一种应用于卷扬筒输出轮架板的法兰锻出成型模具的制作方法

文档序号:11463026阅读:202来源:国知局
一种应用于卷扬筒输出轮架板的法兰锻出成型模具的制造方法与工艺

本实用新型属于汽车卷扬筒动力传动应用技术领域,具体涉及一种应用于卷扬筒输出轮架板的法兰锻出成型模具,适用于卷扬筒输出轮架板固定法兰板的高效、稳定、精准的冷挤压成型作业中。



背景技术:

卷扬机,用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备,又称绞车。卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。卷扬机分为手动卷扬机、电动卷扬机及液压卷扬机三种。现在以电动卷扬机为主,可单独使用,也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件,因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用,主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。

输出轮架板,其是卷扬筒的重要组成部分,需要具有较强的韧性,当前内使用的此类产品,一般采购分段加工生产,通过焊接成型。这种情况生产出来的产品,精加工工序相应增加,重复劳动,耗时耗力,工作效极底,很难满足市场的大量需求,同时生产成本高,也是需要解决的问题,所以需要采用新的生产技术来解决这一问题如冷温挤压工艺,但是,对于冷温挤压工艺制造卷扬筒输出轮架板法兰板来说,还没有模具用来进行冷挤压法兰板成型制坯。

因此,基于上述问题,本实用新型提供一种应用于卷扬筒输出轮架板的法兰锻出成型模具。



技术实现要素:

实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种应用于卷扬筒输出轮架板的法兰锻出成型模具,主要进行18齿卷扬筒输出轮架板的法兰板冷挤压成型步骤中,其设计合理、生产效率高且冷挤压成型的法兰板质量稳定,坯料无需返工再加工,降低了经济成本。

技术方案:本实用新型提供一种应用于卷扬筒输出轮架板的法兰锻出成型模具,包括上模板、下模板,及连接上模板、下模板的导套、导柱,及设置在上模板上的冲头固定套,及与冲头固定套相配合使用的冲头垫块,及冲头垫块相配合使用的冲头,及用于固定冲头固定套、冲头垫块的冲头套、冲头固定螺帽,及设置在下模板上的模架垫块,及与模架垫块相配合使用的压力块护圈,及与压力块护圈相配合使用的压力块,及与压力块相配合使用的温锻凹模,及位于温锻凹模、压力块护圈相配合使用的顶料器、第一顶料杆,及温锻凹模相配合使用的压板,及与压力块护圈、温锻凹模、压板相配合使用的模桶,及位于模架垫块且与第一顶料杆相配合使用的第二顶料杆。

本技术方案的,所述冲头与冲头垫块利用冲头套、冲头固定螺帽可拆卸连接,其中,冲头端部设置为圆形结构,用于进行输出轮架板棒料的法兰板冷挤压成型作业。

与现有技术相比,本实用新型的一种应用于卷扬筒输出轮架板的法兰锻出成型模具的有益效果在于:1、主要进行18齿卷扬筒输出轮架板的法兰板冷挤压成型步骤中,其设计合理、生产效率高且冷挤压成型的法兰板质量稳定,坯料无需返工再加工,降低了经济成本;2、温挤压加冷精整工艺生产出的卷扬筒输出轮架板,实现了量产,减少了相当多的生产工序,满足当前市场量大的需求,生产效率有了质的提高,由于卷扬筒输出轮架板实现了一体化生产成型,材料利用率提高了40%,改革掉焊接工序,减少了为准备焊接而准备的3道工序,还由于没用焊接,使得产品的结构更合理,机械性能,以及抗冲击性能方面也同样有了质的提升。

附图说明

图1是本实用新型的一种应用于卷扬筒输出轮架板的法兰锻出成型模具的结构示意图;

图2是本实用新型的卷扬筒输出轮架板成品的俯视结构示意图;

图3是本实用新型的卷扬筒输出轮架板成品的剖视结构示意图;

其中,图中序号如下:1-上模板、2-冲头固定套、3-冲头垫块、4-冲头套、5-冲头固定螺帽、6-导套、7-温锻凹模、8-顶料器、9-第一顶料杆、10-压力块护圈、11-模架垫块、12-第二顶料杆、13-冲头、14-压板、15-模桶、16-导柱、17-压力块、18-下模板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。

如图1所示的一种应用于卷扬筒输出轮架板的法兰锻出成型模具,包括上模板1、下模板18,及连接上模板1、下模板18的导套6、导柱16,及设置在上模板1上的冲头固定套2,及与冲头固定套2相配合使用的冲头垫块3,及冲头垫块3相配合使用的冲头13,及用于固定冲头固定套2、冲头垫块3的冲头套4、冲头固定螺帽5,及设置在下模板18上的模架垫块11,及与模架垫块11相配合使用的压力块护圈10,及与压力块护圈10相配合使用的压力块17,及与压力块17相配合使用的温锻凹模7,及位于温锻凹模7、压力块护圈10相配合使用的顶料器8、第一顶料杆9,及温锻凹模7相配合使用的压板14,及与压力块护圈10、温锻凹模7、压板14相配合使用的模桶15,及位于模架垫块11且与第一顶料杆9相配合使用的第二顶料杆12。

进一步优选的,冲头13与冲头垫块3利用冲头套4、冲头固定螺帽5可拆卸连接(便于更换、装配和维护),其中,冲头13端部设置为圆形结构,用于进行输出轮架板棒料的法兰板冷挤压成型作业,上述卷扬筒输出轮架板的冷挤压法兰板成型模具作业时,首先将上一工序的冷挤压的棒料进行中频加热,温度控制在600-650°之间,再利用温锻凹模7和冲头13,将棒料冷挤压出法兰板,最后利用顶料器8、第二顶料杆12和第一顶料杆9顶出即可。

本结构的卷扬筒输出轮架板的冷挤压法兰板成型模具,冷挤压法兰板作业效率高、质量稳定,适用于温锻冷挤压18齿卷扬筒输出轮架板的法兰板成型作业中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

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