一种针头板夹具的制作方法

本实用新型涉及针布加工技术领域，具体涉及一种针头板夹具。

背景技术：

加工针布时需要用到针头板，针头板为T型结构，横部表面需要打上针孔。打针孔的过程中经常出现打歪而产生废品，严重时会损坏打孔的针头，因此需要一种能够准确固定针头板位置的夹具。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种针头板夹具，能够有效地克服现有技术所存在的针头板难以准确固定的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种针头板夹具，包括基板，所述基板两端分别设置左固定板和右固定板，所述左固定板右侧依次设置针头角度调节板、微孔导板、导板连接板、可调导轴、导轴固定座和所述右固定板；所述右固定板上设置安装孔，所述安装孔内设置螺旋测微器；所述左固定板与所述针头角度调节板连接处边缘设置角度刻度线，所述针头角度调节板包括左边的角度调节圆盘和右边的针头板安装板；所述针头板安装板上设置定位上挡体和定位下挡体；所述微孔导板左端设置加工孔、右端通过紧固螺栓和垫圈固定在所述导板连接板上表面；所述导轴固定座自左向右依次包括导轴孔、回位弹簧和碰板移动腔，所述碰板移动腔内设置导板碰板；所述可调导轴依次穿过所述导轴孔、所述回位弹簧后与所述导板碰板左侧面固定连接；所述导板碰板右侧面通过连接杆固定连接所述螺旋测微器左端的移动测距端。

更进一步地，所述微孔导板上的所述加工孔直径与待加工针头板上待加工的针孔直径相匹配。

更进一步地，所述加工孔直径为1mm。

更进一步地，所述螺旋测微器的量程为0～25mm。

更进一步地，所述定位上挡体与所述针头板安装板一体成型，所述定位下挡体通过定位螺母固定在所述针头板安装板上。

更进一步地，所述定位上挡体的前表面、所述定位下挡体的后表面分别与待加工针头板的横端和竖端外表面结构相匹配。

更进一步地，所述针头角度调节板通过左端通过螺纹连接轴和紧固螺母固定在所述左固定板上，所述螺纹连接轴左端设置旋转手柄。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：能够准确固定针头板的位置，准确调整针头板的角度，同时能够准确控制针头板上待加工的两个针孔之间的间距。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图中的标号分别代表：1-基板；2-左固定板；3-右固定板；4-针头角度调节板；5-微孔导板；6-导板连接板；7-可调导轴；8-导轴固定座；9-螺旋测微器；10-角度刻度线；11-角度调节圆盘；12-针头板安装板；13-定位上挡体；14-定位下挡体；15-加工孔；16-导轴孔；17-回位弹簧；18-碰板移动腔；19-导板碰板；20-旋转手柄。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种针头板夹具，包括基板1，基板1两端分别设置左固定板2和右固定板3，左固定板2右侧依次设置针头角度调节板4、微孔导板5、导板连接板6、可调导轴7、导轴固定座8和右固定板3；右固定板3上设置安装孔，安装孔内设置螺旋测微器9；左固定板2与针头角度调节板4连接处边缘设置角度刻度线10，针头角度调节板4包括左边的角度调节圆盘11和右边的针头板安装板12；针头板安装板12上设置定位上挡体13和定位下挡体14；微孔导板5左端设置加工孔15、右端通过紧固螺栓和垫圈固定在导板连接板6上表面；导轴固定座8自左向右依次包括导轴孔16、回位弹簧17和碰板移动腔18，碰板移动腔18内设置导板碰板19；可调导轴7依次穿过导轴孔16、回位弹簧17后与导板碰板19左侧面固定连接；导板碰板19右侧面通过连接杆固定连接螺旋测微器9左端的移动测距端；微孔导板5上的加工孔15直径与待加工针头板上待加工的针孔直径相匹配；加工孔15直径为1mm；螺旋测微器9的量程为0～25mm；定位上挡体13与针头板安装板12一体成型，定位下挡体14通过定位螺母固定在针头板安装板12上；定位上挡体13的前表面、定位下挡体14的后表面分别与待加工针头板的横端和竖端外表面结构相匹配；针头角度调节板4通过左端通过螺纹连接轴和紧固螺母固定在左固定板上，螺纹连接轴左端设置旋转手柄20。

使用时，将待加工的针头板放置在针头板安装板12上，针头板的横端上端紧贴定位上挡板13的前表面，针头板的竖端下端紧贴定位下挡板14的后表面，调节定位下挡体14的位置固定紧针头板。转动角度调节圆盘11调节针头板与竖直方向的偏转角，再通过使用旋转手柄20固定调节好角度的针头板角度调节板4；调节螺旋测微器9控制导板碰板19移动从而控制针头板水平方向上的微小位移；加工针孔的针具位于为微孔导板5上的加工孔15的正上方，加工孔15竖直向下投影在针头板横部上的位置就是加工后针孔的位置，针头板与竖直方向的夹角决定了加工后针孔的斜度。加工完成后，回位弹簧17的弹性力带动导板碰板19和螺旋测微器9向右移动恢复到原位。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。