一种新型电缆生产用拉丝机的制作方法

本实用新型涉及电缆生产领域，特别是涉及一种新型电缆生产用拉丝机。

背景技术：

拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，尤其在电缆生产企业应用十分普遍，但是，目前的电缆生产用拉丝机在实际使用过程中仍存在一些问题，比如，传统的拉丝机的放线盘由于没有清洗装置，而电缆绞线长时间放置后表面或多或少会有一些污渍和污泥，这对后期拉丝影响很大，因此，传统的拉丝机在进行电缆绞线拉丝时先需要人工将电缆绞线表面的污泥清理干净然后才能送入拉丝模具进行拉丝，工人工作量大，而且人工清理不能够保证清洗效果，清洗质量参差不齐，实用性差，针对上述情况，可以设计一种新型电缆生产用拉丝机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型电缆生产用拉丝机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种新型电缆生产用拉丝机，包括拉丝机主体、机架、放线盘、防护罩，所述拉丝机主体安装在所述机架上，所述放线盘轴接与所述拉丝机主体侧面，所述防护罩固定安装在所述拉丝机主体的输送带外表面，所述防护罩侧面设置有支撑架，所述支撑架上端固定有安装座，所述支撑架前端设置有上抓钩和下抓钩，所述上抓钩与所述下抓钩之间形成一通孔，所述通孔内壁上设置有刷毛，所述安装座前端设置有推杆电机，所述推杆电机前端连接所述上抓钩，所述机架上还设置有电池和操作台，所述电池上设置有充电接口，所述操作台上设置有控制开关和电源开关。

为了进一步提高新型电缆生产用拉丝机的实用性，所述上抓钩铰接在所述支撑架前端上部，所述下抓钩固定安装在所述支撑架前端下部，所述上抓钩和所述下抓钩均为半圆环结构，且所述上抓钩和所述下抓钩的外圆直径与内圆直径以及弧度均相等，所述上抓钩位于所述下抓钩正上方，且所述上抓钩与所述下抓钩以所述支撑架为中心呈轴对称分布。

为了进一步提高新型电缆生产用拉丝机的实用性，所述通孔直径与电缆绞线直径相等，所述电缆绞线可在所述通孔内自由移动，所述电缆绞线与所述通孔内壁间隙配合。

为了进一步提高新型电缆生产用拉丝机的实用性，所述刷毛固定粘贴于所述上抓钩和所述下抓钩的内侧壁上。

为了进一步提高新型电缆生产用拉丝机的实用性，所述推杆电机的机体固定安装在所述安装座前端，所述推杆电机的推杆的端部则与所述上抓钩外圆面铰接。

为了进一步提高新型电缆生产用拉丝机的实用性，所述电池和所述操作台分别固定安装在所述机架侧面中部，且所述电池与所述操作台之间还通过导线连接。

为了进一步提高新型电缆生产用拉丝机的实用性，所述电源开关位于所述操作台侧面中部，所述控制开关位于所述操作台正面，所述控制开关采用单刀双掷开关，所述控制开关与所述推杆电机和所述电池电连接，用于控制所述推杆电机电路的通断和所述推杆电机的正反转。

为了进一步提高新型电缆生产用拉丝机的实用性，所述电池还与所述充电接口、所述电源开关电连接。

有益效果在于：该拉丝机加装了所述上抓钩和所述下抓钩，所述上抓钩和所述下抓钩内设置有所述刷毛，可对穿过所述通孔内的电缆绞线绞线刷洗，有效去除电缆绞线表面的污泥等污渍，无需人工刷洗，大大减轻了工人的工作量，而且刷洗效果好，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型所述一种新型电缆生产用拉丝机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种新型电缆生产用拉丝机的局部放大图；

图3是本实用新型所述一种新型电缆生产用拉丝机的操作台的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、拉丝机主体；2、机架；3、放线盘；4、防护罩；5、上抓钩；6、下抓钩；7、通孔；8、刷毛；9、支撑架；10、安装座；11、推杆电机；12、电池；13、操作台；14、控制开关；15、电源开关；16、充电接口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种新型电缆生产用拉丝机，包括拉丝机主体1、机架2、放线盘3、防护罩4，拉丝机主体1安装在机架2上，放线盘3轴接与拉丝机主体1侧面，防护罩4固定安装在拉丝机主体1的输送带外表面，防护罩4侧面设置有支撑架9，支撑架9上端固定有安装座10，支撑架9前端设置有上抓钩5和下抓钩6，上抓钩5与下抓钩6之间形成一通孔7，通孔7内壁上设置有刷毛8，工作时，放线盘3上的电缆绞线从通孔7中穿过连接拉丝机的拉丝模具，电缆绞线表面的污渍、泥垢在刷毛8的作用下被刷掉，安装座10前端设置有推杆电机11，推杆电机11用于带动上抓钩5开合，便于将电缆绞线放入通孔7内，推杆电机11前端连接上抓钩5，机架2上还设置有电池12和操作台13，电池12上设置有充电接口16，操作台13上设置有控制开关14和电源开关15，控制开关14用于控制推杆电机11电路的通断和推杆电机11的正反转，当需要将电缆绞线放入通孔7内时，操作控制开关14使推杆电机11反转带动上抓钩5张开，待电缆绞线放入通孔7后，操作控制开关14使推杆电机11正转，将上抓钩5合上，工作时，电缆绞线穿过通孔7并在通孔7内沿通孔7轴线方向移动，移动过程中，电缆绞线上的污泥等污物会被刷毛8刷掉，省去了人工清洗的麻烦。

为了进一步提高新型电缆生产用拉丝机的实用性，上抓钩5铰接在支撑架9前端上部，下抓钩6固定安装在支撑架9前端下部，上抓钩5和下抓钩6均为半圆环结构，且上抓钩5和下抓钩6的外圆直径与内圆直径以及弧度均相等，上抓钩5位于下抓钩6正上方，且上抓钩5与下抓钩6以支撑架9为中心呈轴对称分布，通孔7直径与电缆绞线直径相等，电缆绞线可在通孔7内自由移动，电缆绞线与通孔7内壁间隙配合，刷毛8固定粘贴于上抓钩5和下抓钩6的内侧壁上，推杆电机11的机体固定安装在安装座10前端，推杆电机11的推杆的端部则与上抓钩5外圆面铰接，电池12和操作台13分别固定安装在机架2侧面中部，且电池12与操作台13之间还通过导线连接，电源开关15位于操作台13侧面中部，控制开关14位于操作台13正面，控制开关14采用单刀双掷开关，控制开关14与推杆电机11和电池12电连接，用于控制推杆电机11电路的通断和推杆电机11的正反转，电池12还与充电接口16、电源开关15电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。