本发明属于铜丝生产领域，具体涉及一种铜丝收线机。
背景技术：
铜丝在很多领域中被广泛使用，铜丝在拉伸至所需细度后，具有一定的软度，在收集的过程要注意，由于铜丝较细，因此容易被绞断、卡住或打折，收集过程需要格外注意，又要保证速度。现有的装置一般采用同心圆进行收线，铜丝在一圆筒周围收成同心圆，但这种收线装置收线速度慢，只能收成固定直径的同心圆，浪费大量运输和存贮空间。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对上述现有技术中存在的问题，提供一种快速完好收集铜丝的收线机。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种铜丝收线机，包括牵引装置、转筒、转轴、电机和收线筒，所述牵引装置位于所述转筒之上，所述牵引筒的出口通入所述转筒内；所述收线筒设于所述转筒的下部；所述牵引装置、转筒和收线筒通过转轴连接；在所述转筒的内壁上固定连接有多个档杆，各档杆竖向倾斜设置，其中档杆上端与转筒内壁的距离小于档杆下端与转筒内壁的距离；在转筒的外壁上固定连接有链条，所述链条与所述电机相连并由电机控制所述转筒的转动。
所述后牵引装置上连接导入铜丝的导入轮。
所述转筒和收线筒的中心通过转轴连接；所述转筒的直径大于收线筒。
所述档杆的上端接近转筒的上沿筒壁，所述档杆的下端接近收线筒的上沿。
所述收线筒的下端盖和收线筒为活动连接。
和现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明装置可以通过电机控制转筒的旋转速度，从而使铜丝均匀的旋转下落，形成不同直径的同心圆线圈，保证收线整齐，节省了线圈的运输和存贮空间，同时也有利于提高收线速度和效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示，一种铜丝收线机，包括牵引装置2、转筒4、转轴3、电机7和收线筒8，所述牵引装置2位于所述转筒5之上，所述牵引筒2的出口通入所述转筒4内；所述收线筒8设于所述转筒4的下部；所述牵引装置2、转筒4和收线筒8通过转轴3连接；在所述转筒4的内壁上固定连接有多个档杆5，各档杆5竖向倾斜设置，其中档杆上端与转筒4内壁的距离小于档杆下端与转筒4内壁的距离；在转筒4的外壁上固定连接有链条6，所述链条6与所述电机7相连并由电机7控制所述转筒4的转动。
在所述后牵引装置2上连接导入铜丝的导入轮1。
所述转筒5和收线筒8的中心通过转轴3连接；所述转筒4的直径大于收线筒8。
所述档杆5的上端接近转筒5的上沿筒壁，所述档杆5的下端接近收线筒8的上沿。
所述收线筒8的下端盖和收线筒8为活动连接。
使用时，铜丝先从导入轮1导入牵引装置2，在牵引装置2的驱动下进入转筒4内。转筒4通过电机7的控制进行旋转，转筒4内的档杆5将进入转筒4铜丝旋转成圆并逐渐落入收线筒8内，打开收线筒8的下端盖时可将线圈从收线筒8内放出。通过缓慢控制转筒4的转速可以得到不同直径的线圈。