一种花卉泡沫球体切割机的制作方法

本实用新型涉及一种机械球体切割机，具体涉及一种花卉泡沫球体切割机。

背景技术：

花卉泡沫，是用酚醛塑料发泡制成的一种插花用品，同花插一样，是一种固定和支撑花材的专用特制用具，质轻如泡沫塑料，吸水后又重如铅块，插作花篮和使用宽口浅身花器时都离不开它。使用前先将花卉泡沫切成体量适合的块状，放入水中，让其自然吸足水沉入水底后取出，再置于容器中，然后插花。这样，花材既得到固定，又可保湿。花卉泡沫的上面、四侧均可插花，比花插使用面大，且灵活方便。还有一种不吸水的干花卉泡沫，专供插干花和造花使用。

花卉泡沫在使用中需要各种造型，特别圆弧形、圆台形、球形等使用非常多，这些形状需求各种各样，但是精度要求不是特别高，而且随时需要随时加工。目前在需要使用时大多采用人工进行手工切割，手工切割外形粗糙，外形程度难以达到需求。现有的球形加工机械结构复杂、加工过程繁琐、切割效率低下，不适宜简易加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种泡沫球体切割机，它具有操作简便、切割效率高、切割设备简易等优点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种花卉泡沫球体切割机，包含方形框架、升降横梁、下夹持座、上夹持座、刀具支承架、进刀装置；所述升降横梁为两根，分设在方形框架两侧内部、并通过升降丝杠固定在方形框架顶部，在升降横梁内侧铰接刀具支承架，所述刀具支承架上设置有进刀装置，所述进刀装置包括刃部指向方形框架的刀头；所述方形框架内部中心处设置有用于夹持待切割毛坯的下夹持座、上夹持座，上夹持座通过可拆卸连接的连接杆固定在方形框架顶部，下夹持座通过可拆卸连接的支撑轴与位于方形框架底部的驱动电机主轴传动连接，驱动电机依次带动下夹持座、上夹持座转动。

本实用新型的进一步改进在于：所述的方形框架由四根立柱、顶部方框、底板组成，顶部方框焊接在四根立柱的顶部，底板设置在四根立柱下部，所述顶部方框中部还固定一顶梁。

本实用新型的进一步改进在于：所述每根立柱的内侧均设置一根竖直的圆柱形滑轨，在底板上设置有用于防护驱动电机的电机罩。

本实用新型的进一步改进在于：所述升降横梁的两端滑套在滑轨上，其中部固定L形连接片,升降丝杠贯穿L形连接片的另一个侧边、并向上贯穿顶部方框，所述升降丝杠的顶端设置有升降手轮；所述靠近刀具支承架一侧的立柱上还竖直设置升降标尺。

本实用新型的进一步改进在于：所述顶梁上固定有连接支架，所述连接支架下方固定设置轴承座，连接支架上方沿高度方向固定两块限位板，所述两块限位板之间设有锁紧轮；连接杆底部连接上夹持座，其上部穿过轴承座和锁紧轮、通过锁紧轮实现固定。

本实用新型的进一步改进在于：所述的刀具支承架为U形结构，包括主架和与主架垂直的两个侧臂；所述两个侧臂上分别开设有长条形的连接槽，在两根升降横梁的中部开设有通孔，通孔内安装有滚动轴承，紧固螺栓穿过滚动轴承和连接槽，将刀具支承架紧固在升降横梁上。

本实用新型的进一步改进在于：所述刀具支承架的侧臂后端设置有配重块 ，侧臂上端面上设置有横移标尺。

本实用新型的进一步改进在于：所述的进刀装置包含支承框、刀头、刀头板、伸缩杆、进刀丝杠、进刀手轮、进刀标尺、固定管；所述支承框焊接在刀具支承架主架的中部，在支承框内部设置有与主架相垂直的两根固定管，固定管内滑配有伸缩杆，进刀丝杆位于两根伸缩杆之间；所述伸缩杆、进刀丝杆的前端均焊接在刀头板上，进刀丝杆的尾部设置进刀手轮。

本实用新型的进一步改进在于：所述进刀装置上设置有与进刀丝杆平行的进刀标尺。

本实用新型的进一步改进在于：所述的刀头为扁头三角形，刀头中间为空心结构。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种花卉泡沫球体切割机，结构合理，操作简单轻便，安全便捷，适应性广，显著提高了花卉泡沫球体的切割效率和切割精度，降低了对工人经验和熟练度的依赖性，产品质量的一致性大大增加。通过滚动轴承和配重块的作用，使得刀具支承架的转动非常轻便、稳定、平衡性高。

本实用新型中设置有升降标尺、横移标尺、进刀标尺，实现了对刀具支承架高度、紧固螺钉横向位置和刀头切割半径的精准控制，保证刀具支承架的旋转轴对准球体的球心，刀头切割半径符合产品设计要求，所切割花卉泡沫球体的精度高。

本实用新型的下夹持座与支撑轴之间、上夹持座与连接杆之间均为可拆卸的连接，根据所生产花卉泡沫球体的直径不同，可更换大小不同的上夹持座、下夹持座，以保证花卉泡沫在夹持座之间的夹持更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视示意图；

图3是图1的A-A向剖视示意图；

图4是图2的B-B向剖视示意图；

图5是图3的D向视图。

附图标记说明：

1-方形框架、11-立柱、12-顶部方框、13-底板、14-电机罩、15-顶梁、

2-升降横梁、21-升降丝杠、22-滑轨、23-升降手轮、24-L形连接片、25-升降标尺、3-下夹持座、31-支撑轴、4-上夹持座、41-连接杆、42-连接支架、43-锁紧轮、5-刀具支承架、51-连接槽、52-紧固螺栓、53-配重块、54-横移标尺、55-主架、56-侧臂、6-进刀装置、61-支承框、62-刀头、63-刀头板、64-伸缩杆、65-进刀丝杠、66-进刀手轮、661-后挡板、67-进刀标尺、68-固定管。

具体实施方式

下面将参考附图来详细说明本实用新型。

参看图1-图5所示，一种花卉泡沫球体切割机，包含方形框架1、升降横梁2、下夹持座3、上夹持座4、刀具支承架5、进刀装置6。

所述的方形框架1由四根立柱11、顶部方框12、底板13组成，顶部方框12焊接在四根立柱11的顶部，底板13设置在四根立柱11下部，所述顶部方框12中部还固定一顶梁15。所述立柱11和顶部方框12均为角钢；在每根立柱11的内侧均设置一根垂直的圆柱形滑轨22，所述底板13上设置有电机罩14，电机罩14内安装有驱动电机。

所述升降横梁2为两根，分别设置在方形框架1两侧内部，升降横梁2的两端套装在滑轨22上、并与滑轨22实现滑动配合。升降横梁2中部通过升降丝杠21与顶部方框12进行固定；具体来说，所述升降横梁2的中部固定一L形连接片24,升降丝杠21贯穿L形连接片24的另一个侧边、并向上贯穿顶部方框12。所述升降丝杠21的顶端设置有升降手轮23，工作人员转动升降手轮23可实现升降横梁2的上下移动。

在升降横梁2同侧的立柱11上还设置有升降标尺25，通过升降标尺25的精准读数、保证两根升降横梁2高度一致。

所述方形框架1内部中央对应设置有用于夹持待切割毛坯的夹持装置，所述夹持装置包括下夹持座3和上夹持座4，下夹持座3和上夹持座4内部均为空腔结构。所述下夹持座3可拆卸的固定在支撑轴31上，支撑轴31穿过电机罩14、与驱动电机的主轴传动连接，驱动电机可带动下夹持座3旋转。所述上夹持座4通过连接杆41固定在顶梁15上，上夹持座4与连接杆41可拆卸固定连接。所述顶梁15上固定有连接支架42，连接支架42下方固定设置轴承座44，连接支架42上方沿高度方向固定两块限位板，所述两块限位板之间设有锁紧轮43；连接杆41穿过轴承座44和锁紧轮43、通过锁紧轮43实现固定，并可在轴承座44中轴承的作用下自由旋转。旋开锁紧轮43，连接杆41可自由上下滑动，便于将毛坯放入下夹持座3上；放好毛坯后，上夹持座4在重力作用下压紧毛坯，旋紧锁紧轮43、实现稳定夹持。

所述的刀具支承架5为U形结构，包括主架55和与主架55垂直的两个侧臂56；所述两个侧臂56分别固定在两根升降横梁2的内侧，在主架55中央设置有进刀装置6。所述两个侧臂56上分别开设有长条形的连接槽51，在两根升降横梁2的中部开设有通孔，通孔内安装有滚动轴承，紧固螺栓52穿过滚动轴承和连接槽51，将刀具支承架5紧固在升降横梁2上，刀具支承架5以紧固螺栓52为轴可实现转动；通过紧固螺栓52在连接槽51中的移动可以实现调节刀具支撑架5位置的横向调节。所述两个侧臂56的上端面上还设置有横移标尺54，可以精准定位刀具支承架5两个侧臂56的位置，保证两个侧臂56与升降横梁2的平行。

所述的进刀装置6包含支承框61、刀头62、刀头板63、伸缩杆64、进刀丝杠65、进刀手轮66、进刀标尺67、固定管68。所述支承框61焊接在刀具支承架5主架55的中部，在支承框61内部设置有与主架55相垂直的两根固定管68，固定管68内均滑配有伸缩杆64，伸缩杆64的前端焊接在刀头板63上，其末端焊接于后挡板661。所述进刀丝杆65位于两根伸缩杆64之间，其前端焊接在刀头板63上，其后端贯穿支承框61和后挡板661后设置进刀手轮66。所述刀头板63与后挡板661的上端面上还水平设置有进刀标尺67，用于精准读取刀头62伸出支承框61的距离，以确定刀头62端部距离花卉泡沫球体轴心的距离（即切割球体的半径）。所述刀头板63的前端面中部设置有刀头62；所述刀头62为扁头三角形，刀头62中间为空心结构，切割过程中所产生的的花卉泡沫切屑直接从刀头内部的空腔排出，方便切割。

所述侧臂56的后端还设置有配重块53，用于平衡刀具支撑架5前后两端的重量，使得在进刀时更加轻松平稳。

所述下夹持座3、上夹持座4配备有不同大小的多组，以适应不同大小球体的切割要求。

本实用新型的工作过程为：

旋开锁紧轮、抬高连接杆，将待切割毛坯放置在下夹持座上，然后放下连接杆，使上夹持座、下夹持座对毛坯紧密稳固夹持，旋紧锁紧轮。通过升降丝杠和刀具支承架侧臂上的长条形连接槽连调整刀具支承架，使左右两个锁紧螺母分别对准球体的球心；通过进刀丝杆调节刀头与球体球心的距离，使其与球体半径相同。位置调整完毕后，开启驱动电机，驱动电机带动下夹持座、毛坯和上夹持座进行旋转，工作人员手持刀具支承架主架，沿两侧的紧固螺栓做半圆形转动，刀头切除多余花卉泡沫；待将毛坯裸露在外的部分切割成光滑球体后、完成第一步切割。打开锁紧轮，取出毛坯后旋转，将切割好的球面部分夹持在夹持座中，未切割部分裸露；旋紧锁紧轮后开启驱动电机，继续转动刀具支承架、完成全部球体的切割。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。