一种蜗杆压接设备的制作方法

本实用新型涉及一种压接设备，尤其涉及一种蜗杆压接设备。

背景技术：

汽车空调用风门执行器主要是通过微电机驱动齿轮减速，然后带动输出齿轮旋转，输出一定的转速和扭矩来改变风门位置、开关风量，已达到调节车内温度的目的。执行器内部的马达和蜗杆进行压接时，蜗杆与马达的组装定位和松紧度难以把握，在进行批量压接时，由于操作工的误判，会影响工件的一致性检测，对合格半成品的筛选有误，导致不良产品的流出，不合格的产品会影响执行器的噪音大小和执行器的功能，从而影响产品的竞争力。

因此有必要设计一种蜗杆压接设备，以克服上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种稳定性好、压接速度快的蜗杆压接设备。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种蜗杆压接设备，包括工作台架，工作台架上依次设有双轴气缸、导轨、冲头板、工件定位板、第一导向板、第二导向板和千分尺；

双轴气缸通过紧固螺母与冲头板连接，导轨上开设有前后完全贯穿且开口朝上的导向燕尾槽，冲头板下端设有与导向燕尾槽形状相适配的凸块，凸块嵌装于导向燕尾槽内，导轨远离双轴气缸的一侧抵接于工件定位板，工件定位板抵接第一导向板，第一导向板上设有压力传感器，第二导向板与第一导向板通过导柱连接，千分尺的测量杆依次穿过第一导向板和第二导向板。

进一步地，第一导向板上设有腰圆孔，通过定位螺钉安装在工作台架上。

进一步地，第二导向板通过螺母固定在工作台架上。

进一步地，工件定位板上设有导槽，导槽内安装蜗杆和马达，马达远离蜗杆的一端抵接压力传感器。

进一步地，冲头板上设有冲头。

进一步地，工作台架上设有压力传感器显示器、蜂鸣器和计数器，侧壁上设有工作台总开关，计数器与压力传感器电连接。

进一步地，千分尺为内径千分尺。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的蜗杆压接设备通过千分尺控制蜗杆在马达上的压接深度，并通过压力传感器检测蜗杆与马达的压接松紧度，剔除不合格产品，以确保批量材料在进行压接时的一致性，稳定性好，压接速度快，同时保证执行器的功能稳定性，提高产品竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的蜗杆压接设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1，本实用新型实施例提供一种蜗杆压接设备，包括工作台架1，工作台架1上依次设有双轴气缸2、导轨3、冲头板4、工件定位板5、第一导向板6、第二导向板7和千分尺8，千分尺8为内径千分尺8。

双轴气缸2通过紧固螺母21与冲头板4连接，冲头板4上设有冲头41，导轨3上开设有前后完全贯穿且开口朝上的导向燕尾槽31，冲头板4下端设有与导向燕尾槽31形状相适配的凸块，凸块嵌装于导向燕尾槽31内，以便于冲头板4能沿着导向燕尾槽31在导轨3上左右滑动，以完成压接动作。导轨3远离双轴气缸2的一侧抵接于工件定位板5，工件定位板5抵接第一导向板6，第一导向板6上设有压力传感器61，工件定位板5上设有导槽51，导槽51内安装蜗杆和马达，马达远离蜗杆的一端抵接压力传感器61，检测蜗杆压入马达内的力度，确定蜗杆与马达的压接松紧度。

第一导向板6上设有腰圆孔，通过定位螺钉62安装在工作台架1上，第二导向板7通过螺母固定在工作台架1上，第二导向板7与第一导向板6通过导柱71连接，千分尺8的测量杆依次穿过第一导向板6和第二导向板7，通过千分尺8设置压接深度，在通过定位螺钉62紧固第一导向板6，压接稳定性好，且精度高。

工作台架1上设有压力传感器显示器11、蜂鸣器12和计数器，侧壁上设有工作台总开关13，计数器与压力传感器61电连接，在压接过程中，当感应到压力不足或压力过大时，压力传感器61会通过蜂鸣器12进行报警故障，同时压力传感器显示器11进行显示，从而识别不合格压接产品便于筛除。

将蜗杆和马达进行批量压接时，先通过千分尺8设置需要压入的深度，然后扭紧定位螺钉62，紧固第一导向板6，再将预压好的螺杆和马达放置在导槽 51内，脚踏开关启动压接设备，双轴气缸2驱动冲头板4使预压的蜗杆压入马达，同时马达另一端的压力传感器61感应蜗杆压入的操作力矩，一个对压完成后，立即返回原状态，并计数一次，然后重复压接工序。

综上所述，本实用新型的蜗杆压接设备通过千分尺控制蜗杆在马达上的压接深度，并通过压力传感器检测蜗杆与马达的压接松紧度，剔除不合格产品，以确保批量材料在进行压接时的一致性，稳定性好，压接速度快，同时保证执行器的功能稳定性，提高产品竞争力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。