一种机床四轴夹具的制作方法

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其是涉及一种机床四轴夹具。

背景技术：

机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置，用于将工件定位使得工件获得相对于机床和刀具的正确位置并把工件可靠地夹紧。在四轴加工工艺当中，仍然采用平口钳、虎钳等一般性工装夹具对各种特定的待加工工件进行定位装夹，不但装夹困难，效率低，而且定位精度低影响加工质量，加工废品多，造成材料成本浪费，提高生产成本。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种机床四轴夹具，其用于定位装夹待加工工件，定位精度好，装夹牢固可靠，效率高，减轻操作人员的劳动强度，降低装夹技术难度，确保了批量加工产品质量的稳定性。

本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。

一种机床四轴夹具，包括夹具本体，夹具本体上设有安装座、连接轴和压板，连接轴的一端部固定在安装座的内侧端，连接轴的轴线与安装座的中心线重合，连接轴的另一端部设有与机床四轴相配合的第一螺纹孔，安装座的外侧端设置压板并共同形成与工件嵌接配合的定位孔，压板与安装座之间设有压紧机构。

作为优选，所述压紧机构包括安装孔、第二螺纹孔和压紧螺钉，安装孔设置在压板上，第二螺纹孔设置在安装座上，压板通过压紧螺钉穿过安装孔螺纹连接第二螺纹孔与安装座紧固连接成一体。

作为优选，压板沿安装座的中心线方向与安装座紧固连接。

作为优选，第二螺纹孔为四个且以安装座的中心线为中心间隔均布。

作为优选，定位孔的轴线与安装座的中心线保持垂直。

作为优选，夹具本体为碳素钢材质结构。

本实用新型的有益效果：

1.结构设计紧凑精巧，构件少，易于制作，采用碳素钢铸造成形，制作成本低，结构强度高，耐用性好，适合批量生产应用。

2.压板与安装座组配形成嵌接工件的定位孔，并通过压紧机构紧固定位有效防止工件偏移，定位精确，牢固可靠，装夹工艺性好，降低了员工的劳动强度和操作标准，提高了生产效率，为批量加工产品质量的稳定性提供了有力的保障。

3.大幅度提升了加工良品率，降低了材料成本浪费，减少了生产成本，提高了企业的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的安装工件状态下的轴侧示意图；

图2是图1的仰视结构示意图；

图3是本实用新型的主视结构示意图；

图4是图3的左视结构示意图。

图中：1-安装座，2-连接轴，3-第一螺纹孔，4-定位孔，5-压板，6-安装孔，7-第二螺纹孔，8-压紧螺钉。

具体实施方式

为了方便理解本实用新型，下面结合附图中给出的本实用新型的较佳的实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图4中所示的本实用新型一种机床四轴夹具，包括夹具本体，可选择碳素钢材质结构，材质成本低廉，选择铸造成型工艺，加工工艺性好。夹具本体上设有安装座1、连接轴2和压板5，连接轴2的一端部固定在安装座1的内侧端，连接轴2的轴线与安装座1的中心线重合，连接轴2的另一端部设有与机床四轴相配合的第一螺纹孔3。安装座1的外侧端设置压板5并共同形成与工件嵌接配合的定位孔4，图中所示，定位孔4的轴线与安装座1的中心线保持垂直，压板5与安装座1之间设有压紧机构。压板5与安装座1组配形成嵌接工件的定位孔4，并通过压紧机构紧固定位有效防止工件偏移，定位精确，牢固可靠，装夹工艺性好。作为一种实施方式，所述压紧机构包括安装孔6、第二螺纹孔7和压紧螺钉8，安装孔6设置在压板5上，第二螺纹孔7设置在安装座1上，压板5通过压紧螺钉8穿过安装孔6螺纹连接第二螺纹孔7与安装座1紧固连接成一体，压板5沿安装座1的中心线方向与安装座1紧固连接，第二螺纹孔7为四个且以安装座1的中心线为中心间隔均布。

本实用新型不局限于以上所述的较佳的实施方式，基于本技术领域的技术人员所能够获知的公知技术或者采用现有技术中所能够等效替换的各种变形及更改的实施方式，凡是基于本实用新型的精神或者技术构思，均应包含在本实用新型的保护范围之内。