人字齿轮内孔键槽对称加工工装及加工方法与流程

技术领域：

本发明涉及人字齿轮键槽对称加工技术领域，具体涉及人字齿轮内孔键槽对称加工工装及加工方法。

背景技术：
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随着制造业的不断发展，各行各业都对产品的质量提出了更高的要求，特别是近几年，国家汽车工业迅速发展，消费者对汽车产品的品质提出更高的要求，伴随而来的就是高级轿车对锻压设备的精度要求越来越严，锻压制造行业的竞争也越来越激烈。因此，如何提高机械压力机等锻压设备的运行精度，提高生产效率，降低生产成本是急需解决的问题。如图1所示是闭式双点压力机传动系统中的关键部件左右中间人字齿轮，该部件要求人字齿轮端面齿槽中心、内孔键槽中心与孔中心线必须在同一直线上，允差0.04mm,如果左右中间人字齿轮两个键槽的加工精度不一致，会影响左右连杆的同步性，降低压力机精度。如图2所示是现有人字齿轮键槽加工方法，首先利用键槽划线工具在人字齿轮端面上对中划线，然后以端面划线为中心划圆，圆的直径等于键槽宽度，最后划出键槽线，粗插键槽，两侧面共留余量2mm，槽底加工到尺寸线，上述键槽加工方法操作比较繁琐、加工精度难以保证，键槽加工完成后无法测量，只能等到装配时才能反映出质量问题，给压力机整体装配造成很多不便。

技术实现要素：
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本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了人字齿轮内孔键槽对称加工工装及加工方法，它具有结构设计合理，利用人字齿轮分度圆端面齿廓齿面及内孔定位，靠工装上键槽侧面控制对称来保证人字齿端面齿槽中心、内孔键槽中心与孔中心线必须在同一直线上的技术要求，提高了工件的加工质量，解决了现有技术中存在的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

人字齿轮内孔键槽对称加工工装，包括工装本体，所述工装本体沿中心线方向两端分别设有定位孔和齿槽定位孔，沿中心线方向定位孔左右两侧的工装本体上分别设有基准键槽，工装本体设有齿槽定位孔的一端侧壁上自上而下设有若干螺纹孔，螺纹孔中心位于侧壁中心线上，定位孔上设有定位套，齿槽定位孔上设有齿槽定位轴，螺纹孔上设有调整螺钉。

所述齿槽定位孔中心到定位孔中心距离等于人字齿轮分度圆半径。

所述定位套下端外径等于人字齿轮中心孔直径。

所述定位套横截面为凸台结构，定位套对应基准键槽的位置留有安装面。

所述定位套上中心对称设有找正螺纹孔，两找正螺纹孔连线与安装面平行。

人字齿轮内孔键槽对称加工方法，包括以下步骤：

(1)将人字齿轮水平放置在插床回转工作台上并固定，用内孔校表找正回转中心，人字齿轮端面不倒角，去毛刺；

(2)将组装好的工装安装在人字齿轮上端面上，定位套下端套在人字齿轮的中心孔内，齿槽定位轴下端设置在人字齿轮的齿槽内，通过调整螺钉调节使齿槽定位轴紧贴在人字齿轮齿廓面上，用塞尺检验工装本体与人字齿轮端面之间的间隙，检验合格后紧固好调整螺钉和通过螺母固定好齿槽定位轴；

(3)旋转回转工作台用百分表校正找正基准面，合格后锁紧回转工作台；

(4)按工装本体上的基准键槽对刀，插人字齿轮键槽；

(5)按工装本体基准键槽用键槽塞规检查人字齿轮上的键槽。

所述塞尺检验工装本体与齿轮端面之间间隙不大于0.02mm为合格。

所述旋转回转工作台用百分表校正找正基准面的平面度在0.02mm以内为合格。

本发明采用上述方案，针对现有人字齿轮对称键槽加工存在的技术问题，设计了人字齿轮内孔键槽对称加工工装及加工方法，通过设计键槽加工工装，有效利用人字齿轮分度圆端面齿廓齿面和人字齿轮的中心孔进行定位，依靠工装上检测侧面控制键槽对称，保证人字齿轮端面齿槽中心、内孔键槽中心与孔中心在同一直线上的要求，提高了键槽加工的对称度精度，提高加工质量；利用上述工装设计的加工方法，定位更加快捷准确、加工精度更高、可现场检验键槽加工质量。

附图说明：

图1为人字齿轮结构示意图；

图2为现有人字齿轮键槽加工方法结构示意图；

图3是本发明加工工装安装使用剖视图；

图4是本发明加工工装安装使用俯视图；

图5是本发明工装本体剖视图；

图6是本发明工装本体俯视图；

图7是本发明定位套剖视图；

图8是本发明定位套俯视图；

图9是本发明齿槽定位轴结构示意图；

图中，1、工装本体，2、定位孔，3、齿槽定位孔，4、基准键槽，5、螺纹孔，6、定位套，7、齿槽定位轴，8、调整螺钉，9、安装面，10、找正螺纹孔，11、人字齿轮，12、中心孔，13、齿槽，14、螺母，15、基准面,16、中心线。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。

如图3-8所示，人字齿轮内孔键槽对称加工工装，包括工装本体1，工装本体1沿中心线16方向两端分别设有定位孔2和齿槽定位孔3，沿中心线16方向定位孔2左右两侧的工装本体1上分别设有基准键槽4，工装本体1设有齿槽定位孔3的一端侧壁上自上而下设有若干螺纹孔5，螺纹孔5中心位于侧壁中心线上，定位孔2上设有定位套6，齿槽定位孔3上设有齿槽定位轴7，螺纹孔5上设有调整螺钉8，通过设计键槽加工工装，有效利用人字齿轮11分度圆端面齿廓齿面和人字齿轮11的中心孔12进行定位，依靠工装上检测侧面控制键槽对称度，保证人字齿轮11端面齿槽中心、内孔键槽中心与孔中心在同一直线上的要求，提高了键槽加工的对称度精度，提高加工质量。

齿槽定位孔3中心到定位孔2中心距离等于人字齿轮11分度圆半径，确保定位准确。

定位套6下端外径等于人字齿轮11中心孔12直径，确保定位精准。

定位套6横截面为凸台结构，定位套6对应基准键槽4的位置留有安装面9，便于精确插键槽。

定位套6上中心对称设有找正螺纹孔10，两找正螺纹孔10连线与安装面9平行，安装定位套6确保定位套准确安装在工装本体1上。

人字齿轮内孔键槽对称加工方法，包括以下步骤：

(1)将人字齿轮11水平放置在插床回转工作台上并固定，用内孔校表找正回转中心，人字齿轮11端面不倒角，去毛刺；

(2)将组装好的工装安装在人字齿轮11上端面上，定位套6下端套在人字齿轮11的中心孔12内，齿槽定位轴7下端设置在人字齿轮11的齿槽13内，通过调整螺钉8调节使齿槽定位轴7紧贴在人字齿轮11齿廓面上，用塞尺检验工装本体1与人字齿轮11端面之间的间隙，检验合格后紧固好调整螺钉8和通过螺母14固定好齿槽定位轴7；

(3)旋转回转工作台用百分表校正找正基准面15，合格后锁紧回转工作台；

(4)按工装本体1上的基准键槽4对刀，插人字齿轮11键槽；

(5)按工装本体1基准键槽4用键槽塞规检查人字齿轮11上的键槽。

塞尺检验工装本体1与人字齿轮11端面之间间隙不大于0.02mm为合格。

旋转回转工作台用百分表校正找正基准面15的平面度小于等于0.02mm为合格。

以本申请的加工工装为基础再结合本申请的加工方法，使在人字齿轮11上加工对称的键槽定位更加快捷准确、加工精度更高、可现场检验键槽加工质量等优点。

上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。

本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。