1.一种薄板钻孔的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，用剪床剪切一件400mm×113mm×4mm的钢板，去毛刺、校平，按要求划出所有钻孔位置线、检测、打样冲眼、钻孔，按图纸要求保证位置精度、尺寸合格，并去毛刺，装上3 个直径mm 圆柱销，进行紧固，作为钻模；
第二步，刃磨一支直径8mm 薄板群钻；
第三步，钻削第一个孔，对第一个孔进行定位：直径8mm 钻头对准第一个孔，右手压下进给手柄，调整钻模位置，使第一个孔钻头与钻床主轴同轴，用压板把钻模固定在工作台上，开机，把一件工件放到钻模上，两相邻侧面紧靠圆柱销定位，左手用力压住工件，右手摇动进给手柄进行钻削加工，依次把所有工件的第一个孔加工完成；
第四步，钻削其余孔，用扳手松开钻模，把第一个圆柱销取掉，用同样的方法定位第二个孔，用压板把钻模固定，把一件工件放到钻模上，用另一支直径8mm 钻头将工件的第一个孔与钻模的第一个孔固定，工件两侧面紧靠圆柱销定位，左手用力压住工件，右手摇动进给手柄进行钻削第二个孔，第二个孔钻削完毕，松开进给手柄，工件向右移动一个孔距，用直径8mm 钻头将工件的第二个孔与钻模的第一个孔固定，继续钻削下一个孔，依次把所有的孔加工完成。
2.如权利要求1所述薄板钻孔的加工方法，其特征在于，所述钻模上圆柱销的中心轴线不在同一平面内。