机械精密加工用镗床刀具固定装置的制作方法

文档序号:11550866阅读:529来源:国知局
机械精密加工用镗床刀具固定装置的制造方法

本实用新型涉及机械精密加工设备的技术领域,具体涉及一种机械精密加工用镗床刀具固定装置。



背景技术:

镗刀是镗床中的核心部件,镗刀包括镗杆与设置于镗杆上的镗刀。现有技术中,为了便于生产,镗杆与镗刀往往一体加工成型,则对应具有不同生产要求的加工件,需要同时更换一体的镗杆与镗刀,而镗杆夹持于镗座中,更换不便且费时费力,不利于生产效率的提高;若镗杆与镗刀为可拆卸结构,则镗杆与镗刀之间连接的紧密程度至关重要,将直接影响镗削加工的质量。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型的目的旨在提供一种机械精密加工用镗床刀具固定装置,以便利的操作方法实现镗刀与镗床之间的紧密连接。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

机械精密加工用镗床刀具固定装置,包括:

镗杆,该镗杆的一端上设置有径向分布的第一安装孔,该第一安装孔的内侧上设置有螺纹;

侧面呈C型的镗刀安装环,该镗刀安装环对应的直径匹配于镗杆的横截面直径,该镗刀安装环上设置有匹配于第一安装孔的第二安装孔,第二安装孔的内侧上同样设置有螺纹,该镗刀安装环的内侧上设置有固定凸块,镗杆上设置有匹配有固定凸块的第一内凹槽;

设置于镗刀安装环上的卡扣组件,包括I型活动凸块和楔形推杆,该固定凸块内沿镗刀安装环所在径向设置有楔形的第二内凹槽,固定凸块的一侧还设置有呈梯形、并连通于第二内凹槽下部的第三内凹槽,该第二内凹槽与第三内凹槽在径向上形成匹配于楔形推杆的竖插空间,该第二内凹槽与第三内凹槽在垂直于径向的方向上形成匹配于I型活动凸块的横插空间,该第三内凹槽的开口内侧上设置有平行于I型活动凸块的挡块,I型活动凸块经挡块以可横向活动的方式卡设于横插空间中,镗刀安装环上设置有连通于第二内凹槽的通孔,该通孔的外侧上设置有匹配于楔形推杆上部顶端的卡口,楔形推杆的下部形成推动I型活动凸块移动的推动部;镗杆内设置有匹配于I型活动凸块的第四内凹槽,该第四内凹槽连通于第一内凹槽;

镗刀,该镗刀固定设置于镗刀安装环上;

螺杆,该螺杆以螺旋配合的方式穿过第一安装孔与第二安装孔。

作为本实用新型的一种改进,第二安装孔分别设置于镗刀安装环的两端上,镗刀安装环上均匀设置有两组卡扣组件。

本实用新型的有益效果在于:镗杆与镗刀彼此独立,增加了结构的灵活性,更换镗刀更为便利;镗刀固定设置于镗刀安装环上,卡设于镗杆上的镗刀安装环经螺杆连接于镗杆上,并且通过推进楔形推杆,将I型凸块顶入镗杆内的第四内凹槽中,有效增强了镗刀与镗杆之间连接的紧密度,有助于提高镗削加工的精度;实现镗杆与镗刀连接的操作简便,有利于提高更换镗刀的效率,减少工作时间及精力的耗费,有助于提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型中镗刀安装环的结构示意图;

图3是本实用新型中卡扣组件的结构示意图。

附图标记:1、镗杆;2、镗刀安装环;21、第二安装孔;22、通孔;3、镗刀;4、卡扣组件;5、固定凸块;51、第二内凹槽;52、第三内凹槽;6、楔形推杆;61、推动部;7、I型活动凸块;8、挡块;9、螺杆。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:

如图1、图2及图3所示,机械精密加工用镗床刀具固定装置,包括镗杆1、侧面呈C型的镗刀安装环2、设置于镗刀安装环2上的卡扣组件4、固定设置于镗刀安装环2上的镗刀3和螺杆9,镗杆1的一端上设置有径向分布的第一安装孔(未图示),该第一安装孔(未图示)的内侧上设置有螺纹;镗刀安装环2对应的直径匹配于镗杆1的横截面直径,该镗刀安装环2上设置有匹配于第一安装孔(未图示)的第二安装孔21,第二安装孔21的内侧上同样设置有螺纹,该镗刀安装环2的内侧上设置有固定凸块5,镗杆1上设置有匹配有固定凸块5的第一内凹槽(未图示);第二安装孔21分别设置于镗刀安装环2的两端上,镗刀安装环2上均匀设置有两组卡扣组件4,卡扣组件4包括I型活动凸块7和楔形推杆6,该固定凸块5内沿镗刀安装环2所在径向设置有楔形的第二内凹槽51,固定凸块5的一侧还设置有呈梯形、并连通于第二内凹槽51下部的第三内凹槽52,该第二内凹槽51与第三内凹槽52在径向上形成匹配于楔形推杆6的竖插空间,该第二内凹槽51与第三内凹槽52在垂直于径向的方向上形成匹配于I型活动凸块7的横插空间,该第三内凹槽52的开口内侧上设置有平行于I型活动凸块7的挡块8,I型活动凸块7经挡块8以可横向活动的方式卡设于横插空间中,镗刀安装环2上设置有连通于第二内凹槽51的通孔22,该通孔22的外侧上设置有匹配于楔形推杆6上部顶端的卡口(未图示),楔形推杆6的下部形成推动I型活动凸块7移动的推动部61;镗杆1内设置有匹配于I型活动凸块7的第四内凹槽(未图示),该第四内凹槽(未图示)连通于第一内凹槽(未图示);螺杆9以螺旋配合的方式穿过第一安装孔(未图示)与第二安装孔21。

对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

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