一种激光切割机用龙门式三轴滑台的制作方法

本实用新型涉及激光切割领域，具体涉及一种激光切割机用龙门式三轴滑台。

背景技术：

激光切割行业是有别于传统加工(如车铣刨磨)、针对性更强的特殊加工行业，主要用于板材的加工。在倡导高效节能的时代形势下和工业精度需求日益高涨的趋势中，提高加工效率和加工精度就能更好的提高企业竞争力和适应工业发展趋势。旧式激光切割机效率低下且加工精度不佳，难以适应精密加工的需求。本实用新型在机构方面做出优化，从而提高加工效率和加工精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为解决上述不足，提供一种激光切割机用龙门式三轴滑台。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种激光切割机用龙门式三轴滑台，包括Y轴、X轴和Z轴，X轴左右两端下部分别设置有一条Y轴，X轴能够在两条Y轴上滑动，Z轴固定在X轴的Z轴固定板上，Y轴包括Y轴底座、Y轴风琴罩支撑钣金、Y轴侧面钣金、前后封板钣金、Y轴电机座、Y轴轴承座、Y轴直线导轨、Y轴直线滑块、Y轴滑动块、Y轴风琴罩、Y轴滚珠螺母、Y轴联轴器、Y轴伺服电机和Y轴滚珠丝杆，Y轴底座的左右两端分别设置有一个Y轴风琴罩支撑钣金，Y轴风琴罩支撑钣金的外侧设置有Y轴侧面钣金，Y轴底座的前后两端分别设置有前后封板钣金，Y轴底座的前端设置有Y轴电机座，Y轴电机座前部设置有Y轴伺服电机，Y轴底座上Y轴电机座的后部的前后两端分别设置有一个Y轴轴承座，Y轴直线导轨上滑动设置有两个Y轴直线滑块，两个Y轴轴承座之间设置有Y轴滚珠丝杆，Y轴滚珠丝杆下设置有Y轴直线导轨，Y轴滚珠丝杆上设置有Y轴滑动块，Y轴滑动块内设置有Y轴滚珠螺母，Y轴滚珠丝杆的前端设置有Y轴联轴器，Y轴底座上扣合有两个Y轴风琴罩，两个Y轴风琴罩之间设置有Y轴滑动块。

X轴包括X轴底座、X轴风琴罩支撑钣金、X轴侧面钣金、尾部封板钣金、拖链连接钣金、X轴风琴罩、连接板、Z轴固定板、X轴轴承座、X轴直线导轨、X轴直线滑块、X轴滚珠丝杆、X轴滑动块、X轴电机座、X轴联轴器和X轴伺服电机，X轴底座的左右两侧分别设置有一个X轴风琴罩支撑钣金，X轴风琴罩支撑钣金外侧设置有X轴侧面钣金，X轴底座前端设置有尾部封板钣金，X轴底座的前后两侧分别设置有一个X轴轴承座，两个X轴轴承座之间设置有X轴滚珠丝杆，X轴滚珠丝杆下部设置有X轴直线导轨，X轴滚珠丝杆上滑动设置有X轴滑动块，X轴滑动块下部连接有X轴直线滑块，X轴底座上后部的X轴轴承座后部设置有X轴电机座，X轴滚珠丝杆后端通过X轴联轴器连接X轴伺服电机，X轴伺服电机后部连接有拖链连接钣金，X轴底座上扣合有两个X轴风琴罩，两个X轴风琴罩之间设置有连接板，右侧X轴侧面钣金上设置有Z轴固定板。

Z轴包括Z轴底座、尾封板组件、首封板组件、Z轴电机座、Z轴侧面钣金、Z轴直线导轨、Z轴直线滑块、Z轴滑动块、Z轴滚珠螺母、Z轴滚珠丝杆、Z轴风琴罩、盖板钣金、激光光源固定板、拖链连接板、Z轴联轴器和Z轴电机，Z轴底座的下部设置有尾封板组件，Z轴底座的上部设置有首封板组件，Z轴底座的左右两侧分别设置有一个Z轴侧面钣金，Z轴底座上设置有Z轴直线导轨，Z轴直线导轨上滑动设置有Z轴直线滑块，首封板组件中部连接有一根Z轴滚珠丝杆，Z轴滚珠丝杆上滑动设置有Z轴滑动块，Z轴滑动块上部设置有Z轴滚珠螺母，首封板组件设置有Z轴电机座，Z轴电机通过Z轴联轴器连接Z轴滚珠丝杆的顶端，Z轴底座上扣合有两个Z轴风琴罩，两个Z轴风琴罩上盖有盖板钣金，盖板钣金上设置有激光光源固定板，激光光源固定板上设置有拖链连接板。

X轴滑动块右侧的X轴滚珠丝杆上套有X轴滚珠螺母。

本实用新型具有如下有益的效果：

本实用新型设计合理，使用方便，XY轴采用大导程的丝杆大大提高了平台的运行速度，继而提高切割效率，XY轴采用高精密的丝杆保证平台的定位精度，继而保证极高的切割精度，有很好的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的Y轴结构示意图；

图3为本实用新型的X轴结构示意图；

图4为本实用新型的Z轴结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1、图2、图3和图4所示，一种激光切割机用龙门式三轴滑台，包括Y轴1、X轴2和Z轴3，X轴2左右两端下部分别设置有一条Y轴1，X轴2能够在两条Y轴1上滑动，Z轴3固定在X轴2的Z轴固定板上，Y轴1包括Y轴底座4、Y轴风琴罩支撑钣金5、Y轴侧面钣金6、前后封板钣金7、Y轴电机座8、Y轴轴承座9、Y轴直线导轨10、Y轴直线滑块11、Y轴滑动块12、Y轴风琴罩13、Y轴滚珠螺母14、Y轴联轴器15、Y轴伺服电机16和Y轴滚珠丝杆17，Y轴底座4的左右两端分别设置有一个Y轴风琴罩支撑钣金5，Y轴风琴罩支撑钣金5的外侧设置有Y轴侧面钣金6，Y轴底座4的前后两端分别设置有前后封板钣金7，Y轴底座4的前端设置有Y轴电机座8，Y轴电机座8前部设置有Y轴伺服电机16，Y轴底座4上Y轴电机座8的后部的前后两端分别设置有一个Y轴轴承座9，Y轴直线导轨10上滑动设置有两个Y轴直线滑块11，两个Y轴轴承座9之间设置有Y轴滚珠丝杆17，Y轴滚珠丝杆17下设置有Y轴直线导轨10，Y轴滚珠丝杆17上设置有Y轴滑动块12，Y轴滑动块12内设置有Y轴滚珠螺母14，Y轴滚珠丝杆17的前端设置有Y轴联轴器15，Y轴底座4上扣合有两个Y轴风琴罩13，两个Y轴风琴罩13之间设置有Y轴滑动块12。

X轴包括X轴底座18、X轴风琴罩支撑钣金19、X轴侧面钣金20、尾部封板钣金21、拖链连接钣金22、X轴风琴罩23、连接板24、Z轴固定板25、X轴轴承座26、X轴直线导轨27、X轴直线滑块28、X轴滚珠丝杆29、X轴滑动块30、X轴电机座32、X轴联轴器33和X轴伺服电机34，X轴底座18的左右两侧分别设置有一个X轴风琴罩支撑钣金19，X轴风琴罩支撑钣金19外侧设置有X轴侧面钣金20，X轴底座18前端设置有尾部封板钣金21，X轴底座18的前后两侧分别设置有一个X轴轴承座26，两个X轴轴承座26之间设置有X轴滚珠丝杆29，X轴滚珠丝杆29下部设置有X轴直线导轨27，X轴滚珠丝杆29上滑动设置有X轴滑动块30，X轴滑动块30下部连接有X轴直线滑块28，X轴底座18上后部的X轴轴承座26后部设置有X轴电机座32，X轴滚珠丝杆29后端通过X轴联轴器33连接X轴伺服电机34，X轴伺服电机34后部连接有拖链连接钣金22，X轴底座18上扣合有两个X轴风琴罩23，两个X轴风琴罩23之间设置有连接板24，右侧X轴侧面钣金20上设置有Z轴固定板25。

Z轴包括Z轴底座35、尾封板组件36、首封板组件37、Z轴电机座38、Z轴侧面钣金39、Z轴直线导轨40、Z轴直线滑块41、Z轴滑动块42、Z轴滚珠螺母43、Z轴滚珠丝杆44、Z轴风琴罩45、盖板钣金46、激光光源固定板47、拖链连接板48、Z轴联轴器49和Z轴电机50，Z轴底座的下部设置有尾封板组件，Z轴底座的上部设置有首封板组件，Z轴底座35的左右两侧分别设置有一个Z轴侧面钣金39，Z轴底座35上设置有Z轴直线导轨40，Z轴直线导轨40上滑动设置有Z轴直线滑块41，首封板组件38中部连接有一根Z轴滚珠丝杆44，Z轴滚珠丝杆44上滑动设置有Z轴滑动块42，Z轴滑动块42上部设置有Z轴滚珠螺母43，首封板组件37设置有Z轴电机座38，Z轴电机50通过Z轴联轴器49连接Z轴滚珠丝杆43的顶端，Z轴底座35上扣合有两个Z轴风琴罩45，两个Z轴风琴罩45上盖有盖板钣金46，盖板钣金46上设置有激光光源固定板47，激光光源固定板47上设置有拖链连接板48。

X轴滑动块30右侧的X轴滚珠丝杆29上套有X轴滚珠螺母31。

双Y轴由两个电机同步驱动，带动X轴和Z轴以及固定在上边的激光光源水平前后移动；X轴两端固定位在双Y轴的滑动块上，X轴运行时带动Z轴水平左右移动：Z轴固定在X轴的Z轴固定板上，Z轴带动激光光源垂直升降。

Y轴运行时，Y轴电机通过联轴器带动滚珠丝杆转动，从而带动滚珠螺母以及滑动块前后移动。

X轴运行时，伺服电机通过联轴器带动滚珠丝杆转动，从而带动滚珠螺母和滑动块左右移动，连接板固定在滑动块上，Z轴固定板固定在连接板上，从而Z轴固定板随之左右移动。

Z轴运行时，Z轴电机通过联轴器带动滚珠丝杆转动，从而带动滚珠螺母和滑动块做垂直升降运动，激光光源固定板固定在滑动块上并与其一起做垂直升降运动。

平台整体运行时，双Y轴带动X轴和Z轴整体水平前后移动，X轴带动Z轴整体水平左右移动，Z轴携带激光光源垂直升降。

导轨装配安装过程：导轨安装时，先用螺丝初步固定直线导轨，不锁紧，然后在直线导轨两侧紧贴放置滚柱，接着装入平头螺丝压紧滚柱，用扭力扳手扭紧直线两侧的平头螺丝，使两侧对应平头螺丝的固定扭力相等，最后即可锁紧直线导轨。