一种C墨智能制衣设备的制作方法

本发明涉及机械设备领域，具体涉及一种c墨智能制衣设备。

背景技术：

造石英石板材生产线一般包括如下步骤：破碎机将粉料打散破碎、混料机将粉料与树脂等混合、搅拌器对混料进行搅拌调匀、布料器将调匀好的粉料均匀布置在传送带上输送给压机压板、最后抛光处理，

且在存储库内壁上固定的12厘米厚玻璃，与粉料接触内壁玻璃形成隔离层，防止粉料飞溅或其他杂质混在粉料中，形成密封的隔离层，且玻璃不会对粉料的色泽造成影响。存储库与架子上表面的直线导轨滑动连接,所述架子中部设有不规则位口，存储库下部设有落料口，所述落料口的长度方向与架子的长度方向垂直，落料口的开口长度与不规则位口的宽度相同。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种c墨智能制衣设备。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种c墨智能制衣设备，包括低坐，设置于低坐上的架子，架子上设有存储库，所述存储库下部设有齿轮，架子上表面设有两条在架子长度方向上延伸的直线导轨，存储库与架子上表面的直线导轨滑动连接,所述架子中部设有不规则位口，存储库下部设有落料口，所述落料口的长度方向与架子的长度方向垂直，落料口的开口长度与不规则位口的宽度相同；所述存储库中部开口内设有搅拌辊，存储库外部设有搅拌电机，所述搅拌电机驱动端与搅拌辊的一端连接。

优选的，所述低坐外端设有传送带。

优选的，所述低坐上固定的气缸驱动端与架子底部固定。

优选的，所述存储库内壁上贴有12厘米厚的玻璃。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用在架子上做直线往复运动的存储库进行布料，具有布料均匀，工作效率高的特点，且在存储库内壁上固定的12厘米厚玻璃，与粉料接触内壁玻璃形成隔离层，防止粉料飞溅或其他杂质混在粉料中，形成密封的隔离层，且玻璃不会对粉料的色泽造成影响。

附图说明

图1是本发明所述结构的主视图；

图2是本发明所述结构的俯视图；

图3是本发明所述钢管连接处左视图。

图中：1、低坐；2、架子；3、存储库；4、落料口；5、齿轮；6、搅拌辊；7、电机；8、传送带；9、气缸；10、不规则位口；11、直线导轨。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1、图2、图3所示，一种c墨智能制衣设备，包括低坐1，设置于低坐1上的架子2，架子2上设有存储库3，其特征在于：所述存储库3下部设有齿轮5，架子2上表面设有两条在架子2长度方向上延伸的直线导轨11，存储库3与架子2上表面的直线导轨11滑动连接,所述架子2中部设有不规则位口10，存储库3下部设有落料口4，所述落料口4的长度方向与架子2的长度方向垂直，落料口4的开口长度与不规则位口10的宽度相同；所述存储库3中部开口内设有搅拌辊6，存储库3外部设有搅拌电机7，所述搅拌电机7驱动端与搅拌辊6的一端连接，所述低坐1外端设有传送带8，所述低坐1上固定的气缸9驱动端与架子2底部固定，所述存储库3内壁上贴有12厘米厚的玻璃。

工作原理：本发明的c墨智能制衣设备，采用在架子2上做直线往复运动的存储库3进行布料，具有布料均匀，工作效率高的特点，不规则位口10用来承装石英粉，且在存储库3内壁上固定的12厘米厚玻璃，与粉料接触内壁玻璃形成隔离层，防止粉料飞溅或其他杂质混在粉料中，形成密封的隔离层，且玻璃不会对粉料的色泽造成影响。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种C墨智能制衣设备，包括低坐，设置于低坐上的架子，架子上设有存储库，存储库下部设有齿轮，架子上表面设有两条在架子长度方向上延伸的直线导轨，存储库与架子上表面的直线导轨滑动连接,架子中部设有不规则位口，存储库下部设有落料口，落料口的长度方向与架子的长度方向垂直，落料口的开口长度与不规则位口的宽度相同。本发明采用在架子上做直线往复运动的存储库进行布料，具有布料均匀，工作效率高的特点，花岗岩平整度不够且有缝隙，镀铬无缝隙但易将浅色物料颜色加深，影响石英石板材色泽。成本低，质量高，稳定性高，操作性强，设计简单，安全系数高，携带方便。

技术研发人员：张勇
受保护的技术使用者：西安天恩电子科技有限公司
技术研发日：2017.12.13
技术公布日：2019.06.21