一种可自动清理铁屑的摇臂钻床的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种可自动清理铁屑的摇臂钻床。

背景技术：

摇臂钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等各种形式的加工。在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活、适用范围广，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。但是，在孔加工的过程中，会产生很多铁屑，这些铁屑没有规则的飞溅出来，有时会擦伤操作人员的皮肤，同时，铁屑不断堆积，然后集中进行人工清扫收集，人工清理铁屑不仅效率低，而且很容易刺伤身体。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可自动清理铁屑的摇臂钻床，不仅可将工作台上及工件上的铁屑清理的更加干净，而且可防止铁屑的飞溅，保护工作人员的安全。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种可自动清理铁屑的摇臂钻床，包括底座，所述底座的一侧设有立柱，所述底座的另一侧设有支撑柱，所述支撑柱顶部设有工作台，所述立柱上活动安装有摇臂，所述摇臂上设有可沿所述摇臂径向运动的主轴箱，所述主轴箱底部传动连接有钻轴，所述钻轴上设有钻头，其特征在于，所述钻头外套设有布气环，所述布气环的中心位置设有圆孔，所述布气环底部设有多个均匀分布的出气管，所述布气环通过连接杆固定与所述主轴箱的底部，所述布气环通过进气管与气泵相连通，所述工作台外侧设有集屑槽，所述集屑槽底部设有斜板。

进一步的，所述进气管上连接有加压泵。

进一步的，所述集屑槽的高度大于所述工作台的高度。

进一步的，所述斜板低端处在所述集屑槽上设有排屑管，所述排屑管的开口处铰接有盖子。

进一步的，所述圆孔的直径大于所述钻头的直径。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在钻头外套设有布气环，布气环8底部设有多个均匀分布的出气管，布气环通过进气管与气泵相连通，同时在进气管上连接有加压泵，在钻头对工件进行钻孔时，气泵吹出的气体在加压泵加压后经进气管进入布气环，然后经出气管吹出，将在钻孔过程中产生的铁屑吹进集屑槽内，由于加压泵的设置，使气体的力度更大，可将工作台上及工件上的铁屑清理的更加干净，结构简单，清理效果好。

2.本实用新型在工作台外设有集屑槽，集屑槽的高度大于工作台的高度，可防止铁屑的飞溅，保护工作人员的安全，同时，集屑槽的底部设有斜板，有助于铁屑的排出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型布气环的结构示意图。

图中：1为立柱；2为底座；3为摇臂；4为主轴箱；5为钻轴；6为钻头；7为连接杆；8为布气环；9为出气管；10为集屑槽；11为工作台；12为支撑柱；13为斜板；14为排屑管；15为盖子；16为气泵；17为加压泵；18为进气管；19为圆孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详述：

图1～2中，一种可自动清理铁屑的摇臂钻床，包括底座2，所述底座2的一侧设有立柱1，所述底座2的另一侧设有支撑柱12，所述支撑柱12顶部设有工作台11，所述立柱1上活动安装有摇臂3，所述摇臂3上设有可沿所述摇臂3径向运动的主轴箱4，所述主轴箱4底部传动连接有钻轴5，所述钻轴5上设有钻头6，所述钻头6外套设有布气环8，所述布气环8的中心位置设有圆孔19，所述布气环8底部设有多个均匀分布的出气管9，所述布气环8通过连接杆7固定与所述主轴箱4的底部，所述布气环8通过进气管18与气泵16相连通，所述工作台11外侧设有集屑槽10，所述集屑槽10底部设有斜板13。

在上述的可自动清理铁屑的摇臂钻床，需要指出的是，所述进气管18上连接有加压泵17。

在上述的可自动清理铁屑的摇臂钻床，需要指出的是，所述集屑槽10的高度大于所述工作台11的高度。

在上述的可自动清理铁屑的摇臂钻床，需要指出的是，所述斜板13低端处在所述集屑槽10上设有排屑管14，所述排屑管14的开口处铰接有盖子15。

在上述的可自动清理铁屑的摇臂钻床，需要指出的是，所述圆孔19的直径大于所述钻头6的直径。

本实用新型的工作原理如下:

本实用新型提供的可自动清理铁屑的摇臂钻床，在使用时，将工件放在工作台11上，钻头6对工件进行钻孔，与此同时，气泵16吹出的气体在加压泵17加压后经进气管18进入布气环8，然后经出气管9吹出，将在钻孔过程中产生的铁屑吹进集屑槽10内，由于加压泵17的设置，使气体的力度更大，可将工作台11上及工件上的铁屑清理的更加干净，结构简单，清理效果好，当集屑槽10内铁屑集满后，打开盖子15，铁屑由排屑管14排出，集屑槽10下部斜板13的设置有助于铁屑的排出，同时，集屑槽10的高度大于工作台11的高度，可防止铁屑的飞溅，保护工作人员的安全。

综上所述，本实用新型提供一种可自动清理铁屑的摇臂钻床，不仅可将工作台上及工件上的铁屑清理的更加干净，而且可防止铁屑的飞溅，保护工作人员的安全。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。