本发明涉及一种高压盘管弯管机。
背景技术：
目前，现有的弯管机一般只能生产固定弯曲半径的盘管，且弯管机结构复杂、成本高，不能满足人们的生产需求。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高压盘管弯管机，它可以实时调节盘管的弯曲半径，结构简单、操作便利，给生产提供了便利。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种高压盘管弯管机，它包括：
机架，所述机架上设置有盘管进口和盘管出口；
用于使得盘管弯曲的盘管辊组，所述盘管辊组设置在盘管进口和盘管出口之间，所述盘管辊组包括进料辊、压辊和出料辊，所述进料辊可旋转地支承在机架的靠近盘管进口的位置，所述出料辊可旋转地支承在机架的靠近盘管出口的位置，所述压辊可旋转地支承在机架的进料辊和出料辊之间的位置上，且所述压辊可上下滑动地滑配在机架上；
用于驱动盘管辊组旋转的盘管辊组旋转驱动装置，所述旋转辊组旋转驱动装置和盘管辊组相连；
用于驱动压辊升降的压辊升降驱动装置，所述压辊升降驱动装置和压辊相连接，以便通过压辊升降驱动装置驱动压辊升降进而调节盘管的弯曲半径。
进一步提供了一种盘管辊组旋转驱动装置的具体结构，所述盘管辊组旋转驱动装置包括电机、套装在进料辊上的进料辊驱动轮和套装在压辊上的压辊驱动轮，所述进料辊驱动轮和电机的输出轴传动连接，以便通过电机的输出轴的转动带动进料辊驱动轮的转动，所述压辊驱动轮和进料辊驱动轮啮合，以便通过进料辊驱动轮的转动带动压辊驱动轮转动。
进一步提供了一种压辊升降驱动装置的具体结构，所述压辊升降驱动装置包括丝杆和套装在丝杆上的螺母，所述丝杆可旋转地支承在机架上，所述压辊连接在螺母上，以便在转动丝杆时，压辊随螺母一起升降。
进一步为了方便旋转丝杆，所述丝杆的伸出机架的端部上安装有旋转柄。
进一步为了精确调整压辊的升降进而精确调节盘管的弯曲半径，在机架上设置有刻度线。
为了固定盘管进而方便对盘管进行操作，所述机架上还安装有钳头座。
进一步提供了一种钳头座的具体结构，所述钳头座包括第一夹持块、第二夹持块和夹持驱动装置，所述所述第一夹持块连接在机架上，所述夹持驱动装置连接在第二夹持块上，以便通过夹持驱动装置驱动第二夹持块移动进而使得第一夹持块和第二夹持块做相向或背向运动。
进一步提供了一种夹持驱动装置的具体机构，所述夹持驱动装置包括钳头座丝杆，所述钳头座丝杆可旋转地支承在机架上，所述第二夹持块通过螺纹连接在钳头座丝杆上，所述钳头座丝杆的端部连接有钳头座丝杆手柄，以便通过转动钳头座丝杆手柄使得钳头座丝杆转动，进而将钳头座丝杆的旋转运动转换为第二夹持块的直线运动。
进一步为了方便高压盘管弯管机的移动，所述机架上安装有轮组。
采用了上述技术方案后，先将盘管从机架的盘管进口穿入，所述盘管搁置在进料辊和出料辊上，所述压辊压放在盘管上，然后，盘管从机架的盘管出口穿出，启动高压盘管弯管机，盘管在盘管辊组旋转驱动装置的驱动下持续进料、出料，并根据实际需求通过压辊升降驱动装置调节压辊的高度，进而调整盘管的弯曲半径，本发明可以在生产的过程中实时调整盘管的弯曲半径，且结构简单、操作方便，为生产提供了便利；本发明还设置有刻度线，可以精确地调整压辊的高度；本发明的丝杆上安装有旋转柄，为旋转丝杆提供了便利；本发明设置的钳头座为固定盘管提供了便利。
附图说明
图1为本发明的高压盘管弯管机的结构示意图；
图2为图1的后视图。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
如图1、2所示，一种高压盘管弯管机，它包括：
机架1，所述机架1上设置有盘管进口21和盘管出口22；
用于使得盘管弯曲的盘管辊组，所述盘管辊组设置在盘管进口21和盘管出口22之间，所述盘管辊组包括进料辊3、压辊4和出料辊5，所述进料辊3可旋转地支承在机架1的靠近盘管进口21的位置，所述出料辊5可旋转地支承在机架1的靠近盘管出口22的位置，所述压辊4可旋转地支承在机架1的进料辊3和出料辊5之间的位置上，且所述压辊4可上下滑动地滑配在机架1上；
用于驱动盘管辊组旋转的盘管辊组旋转驱动装置，所述旋转辊组旋转驱动装置和盘管辊组相连；
用于驱动压辊4升降的压辊升降驱动装置，所述压辊升降驱动装置和压辊4相连接，以便通过压辊升降驱动装置驱动压辊升降进而调节盘管的弯曲半径。
如图1、2所示，所述盘管辊组旋转驱动装置包括电机、套装在进料辊3上的进料辊驱动轮6和套装在压辊4上的压辊驱动轮7，所述进料辊驱动轮6和电机的输出轴传动连接，以便通过电机的输出轴的转动带动进料辊驱动轮6的转动，所述压辊驱动轮7和进料辊驱动轮6啮合，以便通过进料辊驱动轮6的转动带动压辊驱动轮7转动。
如图1、2所示，所述压辊升降驱动装置包括丝杆81和套装在丝杆81上的螺母，所述丝杆81可旋转地支承在机架1上，所述压辊4连接在螺母上，以便在转动丝杆81时，压辊4随螺母一起升降。
如图1、2所示，为了方便旋转丝杆81，所述丝杆81的伸出机架1的端部上安装有旋转柄82。
如图1、2所示，为了精确调整压辊4的升降进而精确调节盘管的弯曲半径，在机架1上设置有刻度线11。
如图1、2所示，为了固定盘管进而方便对盘管进行操作，所述机架1上还安装有钳头座。
如图1、2所示，所述钳头座包括第一夹持块91、第二夹持块92和夹持驱动装置，所述所述第一夹持块91连接在机架1上，所述夹持驱动装置连接在第二夹持块92上，以便通过夹持驱动装置驱动第二夹持块92移动进而使得第一夹持块91和第二夹持块92做相向或背向运动。
如图1、2所示，所述夹持驱动装置包括钳头座丝杆93，所述钳头座丝杆93可旋转地支承在机架1上，所述第二夹持块92通过螺纹连接在钳头座丝杆93上，所述钳头座丝杆93的端部连接有钳头座丝杆手柄94，以便通过转动钳头座丝杆手柄94使得钳头座丝杆93转动，进而进而将钳头座丝杆93的旋转运动转换为第二夹持块92的直线运动。
如图1、2所示，为了方便高压盘管弯管机的移动，所述机架1上安装有轮组10。
本发明的工作原理如下：
先将盘管从机架1的盘管进口21穿入，所述盘管搁置在进料辊3和出料辊5上，所述压辊4压放在盘管上，然后，盘管从机架1的盘管出口22穿出，启动高压盘管弯管机，盘管在盘管辊组旋转驱动装置的驱动下持续进料、出料，并根据实际需求通过压辊升降驱动装置调节压辊4的高度，进而调整盘管的弯曲半径，本发明可以在生产的过程中实时调整盘管的弯曲半径，且结构简单、操作方便，为生产提供了便利；本发明还设置有刻度线11，可以精确地调整压辊4的高度；本发明的丝杆81上安装有旋转柄82，为旋转丝杆81提供了便利；本发明设置的钳头座为固定盘管提供了便利。
以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。