本发明涉及一种加工台面，尤其涉及一种钢筋弯曲用加工台面。
背景技术：
在很多施工场地需要将钢筋进行弯曲，从而满足一些建造需求等，现有的操作方法大多采用人力进行弯曲，而一些较粗的钢筋在弯曲时，需要人力再配合一些简单的设备进行弯曲加工，这样需要的人力较大，同时也没有专门的弯曲机，导致工人的劳动量大，并且工作效率低下，给实际的使用造成了诸多问题，影响了实际的使用。
技术实现要素：
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作方便，便于对钢筋进行弯曲的钢筋弯曲用加工台面。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种钢筋弯曲用加工台面，包括加工台面、传输组件、旋转台面、旋转轴、旋转电机、下压气缸、加热器、下压块、压紧气缸、压紧板、夹紧气缸、夹紧块、定位块、电磁铁块和推动气缸；所述加工台面的中部设有相对设置的传输组件和旋转台面，且旋转台面上端与传输组件上端相齐平；所述旋转台面的中部设有旋转轴，旋转轴与位于加工台面上的旋转电机相连；所述加工台面的上下两端分别设有可滑动的下压气缸和加热器，上述下压气缸下端设有下压块；所述传输组件的左侧设有上下设置的两个压紧气缸，且上述压紧气缸上安装有压紧板；所述旋转台面上端设有夹紧气缸，夹紧气缸下端设有夹紧块；所述旋转台面和夹紧块的材质均为电磁铁；所述旋转台面一侧设有位于加工台面上的定位块；所述定位块上指向旋转台面一侧开有定位槽；所述电磁铁块位于定位槽内，且其一端与位于加工台面一侧的推动气缸相连。
优选的，所述下压气缸和加热器均通过滑动导轨可滑动的设置在加工台面上。
优选的，所述传输组件包括主动辊轮、从动辊轮和传送带；所述主动辊轮和从动辊轮相对设置，上述两个辊轮之间通过传送带相连。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明方案的钢筋弯曲用加工台面，具有结构简单，操作方便省力的优点，在实际使用时，能自动有效的完成对钢筋的弯曲，弯曲效率高，工人的劳动强度低，实际的使用效果好，符合生产加工需求。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的结构示意图；
附图2为附图1中的局部放大图；
其中：1、加工台面；2、传输组件；3、旋转台面；4、旋转轴；5、旋转电机；6、下压气缸；7、加热器；8、下压块；9、压紧气缸；10、夹紧块；11、定位块；12、电磁铁块；13、推动气缸；14、滑动导轨;15、压紧板；16、夹紧气缸；17、定位槽；20、主动辊轮；21、从动辊轮；22、传送带；30、钢筋。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如附图1-2所示的本发明所述的一种钢筋弯曲用加工台面，包括加工台面1、传输组件2、旋转台面3、旋转轴4、旋转电机5、下压气缸6、加热器7、下压块8、压紧气缸9、压紧板10、夹紧气缸16、夹紧块10、定位块11、电磁铁块12和推动气缸13；所述加工台面1的中部设有相对设置的传输组件2和旋转台面3，且旋转台面3上端与传输组件2上端相齐平；所述旋转台面3的中部设有旋转轴4，旋转轴4与位于加工台面1上的旋转电机5相连；所述加工台面1的上下两端分别设有可滑动的下压气缸6和加热器7，上述下压气缸6下端设有下压块8；所述传输组件2的左侧设有上下设置的两个压紧气缸9，且上述压紧气缸9上安装有压紧板15；所述旋转台面3上端设有夹紧气缸16，夹紧气缸16下端设有夹紧块10；所述旋转台面3和夹紧块10的材质均为电磁铁；所述旋转台面3一侧设有位于加工台面1上的定位块11；所述定位块11上指向旋转台面3一侧开有定位槽17；所述电磁铁块12位于定位槽17内，且其一端与位于加工台面1一侧的推动气缸13相连。
所述下压气缸6和加热器7均通过滑动导轨14可滑动的设置在加工台面上；所述传输组件2包括主动辊轮20、从动辊轮21和传送带22；所述主动辊轮20和从动辊轮21相对设置，上述两个辊轮之间通过传送带22相连。
使用时，首先将钢筋30放置到传送带上，手动将钢筋扶稳，使其通过传送带往前传送到定位槽内，推动气缸开始工作，推动电磁铁块使其与钢筋一端相连；然后两个压紧气缸开始工作，使得两个压紧板将钢筋左端固定住，接着夹紧气缸开始工作，夹紧块往下移动，将钢筋的另一端固定在夹紧块和旋转台面上；加热器通过滑动导轨滑动到设定的位置，对需要弯曲的位置进行加热，当钢筋加热到设定值时，加热器回到原位，下压块通过下压气缸往下压，从而将钢筋中部弯曲；电磁铁块失效，手动将钢筋一端从定位槽中移出，接着旋转平台得电，将钢筋另一端吸附住，夹紧气缸驱动夹紧块往上移动到设定的位置；旋转电机开始工作，带动旋转平台逆时针旋转移动的角度，从而带动钢筋一端也旋转一定角度到符合要求的位置，完成对钢筋的弯曲操作。
本发明的钢筋弯曲用加工台面，具有结构简单，操作方便省力的优点，在实际使用时，能自动有效的完成对钢筋的弯曲，弯曲效率高，工人的劳动强度低，实际的使用效果好，符合生产加工需求。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。