具有气量检测系统的钢筋气压对焊机的制作方法

本实用新型涉及钢筋气压焊接装置，特别涉及一种具有检测系统的钢筋气压对焊机。

背景技术：

气压焊于二十世纪四十年代由国外发明，八十年代从日本引入我国。钢筋气压焊的优点是焊接合格率高，全方位焊接。

公告号为CN104416279A的中国专利，公开了一种钢筋气压焊接机，所述钢筋气压焊接机，包括用于夹持待焊接钢筋并对钢筋施加轴向压力的焊接夹具；用于为所述焊接夹具提供轴向压力的加压器；用于对待焊接钢筋的钢筋头进行加热焊接的加热器；以及用于为所述加热器提供气体供应的供气装置。此发明述及的钢筋气压焊接机，钢筋焊接质量好、牢固度高，适用于对直径为16-20mm的钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置上的对接焊接。但是这种钢筋气压焊接机并不能实时检测供气装置内的气体剩余量，容易发生供气不足的情况，临时再去补充气体，影响钢筋焊接的效率和质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有气量检测系统的钢筋气压对焊机，能够对供气装置内的气体剩余量实时监测，气体不足时能够及时提醒工作人员更换气瓶，保证钢筋焊接的质量和效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有气量检测系统的钢筋气压对焊机，包括焊接夹具、多嘴环管加热器和对所述多嘴环管加热器提供燃料的供气装置，所述的供气装置包括氧气瓶和溶解乙炔气瓶，所述的供气装置设置有气量检测系统，所述的气量检测系统包括分别对所述氧气瓶和溶解乙炔气瓶检测的检测单元，所述的检测单元包括第一检测装置，用于检测所述氧气瓶内部压强，并输出第一检测电压；第一基准装置，根据氧气瓶内预设的剩余气量提供第一基准电压；第一比较装置，分别与所述的第一检测装置和第一基准装置耦接，当所述的第一检测电压大于第一基准电压后输出第一提醒信号；第一驱动装置，与所述的第一比较装置耦接，受控于所述的第一提醒信号驱动下一装置进行工作；第一提醒装置，与所述的第一驱动装置耦接，受控于所述的第一驱动装置进行提醒；第二检测装置，用于检测所述溶解乙炔气瓶内部压强，并输出第二检测电压；第二基准装置，根据预设的剩余气量提供第二基准电压；第二比较装置，分别与所述的第二检测装置和第二基准装置耦接，当所述的第二检测电压大于第二基准电压后输出第二提醒信号；第二驱动装置，与所述的第二比较装置耦接，受控于所述的第二提醒信号驱动下一装置进行工作；第二提醒装置，与所述的第二驱动装置耦接，受控于所述的第二驱动装置进行提醒。

通过采用上述技术方案，检测单元能够分别对供气装置的氧气瓶和溶解乙炔气瓶内存放的气体进行检测，当氧气瓶内剩余的氧气低于预设的剩余气量时，第一提醒装置进行提醒，当溶解乙炔气瓶内剩余的气体低于预设的剩余气量时，第二提醒装置进行提醒，可使工作人员知道此时氧气瓶或者溶解乙炔气瓶内的气体已经快要使用完，需要进行充气或者更换。

本实用新型可进一步设置为，所述的第一检测装置为压力传感器。

通过采用上述技术方案，压力传感器能够将氧气瓶内的压力信息转化为电压信号。

本实用新型可进一步设置为，所述的第二检测装置为压力传感器。

通过采用上述技术方案，压力传感器能够将溶解乙炔气瓶内的压力信息转化为电压信号。

本实用新型可进一步设置为，所述的第一基准装置包括第一基准电阻、第二基准电阻和第三基准电阻，第一基准电阻、第二基准电阻和第三基准电阻串联接地，第一基准电阻和第二基准电阻的结点耦接第一比较装置的输入端。

通过采用上述技术方案，通过第一基准电阻、第二基准电阻和第三基准电阻进行分压达到提供第一基准电压的目的。

本实用新型可进一步设置为，所述的第一驱动装置包括第一驱动电阻、第二驱动电阻和第一驱动三极管，第一驱动电阻与第二驱动电阻串联接地，第一驱动电阻与第二驱动电阻的节点耦接第一驱动三极管的基极，第一驱动三极管的集电极耦接所述第一提醒装置。

通过采用上述技术方案，通过第一驱动电阻和第二驱动电阻进行分压达到使第一驱动三极管导通的目的。

本实用新型可进一步设置为，所述的第二基准装置包括第四基准电阻、第五基准电阻和第六基准电阻，第四基准电阻、第五基准电阻和第六基准电阻串联接地，第四基准电阻和第五基准电阻的结点耦接第二比较装置的输入端。

通过采用上述技术方案，通过第四基准电阻、第五基准电阻和第六基准电阻进行分压达到提供第二基准电压的目的。

本实用新型可进一步设置为，所述的第二驱动装置包括第三驱动电阻、第四驱动电阻和第二驱动三极管，第三驱动电阻与第四驱动电阻串联接地，第三驱动电阻与第四驱动电阻的节点耦接第儿驱动三极管的基极，第二驱动三极管的集电极耦接所述第二提醒装置。

通过采用上述技术方案，通过第三驱动电阻和第四驱动电阻进行分压达到使第二驱动三极管导通的目的。

本实用新型可进一步设置为，所述的第一提醒装置为黄色指示灯。

通过采用上述技术方案，通过黄色指示灯进行指示，可提醒工作人员此时氧气瓶内的气体已经低于预设的剩余气量。

本实用新型可进一步设置为，所述的第二提醒装置为红色指示灯。

通过采用上述技术方案，通过红色指示灯可提醒工作人员此时溶解乙炔气瓶内的气体已经低于预设的剩余气量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

检测单元能够分别对供气装置的氧气瓶和溶解乙炔气瓶内存放的气体进行检测，当氧气瓶内剩余的氧气低于预设的剩余气量时，第一提醒装置进行提醒，当溶解乙炔气瓶内剩余的气体低于预设的剩余气量时，第二提醒装置进行提醒，可使工作人员知道此时氧气瓶或者溶解乙炔气瓶内的气体已经快要使用完，需要进行充气或者更换，第一提醒装置为黄色指示灯，通过黄色指示灯进行指示，可提醒工作人员此时氧气瓶内的气体已经低于预设的剩余气量，第二提醒装置为红色指示灯，通过红色指示灯可提醒工作人员此时溶解乙炔气瓶内的气体已经低于预设的剩余气量。

附图说明

图1是钢筋气压对焊机结构示意图；

图2是供气装置结构示意图；

图3是多嘴环管加热器结构示意图；

图4是加压器结构示意图；

图5是焊接夹具结构示意图；

图6是焊接夹具剖面图；

图7是气量检测系统结构示意图。

图中，1、供气装置；2、多嘴环管加热器；3、加压器；4、焊接夹具；5、氧气瓶；6、溶解乙炔气瓶；7、氧气减压器；8、乙炔减压器；9、干式回火防止器；10、供气管路；11、手柄；12、环形加热圈；13、焊嘴；14、加热杆；15、第一凸起；16、第二凸起；17、第一凹槽；18、手压杆；19、油泵；20、油压表；21、油管；22、顶压油缸；23、第三凸起；24、夹具外壳；25、把手；26、滑移支撑架；27、固定接口；28、第三凹槽；29、螺栓；30、钢筋；31、滑块；32、复位弹簧；33、第二凹槽；34、活塞；35、固定支撑架;120、第一检测装置；210、第一基准装置；230、第一比较装置；240、第一驱动装置；250、第一提醒装置；320、第二检测装置；310、第二基准装置；330、第二比较装置；340、第二驱动装置；350、第二提醒装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种钢筋气压对焊机，参照附图1所示其结构示意图。

钢筋气压对焊机包括供气装置1、多嘴环管加热器2、加压器3、焊接夹具4，其中供气装置1与多嘴环管加热器2连接在一起，加压器3和焊接夹具4组合在一起。焊接钢筋时，先用焊接夹具4把钢筋固定住，然后用多嘴环管加热器2给钢筋加热，供气装置1通过胶管给多嘴环管加热器2供气，加热钢筋到达一定程度后用加压器3给焊接夹具4加压，从而使焊接夹具4带动着钢筋向中间挤压，完成钢筋的焊接。

供气装置1，参照附图2所示其结构示意图。

供气装置1包括氧气瓶5、溶解乙炔气瓶6、氧气减压器7、乙炔减压器8、干式回火防止器9、供气管路10。氧气瓶5口装有氧气减压器7，氧气减压器7出气口处连上供气管路10。另一个溶解乙炔气瓶6口装有乙炔减压器8。因气瓶内压力较高，而气压对焊所需压力缺较小所以安装氧气减压器7和乙炔减压器8，减压器不仅能将高压气体降低为低压气体，而且能保持输出气体的压力和流量稳定不变。溶解乙炔气瓶6的供气能力必须满足现场最大直径钢筋焊接时的供气量要求，若不能满足要求时，可多瓶并联使用。乙炔减压器8出气口处装有干式回火防止器9，干式回火防止器9能够可靠的阻止回火和爆炸波的传播，且干式回火防止器9比水封式回火防止器更加稳定、可靠，因为水封式回火防止器冬天可能会出现冻结现象。干式回火防止器9后连着供气管路10。

多嘴环管加热器2，参照附图3所示其结构示意图。

多嘴环管加热器2包括手柄11、环形加热圈12、焊嘴13、加热杆14、第一凸起15、第二凸起16和第一凹槽17和第二凹槽33，多嘴环管加热器2手柄11上连接着由氧气瓶5和溶解乙炔气瓶6伸出的两根供气管路10，手柄11上的第一凸起15可以卡接进加热杆右侧的第一凹槽17里，第一凹槽17内装有电磁铁，通电时可以将手柄11和加热杆14固定在一起。在加热杆14中，氧气和乙炔进行混合形成所需要的混合气体，两种气体的混合比可以通过氧气减压器7和乙炔减压器8上的阀门进行调节从而形成不同的火焰，完成不同直径钢筋的焊接。环形加热圈12上的第二凸起16和加热杆14左侧的第二凹槽33卡接，第二凹槽33内装有电磁铁，通电时可将环形加热圈12和加热杆14固定在一起，不通电时可轻易将环形加热圈12从加热杆14上取出，来更换不同规格的环形加热圈12以适用不同直径钢筋的焊接。环形加热圈12上还设置有若干焊嘴13，火焰从焊嘴13喷出对钢筋进行加热，环形加热圈12上焊嘴13的数量可设置为4个、6个、8个或者10个，以适用各种不同直径钢筋的焊接，环形加热圈12能够对钢筋进行均匀加热不会因为加热不均匀出现夹渣、气孔等质量问题。

综上所述多嘴环管加热器2具有加热效率高、回火故障率低、加热均匀、操作简单等优点。

加压器3，参照附图4所示其结构示意图。

加压器3包括手压杆18 、油泵19、油压表20、油管21和顶压油缸22、活塞34。手压杆18连接在油泵19上，手压杆18和油泵19的结合处设置有弹簧片用来复位手压杆18,油泵19和手压杆18结合处这侧连接有油管21，油泵19和油管21结合处上方设置有油压表20，油管21另一头连接着顶压油缸22，顶压油缸22上有3个均匀分布的第三凸起23用来和焊接夹具4固定连接在一起，顶压油缸22内还有一个活塞34 ，当需要加压时摇动手压杆18使油泵19中的油通过油管21进入顶压油缸22中推动活塞34出去。

焊接夹具4，参照附图5 焊接夹具结构示意图和附图6焊接夹具剖面图。

焊接夹具4包括夹具外壳24、把手25、滑移支撑架26、固定接口27、第三凹槽28、螺栓29、 滑块31、复位弹簧32和固定支撑架35。把手25焊接在夹具外壳24上，夹具外壳24左侧是固定接口27，固定接口27上有3个均匀分布的第三凹槽28，夹具外壳24下方有在同一轴线上的滑移支撑架26和固定支撑架35，右侧固定支撑架35与夹具外壳24焊接固定在一起，左侧滑移支撑架26与夹具外壳24内部的滑块31焊接在一起。滑移支撑架26和固定支撑架35下部是一个弧形结构，弧形结构中间有贯穿孔，两个螺栓29分别从贯穿孔两侧将钢筋30固定住。夹具外壳24内部的滑块31右侧有复位弹簧32，用于将滑块31复位到最左侧。

当焊接夹具4需要加压时，将顶压油缸22伸入焊接夹具4上的固定接口27中，通过顶压油缸22上的第三凸起23和固定接口27上的第三凹槽28的卡接固定把顶压油缸22和固定接口27固定住，加压时活塞34被顶压油缸22内的油向外推动从而带动滑块 31向右滑动，与滑块31焊接固定的滑移支撑架26也向右移动，把钢筋30向中间挤压，完成钢筋30的焊接。该夹具的主要优点是：1、保证钢筋的同心度，提高了焊接质量；2、装卸钢筋的速度快，提高了焊接工效；3、 通过调节螺栓29，可以焊接不同直径钢筋。

如图7所示，气量检测系统结构示意图，供气装置设置有气量检测系统，检测系统分别包括第一检测装置120和第二检测装置320，分别用于检测氧气瓶5和溶解乙炔气瓶内的气体剩余量，并根据气体剩余量输出检测电压；第一基准装置210和第二基准装置310,，根据气瓶的容量设置一基准气体剩余量，并根据基准气体剩余量提供一基准电压；第一比较装置230和第二比较装置330,分别与检测装置和基准装置耦接，当检测电压大于基准电压时输出驱动信号；第一驱动装置240和第二驱动装置340，受控于上述驱动信号驱动下一装置上电工作；第一提醒装置250和第二提醒装置350，分别受控于第一驱动装置240和第二驱动装置340对工作人员进行提醒。

第一检测装置120和第二检测装置320为压力传感器，压力传感器将压力信号转化为电压信号。

第一基准装置210包括第一基准电阻R21、第二基准电阻R22和第三基准电阻R23，第一基准电阻R21、第二基准电阻R22和第三基准电阻R23串联接地，第一基准电阻R21和第二基准电阻R22的结点耦接第一比较装置230的输入端，第一基准电阻R21、第二基准电阻R22和第三基准电阻R23进行分压达到提供基准电压的目的。第二基准装置310包括第一基准电阻R31、第二基准电阻R32和第三基准电阻R33，第一基准电阻R31、第二基准电阻R32和第三基准电阻R33串联接地，第一基准电阻R31和第二基准电阻R32的结点耦接第一比较装置330的输入端，第一基准电阻R31、第二基准电阻R32和第三基准电阻R33进行分压达到提供基准电压的目的。

第一比较装置230包括电压比较器，电压比较器的输出端耦接第一驱动装置240。第二比较装置330包括电压比较器，电压比较器的输出端耦接第一驱动装置340。

第一驱动装置240包括第一驱动电阻R24、第二驱动电阻R25和驱动三极管Q1，第一驱动电阻R24与第二驱动电阻R25串联接地，第一驱动电阻R24与第二驱动电阻R25的节点耦接驱动三极管Q1的基极，驱动三极管Q1的集电极耦接所述第一提醒装置250。，第一驱动电阻R24和第二驱动电阻R25进行分压达到使驱动三极管Q1导通的目的。第二驱动装置340包括第一驱动电阻R34、第二驱动电阻R35和驱动三极管Q1，第一驱动电阻R34与第二驱动电阻R35串联接地，第一驱动电阻R34与第二驱动电阻R35的节点耦接驱动三极管Q1的基极，驱动三极管Q1的集电极耦接所述第二提醒装置350。，第一驱动电阻R34和第二驱动电阻R35进行分压达到使驱动三极管Q1导通的目的。

第一提醒装置250为灯L1，灯L1为黄灯能够进行发亮，通过发亮达到对工作人员提醒的目的。灯L1串联设置有保护电阻R26，通过保护电阻R26对灯L1起到保护的目的。第二提醒装置350为灯L2，灯L2为红灯能够进行发亮，通过发亮达到对工作人员提醒的目的。灯L2串联设置有保护电阻R36，通过保护电阻R36对灯L1起到保护的目的。

综上所述，此种钢筋气压对焊机能够对供气装置内的气体剩余量实时监测，气体不足时能够及时提醒工作人员更换气瓶，保证钢筋焊接的质量和效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。