一种数控龙门加工中心螺旋排屑装置的制作方法

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一种数控龙门加工中心螺旋排屑装置的制造方法

本实用新型涉及数控龙门排屑装置技术领域,具体为一种数控龙门加工中心螺旋排屑装置。



背景技术:

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强,工件一次装夹后能完成较多的加工内容,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工,对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。

数控龙门加工中心工作过程所产生的废屑由专门的排屑装置进行清理。现有的排屑装置不仅结构复杂,拆装不方便,而且清理铁屑不彻底,往往还易堵塞,从而会影响加工的效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种数控龙门加工中心螺旋排屑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控龙门加工中心螺旋排屑装置,包括底座,所述底座的上表面左侧设置有调节机构,所述调节机构的上部设置有支架,所述支架上安装有排屑槽,所述排屑槽为上开口式结构,所述排屑槽的下部设有出屑口和防堵塞出口,所述排屑槽内设有机轴,所述机轴上固定安装有螺旋片,所述排屑槽的一端通过轴承连接万向联轴器,所述万向联轴器与减速机的输出轴传动连接,所述减速机的输入轴与电动机的输出轴传动连接,所述排屑槽的右端头与支撑柱铰接。

优选的,所述底座的底部设置有滚轮。

优选的,所述调节机构为至少设置有两组的液压缸。

优选的,所述出屑口上设置有出屑抽板。

优选的,所述防堵塞出口上设有防堵塞抽板。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该数控龙门加工中心螺旋排屑装置,结构简单,移动灵活,制造成本低,可以调节螺旋排屑装置的工作角度,有利于废屑的排出,可以将堵塞的废屑及时排出,不会造成因为堵塞而涨坏螺旋片,可以有效的保护电动机,能够有效地延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型的排屑槽的结构示意图。

图中:1底座、2调节机构、3支架、4排屑槽、5出屑口、6防堵塞出口、 7机轴、8螺旋片、9轴承、10万向联轴器、11减速机、12电动机、13支撑柱、14滚轮、15出屑抽板、16防堵塞抽板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种数控龙门加工中心螺旋排屑装置,包括底座1,所述底座1的上表面左侧设置有调节机构2,所述调节机构2的上部设置有支架3,所述支架3上安装有排屑槽4,所述排屑槽4为上开口式结构,所述排屑槽4的下部设有出屑口5和防堵塞出口6,所述排屑槽4内设有机轴7,所述机轴7上固定安装有螺旋片8,所述排屑槽 4的一端通过轴承9连接万向联轴器10,所述万向联轴器10与减速机11的输出轴传动连接,所述减速机11的输入轴与电动机12的输出轴传动连接,所述排屑槽4的右端头与支撑柱13铰接。

具体地,所述底座1的底部设置有滚轮14,滚轮14便于该装置的移动,使其移动灵活,方便调整位置。

具体地,所述调节机构2为至少设置有两组的液压缸,调节机构2可以调整螺旋排屑装置的工作角度。

具体地,所述出屑口5上设置有出屑抽板15,出屑抽板15可以根据实际情况控制排屑量。

具体地,所述防堵塞出口6上设有防堵塞抽板16,防堵塞抽板16用于对开启防堵塞出口6。

该数控龙门加工中心螺旋排屑装置,通过底座1上的调节机构2可以调整螺旋排屑装置的工作角度,通过在排屑槽4上设置防堵塞出口6和防堵塞抽板16,该结构可以将堵塞的废屑及时排出,不会造成因为堵塞而涨坏螺旋片8,可以有效的保护电动机12。本实用新型结构简单,移动灵活,制造成本低,值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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