一种防带起机构及工装的制作方法

本实用新型涉及产品工装保护领域，更具体地，本实用新型涉及一种防带起机构及工装。

背景技术：

随着科技的不断进步，电子产品不断向着小体积、集成化、高精度的方向发展。对于制造或组装或检测电子产品的工装的使用、防护等功能也提出的越来越高的要求。

工装通常需要先将产品压紧，然后进行加工或装配或性能测试等操作，完成操作后再将产品释放。

在工装对产品进行压紧或释放的过程中，容易因产品体积小重量轻或者产品自身变形或者产品定位仿形面加工误差等原因，导致产品被带起等问题，甚至会导致产品带起后被损坏，严重影响到产品的正常生产。

因此，需要对现有的产品工装进行改进，以解决现有技术中的至少一个问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是提供一种可防止产品在工装操作中带起的防带起机构。

根据本实用新型的一个方面，提供一种防带起机构。

该防带起机构包括套管、弹性件和压杆，其中，

所述套管被设置与工装相连接；

所述压杆包括压杆主体和压头；

所述弹性件和至少部分所述压杆主体位于所述套管内；

所述压头自所述套管的一端伸出，所述压头的端部被设置为用于与产品相接触；

所述弹性件被设置为用于提供给所述压杆弹性力，使得所述压头与所述产品相接触时施加给所述产品远离所述套管的力，所述压杆相对于所述套管移动。

可选地，所述防带起机构还包括压杆定位件；

所述压杆定位件与所述套管相连接；

所述压杆定位件与所述压杆相配合，以将所述压杆主体限位在所述套管内。

可选地，所述压杆主体包括扩展部和配合部，所述扩展部相对于所述配合部向外延伸，其中，

所述压杆定位件具有位于所述套管的端部的定位部；

所述扩展部与所述定位部相配合，以将所述压杆主体限位在所述套管内；

所述配合部与所述弹性件相配合，以使得所述弹性件提供给所述压杆弹性力。

可选地，所述压杆定位件与所述套管螺纹连接；

所述压杆定位件包括与所述套管相对的压头孔，所述压头与所述压头孔相配合。

可选地，所述压头为树脂材质；或者

所述压头与所述产品相接触的端部为树脂材质。

可选地，所述防带起机构还包括套管定位件；

所述套管定位件与所述套管相连接；

所述套管定位件被设置为用于与所述工装相配合，以将所述套管定位在所述工装上。

可选地，所述套管与所述工装螺纹连接；

所述套管定位件为螺母，所述套管定位件与所述套管螺纹连接。

可选地，所述弹性件为压缩弹簧。

可选地，所述压缩弹簧套设在所述压杆主体外表面。

根据本实用新型的第二方面，提供一种防带起工装。

该防带起工装包括压板、产品放置基座、驱动机构和本实用新型的防带起机构，其中，

所述套管与所述压板相连接；

所述产品放置基座被设置为用于放置所述产品；

所述驱动机构被设置为用于驱动所述压板朝向所述产品移动，以使得所述压头的端部与所述产品相接触。

本实用新型的发明人发现，在现有技术中，确实存在产品在工装操作中带起的问题。因此，本实用新型所要实现的技术任务或者所要解决的技术问题是本领域技术人员从未想到的或者没有预期到的，故本实用新型是一种新的技术方案。

本实用新型的一个技术效果在于，通过弹性件提供给压杆的弹性力，在工装对产品压紧或释放的过程中，压头可持续地施加给产品远离套管的力，从而防止产品被带起。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型防带起机构实施例的结构示意图。

图2为本实用新型防带起机构实施例的剖示图。

图3为本实用新型防带起工装实施例的结构示意图。

图中标示如下：

套管-1，弹性件-2，压杆-3，压杆主体-31，扩展部-311，配合部-312，压头-32，压杆定位件-4，定位部-41，压头孔-42，套管定位件-5，压板-6，产品放置基座-7，驱动机构-8，产品-9。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了解决产品在工装操作中带起的问题，本实用新型提供了一种防带起机构。

如图1和图2所示，该防带起机构包括套管1、弹性件2和压杆3。

套管1被设置与工装相连接。套管1与工装之间的连接可通过多种方式实现。例如，套管1与工装通过螺栓连接。又例如，套管1与工装螺纹配合连接。本领域技术人员可根据需求选择套管1与工装之间的连接方式。

压杆3包括压杆主体31和压头32。压杆主体31和压头32可选地可通过一体成型或焊接等方式连接在一起。

弹性件2和至少部分压杆主体31位于套管1内。压杆主体31可完全位于套管1内，或者压杆主体31可随着弹性件2的弹性力的变化调整位于套管1内的部分的多少。弹性件2可为弹片或弹簧等。压杆主体31和套管1两者可滑动配合在一起，以使得压杆3可更顺畅地沿着套管1滑动。

压头32自套管1的一端伸出，压头32的端部被设置为用于与产品相接触。也即是，压头32的端部在工装操作过程中可与产品相抵，以实现压紧或释放产品。

弹性件2被设置为用于提供给压杆3弹性力，使得压头32与产品相接触时施加给产品远离套管1的力，压杆3相对于套管1移动。压头32与产品相接触时施加给产品远离套管1的力可使得防带起机构将产品压紧在工装上。或者在工装释放产品时避免防带起机构瞬间离开产品。

弹性件2与压杆3之间的配合可例如为弹性件2套设在压杆主体31外，或者为弹性件2与压杆主体31的自由端相接触。

本实用新型的防带起机构在压紧产品时，压头32的端部与产品相接触，随着套管1与产品之间距离的减小，压杆3相对于套管1移动。此时，在弹性件2提供给压杆3弹性力的作用下，压头32施加给产品远离套管1的力逐渐增大，从而将产品压紧。

本实用新型的防带起机构在释放产品时，压头32的端部与产品相接触，随着套管1与产品之间距离的增加，压杆3相对于套管1移动。此时，在弹性件提供给压杆3弹性力的作用下，压头32施加给产品远离套管1的力逐渐减小，从而将产品缓慢释放。

本实用新型通过弹性件2提供给压杆3的弹性力，在工装对产品压紧或释放的过程中，压头32可持续地施加给产品远离套管1的力，从而防止产品被带起。

在本实用新型防带起机构的一个实施例中，防带起机构还包括压杆定位件4。压杆定位件4与套管1相连接。压杆定位件4与套管1之间可通过焊接或螺纹连接或一体成型等方式实现。

压杆定位件4与压杆3相配合，以将压杆主体31限位在套管1内。压杆定位件4与压杆3之间的配合可通过多种方式实现。例如，压杆定位件4为杆或销，压杆3上设有沿着压杆主体31的长度方向延伸的条形孔，压杆定位件4自套管1和上述条形孔中穿过，这样，压杆定位件4将压杆主体31限位在套管1内，同时，压杆3可沿着套管1移动。又例如，压杆定位件4可封堵住部分套管1的端部开口，以防止压杆3自该被封堵住的开口处脱出。

进一步地，压杆主体31包括扩展部311和配合部312，扩展部311相对于配合部312向外延伸。上述术语“向外”是指朝向远离配合部312的方向。

压杆定位件4具有位于套管1的端部的定位部41。扩展部311与定位部41相配合，以将压杆主体31限位在套管内。当扩展部311与定位部41相抵时，可防止压杆3自套管1内脱出。

配合部312与弹性件2相配合，以使得弹性件2提供给压杆弹性力。弹性件2可套设在配合部312外，也即是弹性件2位于配合部312和套管1之间。或者弹性件2可与配合部312的自由端相接触。

更进一步地，压杆定位件4与套管1螺纹连接。压杆定位件4包括与套管1相对的压头孔42，压头32与压头孔41相配合。压头孔42与套管1相对是指压头孔42与套管1的中空部分相连通。压头32与压头孔42相配合是指压头32可自压头孔42中穿过，压头32可沿着压头孔42滑动。这样，压杆定位件4加工简单，可方便地固定在套管1上。此时，压头孔42的边缘即为压杆定位件4的定位部41。

如图2中所示，当压杆主体31的扩展部311在套管1内移动至与压头孔42的边缘相接触时，压杆3停止继续朝向产品方向移动，从而将压杆3限位在套管1内。

在本实用新型防带起机构的另一个实施例中，压头32为树脂材质；或者压头32与产品相接触的端部为树脂材质。本领域技术人员可根据需求考虑仅将压头32与产品相接触的端部设为树脂材质，或者将压头32整体设为树脂材质。上述树脂材质在实际应用中可例如为聚氨酯材料。

压头32的至少部分为树脂材质有利于保护产品，防止压头32与产品相接触时划伤产品。

在本实用新型防带起机构的再一个实施例中，防带起机构还包括套管定位件5。套管定位件5与套管1相连接。

套管定位件5被设置为用于与工装相配合，以将套管1定位在工装上。套管定位件5与工装之间的配合可例如为套管定位件5与工装的表面相抵。套管定位件5的设置有利于更可靠地将套管1固定在工装上。

进一步地，套管1与工装螺纹连接。套管定位件5为螺母，套管定位件5与套管1螺纹连接。

在本实用新型防带起机构的又一个实施例中，弹性件2为压缩弹簧。

进一步地，压缩弹簧套设在压杆主体31外表面。也即是，压缩弹簧位于压杆主体31和套管1之间。

如图3所示，本实用新型还提供了一种防带起工装。

该防带起工装包括压板6、产品放置基座7、驱动机构8和本实用新型的防带起机构。

套管1与压板6相连接。套管1与压板6之间的连接可通过螺栓连接或螺纹配合连接等方式实现。

产品放置基座7被设置为用于放置产品9。产品9可直接放置在产品放置基座7上，由防带起机构压紧或释放。或者，产品9可通过嵌固等方式放置在产品放置基座7上。

驱动机构8被设置为用于驱动压板6朝向产品9移动，以使得压头32的端部与产品9相接触。驱动机构8可例如为气缸或其它可实现驱动功能的结构。

本实用新型的防带起工装在压紧产品9时，驱动机构8驱动压板6带着防带起机构朝向产品9移动至压头32的端部与产品9相接触。随着压板6的继续移动，套管1与产品9之间距离的减小，压杆3相对于套管1移动。此时，在弹性件2提供给压杆3弹性力的作用下，压头32施加给产品9远离套管1的力逐渐增大，从而将产品9压紧。

本实用新型的防带起工装在释放产品9时，驱动机构8驱动压板6带着防带起机构朝向远离产品9的方向移动。随着套管1与产品9之间距离的增加，压杆3相对于套管1移动。此时，在弹性件提供给压杆3弹性力的作用下，压头32施加给产品9远离套管1的力逐渐减小，从而将产品9缓慢释放。直至压头32的端部与产品9相分离，即可将产品9自产品放置基座7上移开。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。