一种模具嵌件焊接夹具的制作方法

文档序号:11396017阅读:371来源:国知局
一种模具嵌件焊接夹具的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种模具嵌件焊接夹具。



背景技术:

电子产品加工过程中,需要将端子(或称插针)焊接在铜片(或其他金属片)上,然后再放入模具注塑成产品。在焊接过程中端子相对于铜片的垂直度需要得到保证,传统的焊接工艺就是认为的夹着要焊接的端子,目测垂直度,直接焊接,焊接后的端子相对于铜片的垂直度和位置度得不到保证,产品的精度低,而且焊接过程中很容易发生一次焊接不成功的情况,效率低。所以需要提供一种既能够保证端子相对于铜片的垂直度和位置度,有能够提高焊接效率的焊接夹具。



技术实现要素:

为解决上述技术存在的缺陷,本实用新型旨在提供一种模具嵌件焊接夹具,其至少具有结构简单、操作方便、垂直度好,焊接效率高等优点。

具体实用新型内容如下:

一种模具嵌件焊接夹具,它包括上固定板、下固定板,所述上、下固定板通过螺栓固定连接,所述下固定板的上端面设有金属片限位槽,所述上固定板的中央设有垂直于所述下固定板上端面的端子插槽,所述上固定板设有至少两个焊接让位槽。

作为优选实施方案之一,所述上固定板上设有定位销槽。

作为优选实施方案之一,所述金属片限位槽的形状与所焊接的金属片的形状相配合。

作为优选实施方案之一,所述焊接让位槽侧壁与所述端子插槽连通,所述焊接让位槽侧壁的最小宽度小于被焊接的端子的宽度。

有益效果:

通过本实用新型可以将被焊接的端子插在上固定板的焊接让位槽侧壁的端子插槽里面,因端子插槽垂直于下固定板上的金属片限位槽,故能够保证端子在端子插槽中直接被焊接时,相对于金属片的垂直度。在上固定板上同时设置多个焊接让位槽,可以同时将多个端子插在与焊接让位槽连通处的端子插槽中,同时焊接,焊接效率大大提高。综上,本实用新型至少具有结构简单、操作方便、垂直度好,焊接效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的立体结构示意图;

图2是本实用新型一优选实施例的侧视结构示意图;

图3本实用新型一优选实施例的主视结构示意图。

附图标记:

1、上固定板;2、下固定板;3、螺栓;4、金属片限位槽;5、端子插槽;6、焊接让位槽;7、定位销槽;8、金属片;9、端子。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明:

如图所示,一种模具嵌件焊接夹具,它包括上固定板1、下固定板2,所述上、下固定板1、2通过螺栓3固定连接,所述下固定板2的上端面设有金属片限位槽4,所述上固定板1的中央设有垂直于所述下固定板2上端面的端子9插槽5,所述上固定板1设有至少两个焊接让位槽6。

作为优选实施方案之一,所述上固定板1上设有定位销槽7。

作为优选实施方案之一,所述金属片限位槽4的形状与所焊接的金属片8(以铜片为例)的形状相配合。

作为优选实施方案之一,所述焊接让位槽6侧壁与所述端子插槽5连通,所述焊接让位槽6侧壁的最小宽度小于被焊接的端子9的宽度。

工作原理:

将端子(或插针)插在焊接让位槽与端子插槽连通处的端子插槽内,露出焊接的部分,将铜片直接固定在下固定板上端面的金属片限位槽内,保证端子相对于铜片的垂直度、位置度,直接进行焊接,焊接后的端子与铜片可以直接放入模具进行注塑成成品。多个焊接让位槽可以同时焊接多个端子在铜片上,根据需要而定。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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