一种缸体活塞组件加工中间件的制作方法

本实用新型涉及活塞缸体生产设备领域，具体是涉及一种缸体活塞组件加工中间件。

背景技术：

活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件。活塞的基本结构可分为顶部和头部。活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关。汽油机多采用平顶活塞，其优点是吸热面积小。柴油机活塞顶部常常有各种各样的凹坑，其具体形状、位置和大小都必须与柴油机的混合气形成与燃烧的要求相适应。缸盖安装在缸体的上面，从上部密封气缸并构成燃烧室。它经常与高温高压燃气相接触，因此承受很大的热负荷和机械负荷。水冷发动机的气缸盖内部制有冷却水套，缸盖下端面的冷却水孔与缸体的冷却水孔相通。利用循环水来冷却燃烧室等高温部分。而传统的缸体活塞组件加工配合时一般采用的是人工手动配对进行配合，这样不仅效率缓慢，而且增加了工人的劳动量，因此需要一种缸体活塞组件加工中间件。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种缸体活塞组件加工中间件。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种缸体活塞组件加工中间件，包括机体、支撑垫、显示屏和控制按钮，所述机体下部设置有所述支撑垫，所述机体上部设置有储料斗，所述储料斗旁侧设置有气动推杆，所述气动推杆上设置有缸体放置管，所述缸体放置管旁侧设置有距离感应器，所述气动推杆旁侧设置有活塞固定架，所述活塞固定架上设置有活塞放置管，所述机体侧面设置有所述显示屏，所述显示屏旁侧设置有所述控制按钮，所述控制按钮旁侧设置有电源开关，所述机体内部下面设置有气泵，所述气泵下面设置有机座，所述气泵旁侧设置有控制主机。

上述结构中，当活塞缸体加工需要进行配合配对时，操作人员将活塞放置在所述活塞放置管中进行固定，将缸体放置在所述缸体放置管中进行固定后，通过所述电源开关让装置通电，操作人员通过所述控制按钮向装置发送工作指令，工作指令以电信号的形式通过导线传递给所述控制主机，所述控制主机将工作信号以电信号的形式通过导线传递给所述气泵，所述气泵工作带动所述气动推杆动作，所述气动推杆将缸体推向活塞进行配合配对，所述距离感应器可以实时检测缸体和活塞配合时的间隙大小，并将间隙大小的信息以电信号的形式通过导线传递给所述控制主机，所述控制主机将间隙大小的信息以电信号的形式通过导线传递给所述显示屏并在上面实时显示，操作工人根据所述显示屏上的间隙大小信息来判断活塞和缸体配对是否合适。

为了进一步提高缸体活塞组件加工中间件的使用功能，所述支撑垫通过螺栓固定在所述机体上，所述储料斗通过螺钉固定在所述机体上，所述气动推杆通过卡槽固定在所述机体上，所述缸体放置管焊接在所述气动推杆内，所述距离感应器通过卡槽固定在所述气动推杆上。

为了进一步提高缸体活塞组件加工中间件的使用功能，所述活塞固定架通过螺钉固定在所述机体上，所述活塞放置管焊接在所述活塞固定架内，所述显示屏胶接在所述机体侧面，所述控制按钮内嵌在所述机体上，所述电源开关通过螺纹固定在所述机体上。

为了进一步提高缸体活塞组件加工中间件的使用功能，所述气泵通过螺栓固定在所述机座上，所述机座焊接在所述机体内，所述控制主机通过螺钉固定在所述机体内。

为了进一步提高缸体活塞组件加工中间件的使用功能，所述控制主机与所述气泵、所述电源开关、所述距离感应器、所述显示屏和所述控制按钮通过导线连接。

有益效果在于：本缸体活塞组件加工中间件采用距离感应器来检测活塞和缸体配合时的距离信息，根据距离信息来进行准确配对，减小了工人的工作量。

附图说明

图1是本实用新型一种缸体活塞组件加工中间件的外部图；

图2是本实用新型一种缸体活塞组件加工中间件的内部图。

附图标记说明如下：

1、缸体放置管；2、气动推杆；3、距离感应器；4、活塞固定架；5、活塞放置管；6、显示屏；7、控制按钮；8、电源开关；9、机体；10、支撑垫；11、储料斗；12、气泵；13、机座；14、控制主机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2示，一种缸体活塞组件加工中间件，包括机体9、支撑垫10、显示屏6和控制按钮7，机体9下部设置有支撑垫10，支撑垫10用来支撑固定机体9，机体9上部设置有储料斗11，储料斗11用来放置待进行配合的缸体和活塞，储料斗11旁侧设置有气动推杆2，气动推杆2通过推动来带动缸体运动，气动推杆2上设置有缸体放置管1，缸体放置管1用来放置缸体，缸体放置管1旁侧设置有距离感应器3，距离感应器3用来检测缸体与活塞配合时的间隙大小信息，气动推杆2旁侧设置有活塞固定架4，活塞固定架4用来固定活塞放置管5，活塞固定架4上设置有活塞放置管5，活塞放置管5用来放置活塞，机体9侧面设置有显示屏6，显示屏6用来实时显示活塞和缸体配合时的间隙大小信息，显示屏6旁侧设置有控制按钮7，操作人员通过控制按钮7发送工作指令，控制按钮7旁侧设置有电源开关8，电源开关8用来控制装置的通电情况，机体9内部下面设置有气泵12，气泵12用来为气动推杆2提供动力，气泵12下面设置有机座13，机座13用来固定支撑气泵12，气泵12旁侧设置有控制主机14，控制主机14是整个装置的控制中心。

上述结构中，当活塞缸体加工需要进行配合配对时，操作人员将活塞放置在活塞放置管5中进行固定，将缸体放置在缸体放置管1中进行固定后，通过电源开关8让装置通电，操作人员通过控制按钮7向装置发送工作指令，工作指令以电信号的形式通过导线传递给控制主机14，控制主机14将工作信号以电信号的形式通过导线传递给气泵12，气泵12工作带动气动推杆2动作，气动推杆2将缸体推向活塞进行配合配对，距离感应器3可以实时检测缸体和活塞配合时的间隙大小，并将间隙大小的信息以电信号的形式通过导线传递给控制主机14，控制主机14将间隙大小的信息以电信号的形式通过导线传递给显示屏6并在上面实时显示，操作工人根据显示屏6上的间隙大小信息来判断活塞和缸体配对是否合适。

为了进一步提高缸体活塞组件加工中间件的使用功能，支撑垫10通过螺栓固定在机体9上，储料斗11通过螺钉固定在机体9上，气动推杆2通过卡槽固定在机体9上，缸体放置管1焊接在气动推杆2内，距离感应器3通过卡槽固定在气动推杆2上，活塞固定架4通过螺钉固定在机体9上，活塞放置管5焊接在活塞固定架4内，显示屏6胶接在机体9侧面，控制按钮7内嵌在机体9上，电源开关8通过螺纹固定在机体9上，气泵12通过螺栓固定在机座13上，机座13焊接在机体9内，控制主机14通过螺钉固定在机体9内，控制主机14与气泵12、电源开关8、距离感应器3、显示屏6和控制按钮7通过导线连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。