一种线切割多功能快速装夹夹具的制作方法

本实用新型涉及一种线切割多功能快速装夹夹具。

背景技术：

在进行线切割加工时，需预先对工件进行找正定位,再用压板进行固定，使工件在机床上获得一个固定的位置。在进行圆切、锥切、内腔等特殊加工时，压板会阻碍钼丝的切割线路，需多次停机变换夹紧位置，加工效率低，易出现废品；在进行角度加工时需对工件的定位进行反复调整；进行多件加工时，对工件需逐一找正，加工效率低，一致性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种线切割多功能快速装夹夹具，利用它可以对工件进行快速装夹。

为达到上述目的，本实用新型包括底座，其结构特点是所述底座上安装有夹具体，夹具体的后端铰接在底座上，夹具体与底座之间设有角度调节装置，夹具体的顶部设有上基准平面，夹具体的左侧或右侧设有侧基准平面，夹具体的前端设有V型定位槽，V型定位槽内设有左右两个内基准面，上基准平面、侧基准平面、内基准面处均安装有低于或平齐于相应平面的磁性体。

所述角度调节装置包括连接在底座上的定位立板，夹具体远离侧基准平面的一侧靠近定位立板，定位立板上设有弧形导向孔，夹具体上设有螺纹孔并在该螺纹孔内旋装有穿过弧形导向孔的锁止螺栓，定位立板前侧边缘呈弧形，定位立板上靠近前侧边缘的部位设有角刻度，夹具体上设有与角刻度相对应的刻度对齐标志。

所述上基准平面上靠近后端的部位设有沿左右方向延伸的定位条，定位条上设有向前侧凸起的定位带。

所述上基准平面上设有前后两条安装槽，安装槽内安装有磁性体。

所述侧基准平面上设有上下两条安装槽，安装槽内安装有磁性体。

所述V型定位槽的两内基准面上分别设有上下两条安装槽，安装槽内安装有磁性体。

所述底座包括上下依次设置的上部座体、绝缘层、下部座体，上部座体、绝缘层、下部座体固定在一起。

所述上部座体与绝缘层之间、绝缘层与下部座体之间各自通过紧固螺栓连接。

采用上述结构后，底座用于跟机床定位面连接，保证本实用新型整体在机床上获得一个固定的位置，夹具体用来承载被加工工件，使其获得一个固定的加工位置。夹具体可相对于底座转动，以使工件获得需要的加工角度。夹具体上设有上基准平面、侧基准平面、V型定位槽，便于快速定位，V型定位槽可用于对柱状或筒状零件进行定位，上基准平面、侧基准平面、内基准面处均设有磁性体，磁性体可以将工件吸住，从而实现对工件的固定。

本实用新型解决了线切割机床因工件装夹问题所带来的加工障碍，能够实现工件装夹、定位、角度调整的快速完成，提高了工件的加工效率和加工后的一致性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A向视图；

图3是本实用新型的一种使用状态的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，该线切割多功能快速装夹夹具包括底座1，底座1上安装有夹具体2，夹具体2的后端铰接在底座1上，夹具体2可相对于底座1转动，夹具体2与底座1之间设有角度调节装置，角度调节装置用于调节夹具体2相对于底座1的转动夹角，夹具体2的顶部设有上基准平面4，夹具体2的左侧或右侧设有侧基准平面5，夹具体2的前端设有V型定位槽6，V型定位槽6内设有左右两个内基准面7，上基准平面4、侧基准平面5、内基准面7处均安装有低于或平齐于相应平面的磁性体8。

采用上述结构后，底座1用于跟机床定位面连接，保证夹具整体在机床上获得一个固定的位置，夹具体2用来承载被加工工件，使其获得一个固定的加工位置。夹具体2可相对于底座1转动，以使工件获得需要的加工角度。夹具体2上设有上基准平面4、侧基准平面5、V型定位槽6，便于快速定位，V型定位槽6可用于对柱状或筒状零件进行定位，上基准平面4、侧基准平面5、内基准面7处均设有磁性体8，磁性体8可以将工件吸住，从而实现对工件的固定。该线切割多功能快速装夹夹具解决了线切割机床因工件装夹问题所带来的加工障碍，能够实现工件装夹、定位、角度调整的快速完成，提高了工件的加工效率和加工后的一致性。

本实施例中的角度调节装置包括连接在底座1上的定位立板9，夹具体2远离侧基准平面5的一侧靠近定位立板9，定位立板9上设有弧形导向孔10，夹具体2上设有螺纹孔并在该螺纹孔内旋装有穿过弧形导向孔10的锁止螺栓11，定位立板9前侧边缘呈弧形并且它的弯曲方向与弧形导向孔10的弯曲方向相一致，定位立板9上靠近前侧边缘的部位设有角刻度12，夹具体2上设有与角刻度相对应的刻度对齐标志21。旋松锁止螺栓11后，夹具体2可相对于底座1转动，夹具体2转动时锁止螺栓11沿弧形导向孔10滑动，调节到合适的角度后，可旋紧锁止螺栓11将夹具体2锁止，定位立板9上设有角刻度12，由此可以实时观察夹具体2的转动角度，从而实现对工件定位角度的准确控制。以上为角度调节装置的一种最佳实施例，除此之外角度调节装置还可以采用其它实施方式，例如：将本实施例中的定位立板9替换为呈弧形弯曲的定位导杆，夹具体2上固定连接有定位套，定位套套装在定位导杆上，夹具体2转动时定位套可以沿定位导杆滑动，定位套上开设有螺纹通孔，螺纹通孔内旋装有螺栓，旋紧该螺栓可实现定位套与定位导杆之间的相对锁定，为了能够实时观察夹具体2的转动角度，可在定位导杆上设置角刻度。

上基准平面4上靠近后端的部位设有沿左右方向延伸的定位条13，定位条13上设有向前侧凸起的定位带14。定位带14对工件具有准确定位的作用。

上基准平面4上设有前后两条安装槽，该安装槽内安装有磁性体8。侧基准平面5上设有上下两条安装槽，该安装槽内安装有磁性体8。V型定位槽6的两内基准面7上分别设有上下两条安装槽，该安装槽内安装有磁性体8。由于磁性体8安装在安装槽内，因此磁性体8可采用强力磁条。除此之外，磁性体8可采用其它的安装方式，磁性体8也可以采用磁块等其它形式。

底座1包括上下依次设置的上部座体18、绝缘层19、下部座体20，上部座体18、绝缘层19、下部座体20固定在一起。下部座体20可以跟机床的定位面连接，夹具体2连接在上部座体18上，绝缘层19用于上部座体18、下部座体20之间的绝缘，加工零件时可使工件与机床本体绝缘。

上部座体18与绝缘层19之间、绝缘层19与下部座体20之间各自通过紧固螺栓22连接，这些紧固螺栓22可以错开设置，由此将上部座体18、绝缘层19、下部座体20固定在一起并使上部座体18与下部座体20之间不至导电。

综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本实用新型的保护范围应以本实用新型的权利要求为准。