灯杯制作装置的制作方法

本实用新型涉及灯具制作机械领域，特别涉及灯杯制作装置。

背景技术：

灯杯作为灯具的外壳组成部分，是需求极大的模具，常规的灯杯为密封圆台状，在较大的底面开口安装镜片，内部安装灯源，构成灯具。这种灯杯散热较差。

在灯杯壁上进行开槽，能有效的加强灯杯的散热性能，但是开槽工作工序繁琐，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种快速在灯杯上开槽，加强灯杯散热性能，并美观的灯杯制作装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，灯杯制作装置，包括基座、升降台、固定座、转动盘和驱动电路，升降台包括升降杆，升降杆一端连接升降台，另一端与基座固定连接，固定座与基座固定连接，转动盘与固定座转动配合，固定座设有切片槽，升降台设有切片，切片与切片槽配合，转动盘设有灯杯安装装置，驱动电路电联接升降杆和转动盘。本实用新型灯杯制作装置，通过设置升降台和转动盘，并通过驱动电路控制运动，使得灯杯安装固定在转动盘上，随着转动盘的转动，灯杯转动，升降台升降运动带动切片，在灯杯壁上留下空槽，使得灯杯散热性能大大加强，还能起到美观的效果。

在一些实施方式中，转动盘设有转动刻度，转动刻度均匀分布在转动盘边缘。设置转动刻度，使得转动盘转动时可以精准转动，开槽位置均匀分布，美观大方。

在一些实施方式中，还包括定位限位装置，定位限位装置与转动刻度配合。设置定位限位装置，配合转动刻度，实现定位限位效果，让切片落下开槽时，灯杯定位固定，使得开槽位置精准。

在一些实施方式中，转动刻度为齿状突起，定位限位装置对应转动刻度设置限位突起，定位限位装置与驱动电路电联接。转动刻度设置为齿状，定位限位装置设置的限位凸起与齿状配合，驱动电路驱动定位限位装置运动，使得定位限位装置达到限位-放松-限位循环的效果。

在一些实施方式中，灯杯安装装置包括安装槽，安装槽对应灯杯设置。设置安装槽，安装槽用于安装灯杯，根据灯杯的大小，设置多重安装槽，配合多种灯杯，实现固定灯杯并带动灯杯转动的效果。

在一些实施方式中，切片为两个，切片槽为两个，两个切片与切片槽相应设置。设置两组切片和切片槽，使得升降台升降时，一次成型两个空槽，加强灯杯槽数，加强散热性能。

在一些实施方式中，驱动电路驱动升降杆升降运动，驱动电路驱动定位限位装置水平运动，驱动电路驱动转动盘转动。驱动电路驱动升降杆升降运动，带动升降台及固定安装在升降台上的切片升降运动，形成开槽动作；转动盘转动，带动灯杯转动；定位限位装置水平运动，实现在灯杯转动过程中限位-放松-限位循环的形成，保证了灯杯开槽位置的精准度和均匀度。

在一些实施方式中，固定座为斜边为圆弧的直角梯形，构成直角梯形直角的腰线对准转动盘圆心位置。固定座为斜边为圆弧的直角梯形，方便安装固定灯杯。

本实用新型的有益效果为：本实用新型灯杯制作装置，通过设置转动盘、升降台、限位定位装置，实现灯杯转动过程中在灯杯壁上的精准开槽，结构简易，效果明显，使得灯杯散热性能大大加强，同时美化灯杯外观。

附图说明

图1为本实用新型灯杯制作装置的结构示意图；

图2为本实用新型灯杯制作装置制作出的灯杯的外观结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，灯杯制作装置，包括基座1、升降台2、固定座3、转动盘4和驱动电路，升降台2包括升降杆21，升降杆21一端连接升降台2，另一端与基座1固定连接，固定座3与基座1固定连接，转动盘4与固定座3转动配合，固定座3设有切片槽31，升降台2设有切片22，切片22与切片槽31配合，转动盘4设有灯杯安装装置41，驱动电路电联接升降杆21和转动盘4。本实用新型灯杯制作装置，通过设置升降台21和转动盘4，并通过驱动电路控制运动，使得灯杯安装固定在转动盘4上，随着转动盘4的转动，灯杯转动，升降台2升降运动带动切片22，在灯杯壁上留下空槽，使得灯杯散热性能大大加强，还能起到美观的效果。

转动盘4设有转动刻度42，转动刻度42均匀分布在转动盘4边缘。设置转动刻42度，使得转动盘4转动时可以精准转动，开槽位置均匀分布，美观大方。

还包括定位限位装置5，定位限位装置5与转动刻度42配合。设置定位限位装置5，配合转动刻度42，实现定位限位效果，让切片22落下开槽时，灯杯定位固定，使得开槽位置精准。

转动刻度42为齿状突起，定位限位装置5对应转动刻度42设置限位突起51，所述定位限位装置5与驱动电路电联接。

转动刻度42设置为齿状，定位限位装置5设置的限位凸起51与齿状配合，驱动电路驱动定位限位装置5运动，使得定位限位装置5达到限位-放松-限位循环的效果。

灯杯安装装置41包括安装槽，安装槽41对应灯杯设置。设置安装槽41，安装槽41用于安装灯杯，根据灯杯的大小，设置多重安装槽41，配合多种灯杯，实现固定灯杯并带动灯杯转动的效果。

切片22为两个，切片槽31为两个，两个切片22与切片槽31相应设置。设置两组切片22和切片槽31，使得升降台2升降时，一次成型两个空槽，加强灯杯槽数，加强散热性能。

驱动电路驱动升降杆21升降运动，所述驱动电路驱动定位限位装置5水平运动，所述驱动电路驱动转动盘4转动。驱动电路驱动升降杆21升降运动，带动升降台2及固定安装在升降台2上的切片22升降运动，形成开槽动作；转动盘4转动，带动灯杯转动；定位限位装置5水平运动，实现在灯杯转动过程中限位-放松-限位循环的形成，保证了灯杯开槽位置的精准度和均匀度。

固定座3为斜边为圆弧的直角梯形，所述构成直角梯形直角的腰线对准转动盘4圆心位置。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。