本实用新型涉及自动化车床技术领域，具体为一种自动化车床的便捷上料装置。
背景技术：
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自动车床是一种高性能，高精度，低噪音的走刀式自动车床，是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床，另外也有一些数控自动车床与气动自动车床以及走心式自动车床，其基本核心是可以经过一定设置与调教后可以长时间自动加工同一种产品，适合铜、铝、铁、塑料等精密零件加工制造，适用于仪表、钟表、汽车、摩托、自行车、眼镜、文具、五金卫浴、电子零件、接插件、电脑、手机、机电、军工等行业成批加工小零件，特别是较为复杂的零件，机床具有自动加工，加工速度快、复杂零件一次加工成型，加工精度准确可靠，自动送料、料完自动停机、生产效率高。
但是，现有的自动化车床不能够自行的对生产的产品进行上料，需要后期工作人员的加工和操作才能够对生产的产品进行上料，这样不但加大了工作人员的工作负担，而且还极大的影响了生产速度，让现有的自动化车床不能够在未来得到更多人们的认可。
所以，如何设计一种自动化车床的便捷上料装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种自动化车床的便捷上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化车床的便捷上料装置，包括设备主体，所述设备主体的底端安装有设备主体底座，所述设备主体底座的顶端安装有多个坚硬材料制成的传输带固定柱，所述传输带固定柱与所述设备主体底座紧密焊接，所述传输带固定柱的一侧安装有环保材料制成的传输带，所述传输带与所述设备主体底座通过所述传输带固定柱活动连接，所述设备主体底座的顶端安装有上料器主体和烘干机主体，且所述上料器主体和所述烘干机主体均与所述设备主体底座紧密焊接，所述上料器主体的顶端安装有防腐蚀材料制成的危险警示灯，所述烘干机主体的侧面安装有工作指示灯，所述上料器主体的一侧安装有圆形连接柱，所述上料器主体与所述烘干机主体通过所述圆形连接柱固定连接，所述上料器主体的侧面安装有控制器，所述控制器与所述上料器主体紧密焊接，所述控制器的一侧安装有包括显示屏在内的多个控制按键，所述显示屏嵌入设置在所述控制器中，所述上料器主体与所述烘干机主体的内部均安装有红外线感应头，所述上料器主体与所述烘干机主体均与所述红外线感应头电性连接，所述上料器主体的内部安装有环保防腐蚀材料制成的颜料储存箱，所述颜料储存箱的底端设有伸缩杆和上料器，所述上料器与所述上料器主体通过所述伸缩杆活动连接，所述伸缩杆的内部设有内置滚轮和颜料输送管，所述上料器的外表面设有一层坚硬无毒材料制成的保护罩，所述上料器的内部设有顶端喷料头和侧端喷料头，所述烘干机主体的内部安装有烘干器。
进一步的，所述设备主体底座的顶端安装有支撑脚架，所述支撑脚架与所述设备主体底座紧密焊接。
进一步的，所述设备主体底座一侧安装有对称的U型连接柱，所述U型连接柱与所述设备主体底座紧密焊接。
进一步的，所述控制器的一侧安装有环保材料制成的电源线，所述电源线与所述控制器电性连接。
进一步的，所述圆形连接柱的内部安装有电力输送线。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种自动化车床的便捷上料装置，可以通过上料器主体进行对生产的产品上料，此过程完全由机械自行运作无需工作人员的操作，这样不但能够减少工作人员的工作负担，而且还能够提高生产速度，使该种自动化车床的便捷上料装置在未来能够得到更多人们的认可，而且该种自动化车床的便捷上料装置还能够通过烘干机主体对上料后的产品进行烘干，这样使上料后的产品能够第一时间投入使用，无需等待颜料晒干的过程。
附图说明：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的设备主体局部结构示意图；
图3是本实用新型的上料器局部结构示意图；
图中：1-设备主体；2-U型连接柱；3-传输带；4-上料器主体；5-危险警示灯；6-圆形连接柱；7-烘干机主体；8-工作指示灯；9-传输带固定柱；10-设备主体底座；11-支撑脚架；12-显示屏；13-控制器；14-控制按键；15-电源线；16-烘干器；17-电力输送线；18-颜料储存箱；19-红外线感应头；20-上料器；21-内置滚轮；22-颜料输送管；23-顶端喷料头；24-伸缩杆；25-侧端喷料头；26-保护罩。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化车床的便捷上料装置，包括设备主体1，所述设备主体1的底端安装有设备主体底座10，所述设备主体底座10的顶端安装有多个坚硬材料制成的传输带固定柱9，所述传输带固定柱9与所述设备主体底座10紧密焊接，所述传输带固定柱9的一侧安装有环保材料制成的传输带3，所述传输带3与所述设备主体底座10通过所述传输带固定柱9活动连接，所述设备主体底座10的顶端安装有上料器主体4和烘干机主体7，且所述上料器主体4和所述烘干机主体7均与所述设备主体底座10紧密焊接，所述上料器主体4的顶端安装有防腐蚀材料制成的危险警示灯5，所述烘干机主体7的侧面安装有工作指示灯8，所述上料器主体4的一侧安装有圆形连接柱6，所述上料器主体4与所述烘干机主体7通过所述圆形连接柱6固定连接，所述上料器主体4的侧面安装有控制器13，所述控制器13与所述上料器主体4紧密焊接，所述控制器13的一侧安装有包括显示屏12在内的多个控制按键14，所述显示屏12嵌入设置在所述控制器13中，所述上料器主体4与所述烘干机主体7的内部均安装有红外线感应头19，所述上料器主体4与所述烘干机主体7均与所述红外线感应头19电性连接，所述上料器主体4的内部安装有环保防腐蚀材料制成的颜料储存箱18，所述颜料储存箱18的底端设有伸缩杆24和上料器20，所述上料器20与所述上料器主体4通过所述伸缩杆24活动连接，所述伸缩杆24的内部设有内置滚轮21和颜料输送管22，所述上料器20的外表面设有一层坚硬无毒材料制成的保护罩26，所述上料器20的内部设有顶端喷料头23和侧端喷料头25，所述烘干机主体7的内部安装有烘干器16，所述烘干器16能够更好的对产品进行烘干。
进一步的，所述设备主体底座10的顶端安装有支撑脚架11，所述支撑脚架11与所述设备主体底座10紧密焊接，所述支撑脚架11可以更好的固定设备主体1。
进一步的，所述设备主体底座10一侧安装有对称的U型连接柱2，所述U型连接柱2与所述设备主体底座10紧密焊接，所述U型连接柱2能够更好的进行固定。
进一步的，所述控制器13的一侧安装有环保材料制成的电源线15，所述电源线15与所述控制器13电性连接，所述电源线15可以更好的提供设备主体1所需电力。
进一步的，所述圆形连接柱6的内部安装有电力输送线17，能够更好的提供烘干机主体7所需电量。
工作原理：设有上料器主体4，能够对自动化车床生产的产品进行上料，且此过程方便快捷，全由装置自行运作，首先，工作人员通过U型连接柱2将设备主体1和自动化车床进行固定连接，然后工作人员将电源线15接入电动，此时设备主体1做好运作准备，随后工作人员通过控制器13上的显示屏12和控制按键14对设备主体1进行调整和设定，自动化车床生产的产品就会通过传输带3先传送到上料器主体4中，红外线感应头19就会感应到生产产品到达上料器主体4的内部，此时上料器20就会通过伸缩杆24伸展到生产产品的位置，通过保护罩26将其包围起来，随后通过上料器20内部的顶端喷料头23和侧端喷料头25进行对生产产品的上料，上料完毕后产品就会通过传输带3传输到烘干机主体7中，通过烘干器16对刚上完涂料的产品进行烘干。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。