具有多种切割模式的电动切割机的制作方法

本实用新型涉及一种电动工具，尤其涉及一种具有多种切割模式的电动切割机。

背景技术：

随着建材行业的飞速发展，电动切割机被广泛地用来切割各种铝材、木材和各种塑料板材、管材以及各种瓷砖。电动切割机一般包括底座及铰接在设于底座的滑杆上的切割头，切割头部分具有由电机驱动旋转的锯片。传统电动切割机其切割工件的宽度是有限的，工件宽度稍微宽可一些切割机就不能切割了，为此有人发明了切割宽度可以调节的可移动式切割机

这种可移动式电动切割机均只有一种工作模式：有的可移动式切割机其滑杆相对底座是固定的，但切割头部分可以相对滑杆前后滑移，这种切割机的缺陷是切割的视线受滑杆影响，切割视线不开阔，影响切割精度。有的可移动式切割机的滑杆可以相对底座前后滑移，但切割头不能相对滑杆滑移只能偏转，如一专利号为ZL200820167252.3(公告号为CN201304636Y)的中国实用新型专利《电动切割机的电缆保护装置》披露了这样一种滑杆可以移动但切割头不能相对滑杆移动的电动切割机，因滑杆后移，必须保证后面没有障碍物影响其滑移，当工作区域受限制(如背面有堵墙)的时候，会使得其使用不方便。

另外，无论何种工作模式的切割机，均不能实现定长精确切割，切割的程度需要操作人员人为操作，对技术要求高。

综上所述，现有电动切割机还可作进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构设计合理、操作简单方便的具有多种切割模式的电动切割机，该切割机更具实用性。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种具有多种切割模式的电动切割机，包括底座、切割头、滑杆，底座的后部上具有向上延伸的连接臂，连接臂上开有定位孔，所述滑杆穿设在该定位孔内并能相对前后滑移；其特征在于：所述滑杆与定位孔之间设有可锁定和解锁的第一锁定结构，该第一锁定结构能在任意位置将滑杆锁定在定位孔内；所述滑杆上还套设有能相对滑杆前后滑移的滑动座，所述切割头的后端铰接在该滑动座上，所述滑动座与滑杆之间设有可锁定和解锁的第二锁定结构，该第二锁定结构能将滑动座锁定在滑杆上。

作为优选，上述第一锁定结构为螺纹连接在连接臂上的第一紧定螺钉，第一紧定螺钉的杆部伸入定位孔内用以与位于定位孔内的滑杆抵紧。锁定时，只需拧紧第一紧定螺钉，使第一紧定螺钉的杆部与位于定位孔内的滑杆抵紧即可，解锁时，只需拧松第一紧定螺钉，使第一紧定螺钉的杆部离开位于定位孔内的滑杆抵紧即可，操作方便。当然也可采用现有其它锁定方式。

作为改进，上述第一紧定螺钉的头部显露出连接臂的上端，且第一紧定螺钉的头部设有方便手拧的第一拧动部。这样可以直接手动操作第一紧定螺钉，操作方便。

作为优选，上述第一锁定结构为螺纹连接在滑动座上的第二紧定螺钉，第二紧定螺钉的杆部伸入滑动座的内孔中用以与内孔中的滑杆抵紧。锁定时，只需拧紧第二紧定螺钉，使第二紧定螺钉的杆部与位于滑动座内孔的滑杆抵紧即可，解锁时，只需拧松第二紧定螺钉，使第二紧定螺钉的杆部离开位于滑动座内孔内的滑杆即可，操作方便。当然也可采用现有其它锁定方式。

作为改进，上述第二紧定螺钉的头部显露出滑动座的上端，且第二紧定螺钉的头部设有方便手拧的第二拧动部。

作为优选，上述连接臂位于底座的尾部。

为防止滑动座向前滑出滑杆，上述滑杆的前端固定有防止滑动座向前滑出滑杆的前限位件，为防止滑杆向前滑出定位孔，滑杆的后端固定有防止滑杆向前滑出定位孔的后限位件。

为使滑杆相对定位孔滑移更轻松，上述定位孔内设有与滑杆配合第一滑动轴承，为使滑动座相对滑杆滑移更轻松，所述滑动座的内孔中设有与滑杆配合第二滑动轴承。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本电动切割机的结构特点使其具有三种切割模式，切割模式1、第一锁定结构处于解锁位置，第二锁定结构将滑动座锁定在滑杆的最前端位置，这样切割头、滑动座与滑杆一起整体可相对定位孔前后滑移实现滑动切割，该模式因滑杆始终位于切割头后端，切割视线区域比较开阔；切割模式2、第一锁定结构将滑杆的后端锁定在定位孔内，第二锁定结构处于解锁位置，这样可保证滑杆不相对底座前后运动，切割头通过滑动座可以沿滑杆前后滑移实现滑动切割，因滑杆向后突出底座后方的长度几乎为零，及时后方有障碍物限制，本切割机也能实现滑动切割；切割模式3、使用者可根据自己所需要切割的长度来控制滑杆通过第一锁定结构在定位孔内的锁定位置，第二锁定结构处于解锁位置，这时位于连接臂前方的滑杆长度即为使用者所需要切割的长度，切割头通过滑动座可以沿滑杆前后滑移实现定长滑动切割。

附图说明

图1为本实用新型实施例在切割模式1状态下的结构示意图(切割头后移状态)；

图2为本实用新型实施例在切割模式1状态下的结构示意图(切割头前移状态)；

图3为本实用新型实施例在切割模式2状态下的结构示意图(切割头后移状态)；

图4为本实用新型实施例在切割模式2状态下的结构示意图(切割头前移状态)；

图5为本实用新型实施例在切割模式3状态下的结构示意图(切割头后移状态)；

图6为本实用新型实施例在切割模式3状态下的结构示意图(切割头前移状态)；

图7为本实用新型实施例的分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～7所示，为本实用新型的一个优选实施例。

一种具有多种切割模式的电动切割机，包括底座1、切割头2、滑杆3，切割头部分具有由电机驱动旋转的锯片。底座1的尾部上具有向上延伸设置的连接臂4，连接臂4上开有定位孔41，滑杆3穿设在该定位孔41内并能相对前后滑移。定位孔41内设有与滑杆3配合第一滑动轴承8。

滑杆3与定位孔41之间设有可锁定和解锁的第一锁定结构，该第一锁定结构能在任意位置将滑杆3锁定在定位孔41内。本实施例中，第一锁定结构为螺纹连接在连接臂4上的第一紧定螺钉6，第一紧定螺钉6的杆部伸入定位孔41内用以与位于定位孔41内的滑杆3抵紧。第一紧定螺钉6的头部显露出连接臂4的上端，且第一紧定螺钉6的头部设有方便手拧的第一拧动部61。

滑杆3上还套设有能相对滑杆3前后滑移的滑动座5，滑动座5的内孔51中设有与滑杆3配合第二滑动轴承9。切割头2的后端铰接在该滑动座5上，所述滑动座5与滑杆3之间设有可锁定和解锁的第二锁定结构，该第二锁定结构能将滑动座5锁定在滑杆3上。本实施例中，第一锁定结构为螺纹连接在滑动座5上的第二紧定螺钉7，第二紧定螺钉7的杆部伸入滑动座5的内孔51中用以与内孔51中的滑杆3抵紧。第二紧定螺钉7的头部显露出滑动座5的上端，且第二紧定螺钉7的头部设有方便手拧的第二拧动部71。

滑杆3的前端固定有防止滑动座5向前滑出滑杆的前限位件31，滑杆3的后端固定有防止滑杆3向前滑出定位孔41的后限位件32。

本实用新型实施例的工作原理及过程如下：

切割模式1、第一紧定螺钉6处于松开的解锁位置，第二紧定螺钉7拧紧将滑动座5锁定在滑杆3的最前端位置，这样切割头2、滑动座5与滑杆3一起整体可相对连接臂4(即底座1)前后滑移实现滑动切割，该模式因滑杆3始终位于切割头2后端，切割视线区域比较开阔，如图1、2所示。

切割模式2、第一紧定螺钉6拧紧将滑杆3的后端锁定在定位孔41内，即滑杆3相对连接臂4(即底座1)固定，第二紧定螺钉7拧松处于解锁位置，切割头2通过滑动座5可以沿滑杆3前后滑移实现滑动切割，因滑杆3向后突出底座1后方的长度几乎为零，及时后方有障碍物10限制，本切割机也能实现滑动切割，如图3、4所示。

切割模式3、使用者可根据自己所需要切割的长度来控制滑杆3通过第一紧定螺钉6在定位孔41内的锁定位置，第二紧定螺钉7拧松处于解锁位置，这时位于连接臂4前方的滑杆3长度即为使用者所需要切割的长度，切割头2通过滑动座5可以沿滑杆3前后滑移实现定长滑动切割，如图5、6所示。

尽管以上详细地描述了本发明的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。