一种连续拉伸模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种连续拉伸模具。

背景技术：

模具为工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

在模具的设计当中，传统的模具都是一次性挤压成型，这样一来容易导致加工出的物件形状受到影响，严重时造成生产的物件满足不了使用要求，而且传统模具结构复杂，操作起来很麻烦。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种连续拉伸模具，拥有连续拉伸的加工过程，使得加工出的物件形状标准，优秀率高，结构设计人性化，操作十分简易，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续拉伸模具，包括本体、加工箱以及用于连接加工箱和本体的固定杆，所述固定杆与本体侧面的连接处设有滑轨，所述本体上通过两个滚轮与滑轨相配合，所述本体下端固定有三个上模具，所述加工箱上安装有三个下模具，所述下模具和上模具的位置一一对应，所述加工箱上远离固定杆的一端连接有伸缩套管，所述伸缩套管内从上至下依次安装有三个伸缩杆，上端的伸缩杆通过电控液压杆与本体底部相连，所述本体内依次电性连接有ARM处理器、继电器和步进电机，所述步进电机输出端与电控液压杆相连，所述本体上靠近ARM处理器的侧面安装有供电器和开关，所述供电器和开关均与ARM处理器电性连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，三个伸缩杆从上至下的直径依次增大。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上模具的底部均安装有冲针，所述下模具上设置有进料口，所述进料口为开口向上的半球形。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述加工箱为长方体状，且加工箱底部的四个拐角位置均向内凹陷形成凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

拥有连续拉伸的加工过程，使得加工出的物件形状标准，优秀率高，结构设计人性化，操作十分简易，通过进料口将物料放置到下模具当中，打开开关，供电器为蓄电池，对ARM处理器进行供电，ARM处理器通过继电器进一步控制步进电机工作，步进电机输出端控制电控液压杆向下运动，安装在伸缩套管内的三个伸缩杆依次进行伸缩，由于从上往下的直径依次增大，从而上端的伸缩杆可以插入到下端的伸缩杆当中，从而控制上模具连续的进入到下模具当中，冲针进一步对加工件表面进行打孔，本体通过滚轮在滑轨上滑动，工作稳定性高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型伸缩套管内部示意图；

图3为本实用新型本体侧面示意图；

图4为本实用新型加工箱底部仰视图；

图5为本实用新型ARM处理器电路图；

图6为本实用新型继电器电路图。

图中：1-本体；2-ARM处理器；3-继电器；4-步进电机；5-电控液压杆；6-伸缩套管；7-伸缩杆；8-冲针；9-加工箱；10-下模具；11-进料口；12-连接杆；13-滚轮；14-滑轨；15-上模具；16-供电器；17-开关；18-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种连续拉伸模具，包括本体1、加工箱9以及用于连接加工箱9和本体1的固定杆12，固定杆12与本体1侧面的连接处设有滑轨14，本体1上通过两个滚轮13与滑轨14相配合，本体1下端固定有三个上模具15，加工箱9上安装有三个下模具10，下模具10和上模具15的位置一一对应，加工箱9上远离固定杆12的一端连接有伸缩套管6，伸缩套管6内从上至下依次安装有三个伸缩杆7，上端的伸缩杆7通过电控液压杆5与本体1底部相连，本体1内依次电性连接有ARM处理器2、继电器3和步进电机4，步进电机4输出端与电控液压杆5相连，本体1上靠近ARM处理器2的侧面安装有供电器16和开关17，供电器16和开关17均与ARM处理器2电性连接，三个伸缩杆7从上至下的直径依次增大，上模具15的底部均安装有冲针8，下模具10上设置有进料口11，进料口11为开口向上的半球形，加工箱9为长方体状，且加工箱9底部的四个拐角位置均向内凹陷形成凹槽18，能够将整体固定于某一处。

本实用新型的工作原理：通过进料口11将物料放置到下模具10当中，打开开关17，供电器16为蓄电池，对ARM处理器2进行供电，ARM处理器2通过继电器3进一步控制步进电机4工作，步进电机4输出端控制电控液压杆5向下运动，安装在伸缩套管6内的三个伸缩杆7依次进行伸缩，由于从上往下的直径依次增大，从而上端的伸缩杆7可以插入到下端的伸缩杆7当中，从而控制上模具15连续的进入到下模具10当中，冲针8进一步对加工件表面进行打孔，本体1通过滚轮13在滑轨14上滑动，工作稳定性高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。