本实用新型涉及冶金机械技术领域,具体地说,是一种四辊轧机的收放卷结构。
背景技术:
金箔、银箔、铜箔应用广泛,通常使用四辊轧机进行多道轧制获得,而传统四辊轧机的轧制极限厚度只能达到0.02mm,已经无法满足需要。为了能够达到 0.005mm,甚至更薄的轧制厚度,目前需使用12辊、20辊等多辊轧机进行轧制, 这样导致制造成本过高,资源和能力浪费严重。现有技术的轧机由于膜的收放卷都需要横向移动,而横向移动结构的不完善导致气胀轴存在横向间隙,此间隙会导致膜在生产过程中出现轻微的横向游动,从而增大了膜的横向套印距离,使膜的跳烫只能达到两次,无法充分有效的利用烫金膜, 从而增加了生产成本。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种四辊轧机的收放卷结构,其消除收放卷轴的横向间隙,保证收放卷轴在生产过程中无任何横向游动,同时又要方便轴的横向调整。
本实用新型采用的具体技术方案如下:一种四辊轧机的收放卷结构,包括机座和机架,机架设置在机座的一端,机座的另一端上设置有复合齿轮箱和横向调整电机,横向调整电机通过联轴器连接到复合齿轮箱,复合齿轮箱内连接有连接丝杆,连接丝杆的另一端连接有两个平行的支承辊,两个支承辊的中间设置有两个工作辊,机架的两侧设置有伺服电机,其中一侧的伺服电机和机架之间设置有进料压板,进料压板上设置有传动轴,传送轴的的两侧通过顶紧气缸连接到伺服电机和支承辊上。
本实用新型的进一步改进,工作辊的直径为 60毫米。
本实用新型的进一步改进,工作辊的硬度HRC为68。
本实用新型的进一步改进,工作辊的粗糙度为 Ra0.2。
本实用新型的进一步改进,机架顶部还设置有防护罩设定为机顶护罩。
本实用新型的有益效果:采用本实用新型提供的收放卷结构,还可以实现以前由12辊、20辊等多辊轧机才能完成的0.005mm金箔的轧制,大幅节约能源,简化操作,且消除收放卷轴的横向间隙,保证收放卷轴在生产过程中无任何横向游动,同时又要方便轴的横向调整。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中,1-机座,2-复合齿轮箱,3-横向调整电机,4-连接丝杆,5-支承辊,6-工作辊,7-机架,8-伺服电机,9-顶紧气缸,10-传送轴。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
实施例:如图1所示,一种四辊轧机的收放卷结构,包括机座1和机架7,机架7设置在机座1的一端,机座1的另一端上设置有复合齿轮箱2和横向调整电机3,横向调整电机3通过联轴器连接到复合齿轮箱2,复合齿轮箱2内连接有连接丝杆4,连接丝杆4的另一端连接有两个平行的支承辊5,两个支承辊5的中间设置有两个工作辊6,机架7的两侧设置有伺服电机8,其中一侧的伺服电机8和机架7之间设置有进料压板,进料压板上设置有传送轴10,传送轴的的两侧通过顶紧气缸9连接到伺服电机8和支承辊5上。
在本实施例中,工作辊6的直径为 60毫米;工作辊6的硬度HRC为68;工作辊6的粗糙度为 Ra0.2;机架7顶部还设置有防护罩设定为机顶护罩。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。