本发明涉及防漏油的结构,具体涉及一种油箱防漏油装置。
背景技术:
现有的邮箱,进行加油操作时,有时是从油箱底部加压加油的,这样加油的口嘴有时会漏油,其油嘴的结构设计不当是主要原因。
技术实现要素:
本发明的目的在于克服以上不足,提供一种设计合理、结构简单、拆装维修方便、持久耐用、安全、一种油箱防漏油装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:包括油管主体、片状卡簧、橡胶密封套、卡环、机床油箱本体,油管主体是铜管,下端设有螺纹,上端设有片状卡簧凹槽,油管主体设有卡环,在卡环上、下分别设有橡胶密封套,油管主体通过卡环安装在机床油箱本体的箱体上,在下面的橡胶密封套上设有片状卡簧。
发明的有益效果是:
油管主体与机床油箱本体实现卡扣式安装,通过卡环卡紧在机床油箱本体箱体上,卡环密封性能好,不会产生漏水现象,且安装方便,减少了维修率,解决了油管焊接连接工艺的诸多弊端。
附图说明
图1是一种油箱防漏油装置结构剖视示意图。
具体实施方式
如图1所示,油管主体1是铜管,下端设有螺纹,上端设有片状卡簧2凹槽,油管主体1设有卡环4,在卡环4上、下分别设有橡胶密封套3,油管主体1通过卡环4安装在机床油箱本体5的箱体上,在下面的橡胶密封套3上设有片状卡簧2。油管主体1是铜管,管内是供水流通,通过油管将水输送到室内。油管主体1与机床油箱本体5实现卡扣式安装,通过卡环4卡紧在机床油箱本体5的箱体上,卡环4具有弹性及柔软性,密封性能好,决不会产生漏水现象,且安装方便。片状卡簧2用专用工具卡在油管主体1上的凹槽内,压住橡胶密封套3。
最后应当说明的是:以上所述仅为发明的优选实例而已,并不用于限制发明,尽管参照前述实施例对发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在发明的保护范围之内。