的位置时,上模架的位置水平固定,等待下一次下压运动的开启。本发明的上模架带防倾斜卡位装置的折弯机,利用传感器反馈信息给液压油缸来控制上模架的工作前预备位置,并且利用上模架两侧对称的位置感应来实现上模架的水平平衡,避免倾斜和卡位。

其中优选的,所述位置感应凸台的截面为三角形。位置感应凸台为三角形,三角形的一个尖端贴近凹槽底部,这样上模架在稍有倾斜的时候不会卡位,能迅速校正位置。同时位置感应传感器能感应到的是感应凸台一条边的位置,提高运行精度。

进一步的改进在于,在每个位置感应凸台下方设置伸缩支撑台,所述伸缩支撑台一端安装在凹槽底部,并且伸缩支撑台端部连接气压腔,另一端悬空,所述伸缩支撑台上端面与感应凸台的下端面形状相适配,设置为向外侧倾斜的倾斜面。在每个位置感应凸台下方设置伸缩支撑台,用于在上模架等候过程中对上模架进行支撑,有利于保持上模架的预备位置,另外伸缩支撑台利用气压动力进行伸缩,精确稳定,其上端面为向外侧倾斜的倾斜面,除了与位置感应凸台的下端面的形状相适配,而且在上模架下压的过程中可以顺利收缩,不影响上模架的运行。

更进一步的,在工作台一侧设置控制装置,控制装置控制液压油缸、位置感应传感器和伸缩支撑台的协调运转。控制装置控制各个部件的有序协调运转,保证设备的正常运行。

本发明的上模架带防倾斜卡位装置的折弯机,改变多个油缸一起控制存在的弊端,各个油缸的行程根据相应一侧上模架的位置进行微调整,在上模架出现轻微倾斜时,通过自动调整各个油缸的行程来调整上模架的位置,因而上模架每次下压回位后均进行依次位置水平校正,不会出现卡位的情况,提高生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是图1的局部放大图;

其中,1-工作台,2-下模架,3-上模架,4-机架,5-液压油缸,6-凹槽,7-位置感应凸台,8-位置感应传感器,9-伸缩支撑台,10-控制装置。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

如图所示,本发明的上模架带防倾斜卡位装置的折弯机,包括工作台1,在工作台1上设置下模架2,在下模架2上方设置上模架3,在工作台1侧面设置机架4,上模架3安装在机架4下方,上模架3上端连接两个对称设置的液压油缸5,在机架4两侧相对面上设置导向上模架上下运动的凹槽6,在上模架3的两侧边对称设置位置感应凸7台,在两侧凹槽底部也对称设置位置感应传感器8,位置感应传感器8的信号传输到与所述位置感应传感器8在同一侧的液压油缸5,并控制该液压油缸5的运转。

其中优选的,所述位置感应凸7台的截面为三角形。

进一步的,在每个位置感应凸台7下方设置伸缩支撑台9,所述伸缩支撑台9一端安装在凹槽6底部,并且伸缩支撑台9端部连接气压腔,另一端悬空,所述伸缩支撑台9上端面与感应凸台7的下端面形状相适配,设置为向外侧倾斜的倾斜面。

更进一步的,在工作台1一侧设置控制装置10,控制装置10控制液压油缸5、位置感应传感器8和伸缩支撑台9的协调运转。

其中位置感应传感器也可以设置为接近开关。

本发明的上模架带防倾斜卡位装置的折弯机,在上模架的两侧分别设置位置感应凸台和对应的位置感应传感器,在上模架下压回程的运动中,位置感应传感器感应位置感应凸台的位置,从而反馈信息对液压油缸的运动进行调整,最终两侧的位置感应凸台定位在位置感应传感器的位置时,上模架的位置水平固定,等待下一次下压运动的开启。本发明的上模架带防倾斜卡位装置的折弯机,利用传感器反馈信息给液压油缸来控制上模架的工作前预备位置,并且利用上模架两侧对称的位置感应来实现上模架的水平平衡,避免倾斜和卡位。

位置感应凸台为三角形,三角形的一个尖端贴近凹槽底部,这样上模架在稍有倾斜的时候不会卡位,能迅速校正位置。同时位置感应传感器能感应到的是感应凸台一条边的位置,提高运行精度。

在每个位置感应凸台下方设置伸缩支撑台,用于在上模架等候过程中对上模架进行支撑,有利于保持上模架的预备位置,另外伸缩支撑台利用气压动力进行伸缩,精确稳定,其上端面为向外侧倾斜的倾斜面,除了与位置感应凸台的下端面的形状相适配,而且在上模架下压的过程中可以顺利收缩,不影响上模架的运行。伸缩支撑台在上模架调整到位后伸出对上模架进行支撑,在上模架下压的过程中,由于倾斜相对面之间的受力可以使伸缩支撑台在水平分压力的推动下向气压腔内收缩回位。

控制装置控制各个部件的有序协调运转,保证设备的正常运行。

本发明的上模架带防倾斜卡位装置的折弯机,改变多个油缸一起控制存在的弊端,各个油缸的行程根据相应一侧上模架的位置进行微调整,在上模架出现轻微倾斜时,通过自动调整各个油缸的行程来调整上模架的位置,因而上模架每次下压回位后均进行依次位置水平校正,不会出现卡位的情况,提高生产效率。



技术特征:

技术总结
本发明公开了上模架带防倾斜卡位装置的折弯机,包括工作台,在工作台上设置下模架,在下模架上方设置上模架,在工作台侧面设置机架,上模架安装在机架下方,上模架上端连接两个对称设置的液压油缸,在机架两侧相对面上设置导向上模架上下运动的凹槽,在上模架的两侧边对称设置位置感应凸台,在两侧凹槽底部也对称设置位置感应传感器,位置感应传感器的信号传输到与所述位置感应传感器在同一侧的液压油缸,并控制该液压油缸的运转。本发明的上模架带防倾斜卡位装置的折弯机,利用传感器反馈信息给液压油缸来控制上模架的工作前预备位置,并且利用上模架两侧对称的位置感应来实现上模架的水平平衡,避免倾斜和卡位。

技术研发人员:冯小亮
受保护的技术使用者:南通华德锻压机床有限公司
技术研发日:2017.08.08
技术公布日:2017.09.29
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