本发明属于车床领域，更具体的说，它涉及一种数控膛线机。
背景技术：
国内现有枪膛膛线加工多数以顶挤压成形加工为主，该加工工艺具有广泛的通用性，但精度不高，且随着枪杆新型材料的使用，成形加工难度加大。针对上述基本情况，结合现代数控化的发展，设计了一种更广泛使用的数控膛线机床。
技术实现要素：
本发明专利，利用拉床的基本原理，使顶挤压改成拉挤压，改善了在挤压成形过程中的受力状况，从而获得高精度高强度的膛线。同时，机床结构紧凑，操作简单，宜人化程序高。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种数控膛线机，包括机体，所述机体上设有夹具与刀具，所述夹具包括枪管支架，所述枪管支架的一端设有枪管副支架，另一端设有固定座，所述枪管支架安装在机体上，所述拉拔装置包括平移装置以及转动装置，所述枪管支架设有固定座的一端还设有用于拉拔刀具的拉拔装置。
优选为：所述固定座上设有安装孔，所述安装孔内设有固定套，所述固定套内设有固定孔，所述定位孔内设有活塞，所述固定套与活塞之间设有弹性件，所述弹性件的一端与活塞连接，另一端与活塞连接。
优选为：所述活塞远离弹性件的一端设有定位管。
优选为：所述定位管朝向支撑座的一端周向均匀设有若干放置槽，所述放置槽内设有顶尖。
优选为：所述平移装置包括线轨、丝杠、托板以及用于驱动丝杠的驱动电机，所述驱动电机与线轨均安装在机体上，所述托板上设有与导轨配合的滑块，所述丝杠的一端与机体转动连接，另一端与驱动电机连接，所述托板上设有与丝杠配合的螺纹孔。
优选为：所述转动装置包括减速电机以及转台本体，所述转台本体安装在托板上，所述减速电机安装在转台本体上，所述减速电机与刀具之间设有固定装置。
优选为：所述固定装置包括螺纹定位销与拉杆座，所述拉杆座的一端与减速电机连接，另一端设有与刀具配合的固定槽，所述刀具朝向固定槽的一端设有限位槽，所述拉杆座上设有销孔，所述螺纹定位销穿过销孔与限位槽卡接。
优选为：所述刀具包括导杆与刀头，所述刀杆与刀头连接。
优选为：所述枪管副支架上设有副支架盖板，所述枪管副支架上设有滑槽，所述副支架盖板设有与滑槽配合的滑块。
优选为：所述机体上设有保护罩。
本实用新形的有益效果为：利用拉床的基本原理，使顶挤压改成拉挤压，改善了在挤压成形过程中的受力状况，从而获得高精度高强度的膛线，同时，机床结构紧凑，操作简单，宜人化程序高，本专利的加工尺寸精度，可以达到6级精度，通过不同的刀具可加工不同的合金材料，如钛合金，不存在碰伤内壁等风险，工装使用简单，更换快速。
附图说明
图1为本发明一种数控膛线机的结构示意图一；
图2为本发明一种数控膛线机的结构示意图二；
图3为图2的a部示意图。
图中：1、机体；2、枪管支架；3、枪管副支架；4、固定座；5、固定套；6、活塞；7、弹性件；8、定位管；9、顶尖；10、线轨；11、丝杠；12、托板；13、减速电机；14、转台本体；15、螺纹定位销；16、拉杆座；17、导杆；18、刀头；19、副支架盖板；20、滑块；21、保护罩；23、驱动电机。
具体实施方式
参照图1至图3所示，本案例实施的一种数控膛线机，包括机体1，所述机体1上设有夹具与刀具，所述夹具包括枪管支架2，所述枪管支架2的一端设有枪管副支架3，另一端设有固定座4，所述枪管支架2安装在机体1上，所述拉拔装置包括平移装置以及转动装置，所述枪管支架2设有固定座4的一端还设有用于拉拔刀具的拉拔装置；
所述固定座4上设有安装孔，所述安装孔内设有固定套5，所述固定套5内设有固定孔，所述定位孔内设有活塞6，所述固定套5与活塞6之间设有弹性件7，所述弹性件7的一端与活塞6连接，另一端与活塞6连接，所述活塞6远离弹性件7的一端设有定位管8，所述定位管8朝向支撑座的一端周向均匀设有若干放置槽，所述放置槽内设有顶尖9；
所述平移装置包括线轨10、丝杠11、丝杠12以及用于驱动丝杠11的驱动电机23，所述驱动电机23与线轨10均安装在机体1上，所述丝杠12上设有与导轨配合的滑块20，所述丝杠11的一端与机体1转动连接，另一端与驱动电机23连接，所述丝杠12上设有与丝杠11配合的螺纹孔；
所述转动装置包括减速电机13以及转台本体14，所述转台本体14安装在丝杠12上，所述减速电机13安装在转台本体14上，所述减速电机13与刀具之间设有固定装置，所述固定装置包括螺纹定位销15与拉杆座16，所述拉杆座16的一端与减速电机13连接，另一端设有与刀具配合的固定槽，所述刀具朝向固定槽的一端设有限位槽，所述拉杆座16上设有销孔，所述螺纹定位销15穿过销孔与限位槽卡接；
所述刀具包括导杆17与刀头18，所述刀杆与刀头18连接，所述枪管副支架3上设有副支架盖板19，所述枪管副支架3上设有滑槽，所述副支架盖板19设有与滑槽配合的滑块20，所述机体1上设有保护罩21。
先将枪管加工出一个放置刀杆的通孔，然后将刀杆穿过通孔，将枪杆放置在枪管副支架3与固定座4之间，刀杆穿过活塞6与减速电机13连接，在加工的时候，丝杠11转动，同时减速电机13转动，丝杠11带动丝杠12远离枪管支架2，使得刀杆平移，减速电机13带动刀杆转动，枪管上的通孔与定位管8配合，防止枪管发生径向运动，同时枪管的端面与顶尖9配合，防止枪管发生转动，能够起到固定枪管的效果，然后刀头18对枪管进行切削。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。