一种立式线轨加工中心机的底座的制作方法

文档序号:11168559阅读:714来源:国知局
一种立式线轨加工中心机的底座的制造方法与工艺

本实用新型属于线轨加工技术领域,具体涉及一种立式线轨加工中心机的底座。



背景技术:

立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心,其结构形式多为固定立柱,工作台为长方形,无分度回转功能,适合加工盘、套、板类零件。底座是立式加工中心的一个重要部件,底座用于承担着整个设备中所有的组成零部件的重量,它的强度和刚性直接影响到设备运行的稳定性。现有的线轨加工中心机结构单一,稳定性差,只能从一面对其加工,而且加工使产生的废料不易清理,不适合广泛的推广和普及。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种立式线轨加工中心机的底座,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立式线轨加工中心机的底座,包括底座主体,所述底座主体包括支架,所述支架的顶部焊接有操作台,所述操作台的顶部中间部位固定安装有安装板,所述安装板的顶部设有安装孔,所述操作台的顶部位于安装板两侧的前后端均焊接有导轨,所述操作台顶部两侧位于导轨之间设有漏料孔,所述支架的内部位于漏料孔的底部焊接有固定板,所述固定板的顶部活动连接有废料回收盒,所述固定板的底部固定安装有配重块,所述支架的底部焊接有支腿。

优选的,所述支架包括横梁和支撑柱,且支撑柱和横梁之间焊接有限位杆。

优选的,所述操作台的两端通过连接件固定设有吊耳。

优选的,所述支腿至少对称设有八组,且支腿的底部粘贴有橡胶垫片。

优选的,所述安装板的顶部位于安装孔的外侧固定设有限位孔。

本实用新型的技术效果和优点:该立式线轨加工中心机的底座,该装置结构设计简单合理,操作方便,通过横梁和支撑住构成的支架可以保证底座主体的稳定性,支架底部带有橡胶垫的支腿可以提高底座主体的抗震能力,进一步保证底座主体的稳定性,安装板上的安装孔可以便于对工件的安装和固定,同时安装板两侧的导轨可以便于加工工件的移动,漏料孔和固定板上的废料回收盒可以便于加工废料的回收投放,而固定板底部的配重块可以增加底座主体的重量,防止立式线轨安装时导致底座主体倾斜,吊耳可以便于对底座主体的吊运,安全稳定,适用范围广,有利于推广和普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的主视图;

图3为本实用新型的侧视图。

图中:1底座主体、2安装板、21安装孔、3导轨、4漏料孔、5吊耳、6支腿、7固定板、71配重块、72废料回收盒、8支架、9操作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种立式线轨加工中心机的底座,包括底座主体1,所述底座主体1包括支架8,所述支架8包括横梁和支撑柱,且支撑柱和横梁之间焊接有限位杆,所述支架8的顶部焊接有操作台9,所述操作台9的顶部中间部位固定安装有安装板2,所述安装板2的顶部设有安装孔21,所述安装板2的顶部位于安装孔21的外侧固定设有限位孔,所述操作台9的顶部位于安装板2两侧的前后端均焊接有导轨3,所述操作台9顶部两侧位于导轨3之间设有漏料孔4,所述操作台9的两端通过连接件固定设有吊耳5,所述支架8的内部位于漏料孔4的底部焊接有固定板7,所述固定板7的顶部活动连接有废料回收盒72,所述固定板7的底部固定安装有配重块71,所述支架8的底部焊接有支腿6,所述支腿6至少对称设有八组,且支腿6的底部粘贴有橡胶垫片。

该立式线轨加工中心机的底座,通过横梁和支撑住构成的支架8可以保证底座主体1的稳定性,支架8底部带有橡胶垫的支腿6可以提高底座主体1的抗震能力,进一步保证底座主体1的稳定性,安装板2上的安装孔21可以便于对工件的安装和固定,同时安装板2两侧的导轨3可以便于加工工件的移动,漏料孔4和固定板7上的废料回收盒72可以便于加工废料的回收投放,而固定板7底部的配重块71可以增加底座主体1的重量,防止立式线轨安装时导致底座主体1倾斜,吊耳可以便于对底座主体1的吊运,该装置结构设计简单合理,操作方便,稳定性好,便于加工,提高工作效率,安全环保,适用范围广,有利于推广和普及。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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