本发明涉及工字轮加工领域，具体涉及工字轮用法兰盘的冲压成型方法。
背景技术：
工字轮是用来缠绕金属丝或钢丝绳使用的一种工具。据所缠绕的丝绳材料和规格的不同，工字轮的规格和材料也不同。
钢制工字轮主要用于钢帘线制品、钢丝制品及钢丝绳制品等行业，也可用以用于光缆专用护套。传统的缠绕制品在使用过程中，由于受条件的限制或自身因素，其本身往往破损而不再重复使用。随着市场的发展和人们在技术上不断创新，一些传统的木制、塑制缠绕制品已被金属制品所代替。工字轮再制造加工中，是经过特殊的金属加工制造而成，其坚固耐磨，设计新颖，制造美观，以前全、稳定、坚固等有点被广泛采用。
现阶段随着生产效率的提高，工字轮的成本一再降低，故需要提高生产效率，来降低单件加工成本，同时又满足强度、稳定性等要求。而法兰作为钢制工字轮的必要件，有必要进一步规范和提高生产工艺，以期在保证产品质量的前提下，提高生产效率。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种工字轮法兰冲压成型方法，以期在保证产品质量的同时，提高生产效率。为了达到上述目的，本发明提供了一种工字轮法兰冲压成型方法，步骤如下：
（1）法兰落料；使用法兰落料冲孔模，结合冲床，对法兰进行落料；针对法兰规格，将料带开至法兰落料外径d+1mm；
（2）法兰压筋成型；对法兰落料片收集后，放入自动冲压机，使用法兰压筋、翻孔、成型板边模一次性对法兰压筋、翻孔、成型；
（3）法兰卷边；使用卷边机，对法兰进行卷边。
优选的，上述（3）后，对法兰盘冲标记；根据客户要求，对左右法兰盘，分别用相应的冲标模具进行冲压标记。冲标记前的法兰盘已经主要成型完成，且大部分产品的法兰盘规格都是一致的，仅最后的标记及槽型不同，在此之前可以大批量生产预备，待生产订单下达后再根据要求进行冲标记，大大提高了交货效率。
优选的，上述（2）中，法兰的压筋、翻孔分布连贯进行；所述压筋为使用压筋模，在法兰上冲压出加强筋，并将外边缘进行翻边；其次，流入翻孔模，对中间的与联锁件配合孔进行拉伸翻孔。
本发明的一种工字轮法兰冲压成型方法，用于批量高效率生产法兰盘。本发明的有益效果是：将常规工艺中的先冲标记后卷边调整为先卷边后冲标记，提高前面通用化部分的生产效率，方便大批量生产；同时，通过压筋过程中对外边缘的预先翻边，提高后续工序中的卷边效率，提高生产效率。
具体实施方式
本发明主要提供了一种工字轮法兰冲压成型方法，具体步骤如下。
（1）法兰落料；使用法兰落料冲孔模，结合冲床，对法兰进行落料；针对法兰规格，将料带开至法兰落料外径d+1mm，即开料时的宽度尺寸略比法兰落料外径大1mm，以防开料误差，导致卷边失效。
（2）法兰压筋成型；对法兰落料片收集后，放入自动冲压机，使用法兰压筋、翻孔、成型板边模一次性对法兰压筋、翻孔、成型。
法兰的压筋、翻孔分布连贯进行；所述压筋为使用压筋模，在法兰上冲压出加强筋，并将外边缘进行翻边；其次，流入翻孔模，对中间的与联锁件配合孔进行拉伸翻孔。
（3）法兰卷边；使用卷边机，对法兰进行卷边。
步骤（3）后，对法兰盘冲标记；根据客户要求，对左右法兰盘，分别用相应的冲标模具进行冲压标记。冲标记前的法兰盘已经主要成型完成，且大部分产品的法兰盘规格都是一致的，仅最后的标记及槽型不同，在此之前可以大批量生产预备，待生产订单下达后再根据要求进行冲标记，大大提高了交货效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。