本发明涉及数控机床领域,尤其涉及一种模具加工用数控机床。
背景技术:
数控机床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件,而普通机床要由人来操作,我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此,数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。
现有的模具加工机床的的台面的大小是固定的,可以加工比台面小或者和台面的大小相差不大的一些产品,但是如果要加工一些比台面大的产品,就需要更大的加工机床,需要重新购买设备,这样不仅增加了成本,且后期的维护非常的昂贵,增加了生产成本,为此我们设计出了一种模具加工用数控机床来解决以上问题。
技术实现要素:
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种模具加工用数控机床。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种模具加工用数控机床,包括机床,所述机床上设有工作台,所述工作台的两侧均设有两组凹槽,四组凹槽内均设有固定杆,所述固定杆的中央转动连接有转杆,所述转杆远离固定杆的一端设有卡板,所述卡板靠近转杆的一侧中央垂直设有连接杆,连接杆远离卡板的一端外侧设有两组位置对称的卡杆,所述转杆上设有与连接杆相配合的伸缩通道,且伸缩通道的内壁上设有与卡杆相配合的滑槽,伸缩通道的底部通过弹簧与连接杆相连,所述卡板连接杆的一侧设有两组限位块,所述工作台上设有与限位块相配合的第一限位槽和第二限位槽,所述卡板的一侧设有顶压板,顶压板和卡板之间通过两组螺纹调节杆相连,螺纹调节杆的一端与顶压板转动相连,螺纹调节杆远离顶压板的一端设有调节螺母。
优选的,所述第一限位槽和第二限位槽在工作台的不同面上。
优选的,所述卡板为l形板。
优选的,所述卡板上的两组限位块关于连接杆对称。
优选的,所述工作台远离机床的一侧设有两组模具定位槽。
优选的,所述卡杆、连接杆和卡板一体成型。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明中,通过卡板可顶压板的配合,可以在加工小于工作台的模具时,起到辅助固定的作用,固定可靠,同时利用卡板,限位块、螺纹调节杆的配合,便于安装连接加长工作台,快速的增加工作台的长度,装置结构简单,操作便捷,固定可靠,加工质量好,可以快速的加长工作台的长度,可用于不同大小的模具使用,适用性广。
附图说明
图1为本发明提出的一种模具加工用数控机床的结构示意图;
图2为本发明提出的一种模具加工用数控机床的俯视图;
图3为本发明提出的一种模具加工用数控机床的转杆机器连接件的侧视图;
图4为本发明提出的一种模具加工用数控机床的转杆的剖视图。
图中:1机床、2工作台、3固定杆、4转杆、5卡板、6卡杆、7连接杆、8限位块、9第一限位槽、10第二限位槽、11顶压板、12调节螺母、13模具定位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种模具加工用数控机床,包括机床1,机床1上设有工作台2,工作台2远离机床1的一侧设有两组模具定位槽13,工作台2的两侧均设有两组凹槽,四组凹槽内均设有固定杆3,固定杆3的中央转动连接有转杆4,转杆4远离固定杆3的一端设有卡板5,卡板5为l形板,卡板5靠近转杆4的一侧中央垂直设有连接杆7,连接杆7远离卡板5的一端外侧设有两组位置对称的卡杆6,转杆4上设有与连接杆7相配合的伸缩通道,且伸缩通道的内壁上设有与卡杆6相配合的滑槽,卡杆6、连接杆7和卡板5一体成型,伸缩通道的底部通过弹簧与连接杆7相连,卡板5连接杆7的一侧设有两组限位块8,卡板5上的两组限位块8关于连接杆7对称,工作台2上设有与限位块8相配合的第一限位槽9和第二限位槽10,第一限位槽9和第二限位槽10在工作台的不同面上,卡板5的一侧设有顶压板11,顶压板11和卡板5之间通过两组螺纹调节杆相连,螺纹调节杆的一端与顶压板11转动相连,螺纹调节杆远离顶压板11的一端设有调节螺母12。
应用方法:在加工小于工作台2的模具时,将模具放到工作台2上,将拉动卡板5,使限位块8脱离第二限位槽10,旋转卡板5,使卡板5带动转杆4转动,使限位块8卡入第一限位槽9中,调整螺纹调节杆,使顶压板11顶住模具,配合模具定位槽,可以保证加工做成中模具的稳定,同时当模具大于工作台2时,将卡板5上拉然后旋转,将限位块8卡入第二限位槽中,将顶压板11从卡板5上移除,安装加长工作台,然后将调节螺纹杆插入加长工作台上,旋转调节螺母12,使顶压板11将加长工作台压紧,可便于模具的加工,装置结构简单,操作便捷,固定可靠,加工质量好,可以快速的加长工作台的长度,可用于不同大小的模具使用,适用性广。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。