一种桥架成型机的制作方法

文档序号:11437906阅读:1848来源:国知局
一种桥架成型机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种机械设备,尤其涉及一种桥架成型机。



背景技术:

随着互联网技术的发展,网络已经成为人们生活中不可或缺的部分。此时需要交换机等多种设备提供硬件支持,各种电线、电缆被用来连接多个终端设备。槽式电缆桥架最适用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其他高灵敏系统的控制电缆等。它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀中环境电缆的防护都有较好的效果,因此被广泛使用。

槽式电缆桥架由金属板材弯折制成,同时在侧壁开设多个用于固定或穿设线缆的开孔,传统的桥架成型机在板材上冲孔和将板材弯折需要不同的设备,不仅生产步骤繁琐,生产效率低下,而且由于不能一次成型,最终的产品质量难以保证。



技术实现要素:

鉴于上述问题,本实用新型的发明目的在于提供一种桥架成型机,具有高速、精准、稳定、操作简单、经久耐用等优点。

为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种桥架成型机,包括:机架;调平机构,设置于所述机架一端,用于对板材进行调平;冲孔模具,沿进料方向设置于所述调平机构的后方,用于对所述板材冲孔;压轮组件,设置于所述冲孔模具的后方,用于将所述板材挤压成型为槽状;固定装置,用于组装固定所述压轮组件,并形成供所述板材通过的通道;驱动机构,用于提供所述压轮组件的动力并使所述板材移动。

进一步,所述冲孔模具至少包括两种孔型的模具,前后设置于所述机架。

进一步,所述压轮组件包括压轮轴和成型压轮,所述压轮轴用于带动所述成型压轮旋转挤压所述板材。

优选的,所述固定装置包括夹板、压条和调节螺丝,所述夹板构成通道框架,所述压条和所述调节螺丝配合将所述压轮组件组装于所述夹板。

优选的,所述驱动机构包括液压站、减速机和传动轴。

优选的,所述减速机为摆线针轮减速机。

相对于现有技术,本实用新型提供的桥架成型机,冲孔模具沿进料方向设置于所述调平机构的后方,压轮组件设置于所述冲孔模具的后方,板材依次进行调平,冲孔和成型,不仅提高了生产效率,而且成型的桥架质量可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例桥架成型机的侧视图;

图2为本实用新型一种实施例桥架成型机的俯视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参照图1和图2,一种桥架成型机,包括机架1,固定装置(未图示),驱动机构(未图示),以及设置于所述机架1上,且自板材进入的方向,依次排列的:调平机构2,冲孔模具3、4、5和压轮组件(未图示)。

所述调平机构2,设置于所述机架1一端,用于对板材进行调平。

所述冲孔模具3、4、5,用于对所述板材冲孔,所述冲孔模具3、4、5至少包括两种孔型的模具,彼此前后设置于所述机架1。

所述压轮组件,包括压轮轴12和成型压轮11,所述压轮轴12用于带动所述成型压轮11旋转挤压所述板材,并将所述板材挤压成型为槽状。

所述固定装置,用于组装固定所述压轮组件,并形成供所述板材通过的通道;所述固定装置包括夹板6、压条7和调节螺丝8,所述夹板6构成通道框架,所述压条7和所述调节螺丝8配合将所述压轮组件组装于所述夹板6。

所述驱动机构用于提供所述压轮组件的动力并使所述板材移动;包括液压站9、摆线针轮减速机10和传动轴13,所述液压站9提供转动的动力,并通过所述摆线针轮减速机10减速,最终通过所述传动轴13传导到所述压轮组件。

与现有技术相比,本实用新型所述桥架成型机具有以下优点:

(1)冲孔模具沿进料方向设置于所述调平机构的后方,压轮组件设置于所述冲孔模具的后方,板材依次进行调平,冲孔和成型,不仅提高了生产效率,而且成型的桥架质量可靠。

(2)驱动机构包括液压站、摆线针轮减速机和传动轴,通过摆线针减速机将液压站的动力传导到传动轴,整个驱动机构工作稳定精准。

以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明,非因此局限本实用新型之专利范围,所以,凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化,均包含于本创作之专利范围内。

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