一种压力机自动式废料槽装置的制作方法

本发明涉及一种压力机自动式废料槽装置，尤其适用于压力机底座内部自动落料使用。

背景技术：

目前客户对压力机的自动化程度的要求越来越高，同时很多客户需要台板中间落料，为了提升自动化程度，根据不同的落料要求进行编程控制，故设计了一种压力机自动式废料槽装置，更好的满足了不同客户的需求。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种压力机自动式废料槽装置，适用于不同客户对台板中间落料的要求，同时满足结构轻便，维修容易，安全性能好，自动化程度高等要求。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：包括废料斗（10）以及设置在所述废料斗（10）上部的盖板（4），所述盖板（4）内集成了可翻转的翻板（6），所述翻板（6）翻转时形成对所述废料斗（10）的开启或关闭；

还设置有位于所述翻板（6）一侧的起到对所述翻板（6）起到锁止的锁止装置。

所述翻板（6）通过翻转装置实现翻转，所述翻转装置包括气缸（3）、气缸支架（2）和连接块（1）；

所述气缸（3）转动连接在气缸支架（2）上，所述气缸支架（2）另一端固定连接在盖板（4）上；

所述连接块（1）连接在所述翻板（6）的下部，所述气缸（3）伸缩端通过所述连接块（1）推动所述翻板（6）翻转。

所述锁止装置包括锁止缸（8），所述锁止缸（8）和一处于所述翻板（6）下部的推块（9）连接并推动所述推块（9）移动，使所述推块（9）能运动至所述翻板（6）的下部形成对所述翻板（6）的阻挡。

所述推块（9）外部设置有形成对所述推块（9）运动形成导向的导向块（7）。

所述锁止缸（8）和推块（9）之间设置有弹簧。

所述翻板（6）通过长轴（5）安装在盖板（4）内部。

本发明的优点是：本发明的结构简化了安装，很好的实现了翻板打开、关闭功能，同时自动式废料槽装置配置了锁止气缸，在翻板关闭后，锁止气缸推动推块通过导向块，实现锁紧功能，保证翻板关闭后操作、维修人员可以安全的在翻板行走。另外，客户后期的检查、维护保养也更加的容易、方便，可以将废料槽整体式移出底座进行维护。新型压力机自动式废料槽装置与现有技术比，结构更加轻便，维修更加容易，安全性能好，自动化程度高，满足了不同客户对台板中间落料的要求。

附图说明

图1为压力机自动式废料槽装置结构示意图（图3的a-a向视图）。

图2为图1锁止气缸结构的放大图。

图3为俯视图。

附图中：1、连接块；2、气缸支架；3、气缸；4、盖板；5、长轴；6、翻板；7、导向块；8、锁止缸；9、推块；10、废料斗。

具体实施方式

本发明包括废料斗10以及设置在所述废料斗10上部的盖板4，所述盖板4内集成了可翻转的翻板6，所述翻板6翻转时形成对所述废料斗10的开启或关闭；

还设置有位于所述翻板6一侧的起到对所述翻板6起到锁止的锁止装置。

所述翻板6通过翻转装置实现翻转，所述翻转装置包括气缸3、气缸支架2和连接块1；

所述气缸3转动连接在气缸支架2上，所述气缸支架2另一端固定连接在盖板4上；

所述连接块1连接在所述翻板6的下部，所述气缸3伸缩端通过所述连接块1推动所述翻板6翻转。

所述锁止装置包括锁止缸8，所述锁止缸8和一处于所述翻板6下部的推块9连接并推动所述推块9移动，使所述推块9能运动至所述翻板6的下部形成对所述翻板6的阻挡。

所述推块9外部设置有形成对所述推块9运动形成导向的导向块7。

所述锁止缸8和推块9之间设置有弹簧。

所述翻板6通过长轴5安装在盖板4内部。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明：

本发明如图1所示，压力机自动式废料槽装置，包括气缸支架2、连接块1和气缸3，盖板4、长轴5和翻板6，推块9、导向块7和锁止缸8，本发明气缸3通过气缸支架2和连接块1安装在盖板4底部，翻板6通过长轴5安装在盖板4底部内部，再在外面罩上废料斗10，在另一边锁止缸推动推块9，导向块7起导向的作用，最后将可锁止缸8部分也固定在盖板4底部内部；本发明自动式废料槽装置先整体装配，再整体安装在底座内部，结构简化，便于维修、安装。

本发明的具体实施情况及原理所示：本发明气缸3通过气缸支架2固定在盖板4下，翻板6用长轴5安装在盖板4内，同时用连接块1连接气缸3和翻板6，再将废料斗10罩在翻板6下面；盖板4的另一侧安装导向块7，导向块7后面安装推块9和锁止缸8；本发明新型压力机自动式废料槽装置与现有技术比，结构更加轻便，维修更加容易，安全性能好，自动化程度高，满足了不同客户对台板中间落料的要求。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种压力机自动式废料槽装置。包括废料斗以及设置在所述废料斗上部的盖板，所述盖板内集成了可翻转的翻板，所述翻板翻转时形成对所述废料斗的开启或关闭；还设置有位于所述翻板一侧的起到对所述翻板起到锁止的锁止装置。本发明的结构简化了安装，很好的实现了翻板打开、关闭功能，同时自动式废料槽装置配置了锁止气缸，在翻板关闭后，锁止气缸推动推块通过导向块，实现锁紧功能，保证翻板关闭后操作、维修人员可以安全的在翻板行走。

技术研发人员：陈林书;赵宏松;谈正宝;陈春;魏巍
受保护的技术使用者：扬州锻压机床股份有限公司
技术研发日：2017.10.20
技术公布日：2018.01.09