本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体为一种中央空调铜分液器焊接工装。
背景技术：
中央空调系统由冷热源系统和空气调节系统组成。是由一台主机通过风道过风或冷热水管接多个末端的方式来控制不同的房间以达到室内空气调节目的的空调。制冷系统为空气调节系统提供所需冷量，用以抵消室内环境的冷负荷；制热系统为空气调节系统提供用以抵消室内环境热负荷的热量。制冷系统是中央空调系统至关重要的部分，其采用种类、运行方式、结构形式等直接影响了中央空调系统在运行中的经济性、高效性、合理性，铜分液器是经过压制和拉制而成的无缝管，铜分液器焊接工作要求焊接质量性能稳定可靠，而铜分液器在钎焊温度下表面易氧化，为此，我们提出一种中央空调铜分液器焊接工装。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种中央空调铜分液器焊接工装，以解决上述背景技术中提出的铜分液器在钎焊温度下表面易氧化的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中央空调铜分液器焊接工装，包括焊接台，所述焊接台的底部左右两侧均设置有支撑柱，所述焊接台的顶部左右两侧均设置有滑道架，右侧所述滑道架的右侧壁设置有控制器，左侧所述滑道架的右侧壁和右侧滑道架的左侧壁均设置有滑轨，左侧所述滑轨的右侧和右侧滑轨的左侧均设置有电动滑块，左侧所述电动滑块的右侧和右侧电动滑块的左侧均设置有连接架，两组所述连接架之间设置有下夹座，所述下夹座的顶部设置有排气管，且排气管的底部贯穿下夹座，所述下夹座的底部中心处设置有排气嘴，所述排气嘴的外壁套接有连接铜管，且连接铜管位于下夹座的底部，所述连接铜管的底部外壁套接有铜分液器，所述铜分液器的底部设置有工装座，且工装座位于焊接台的顶部中心处，所述工装座的顶部左右两侧均设置有进气嘴，且两组进气嘴分别位于铜分液器的底部左右两侧的内腔，两组所述进气嘴的底部均设置有保护气体输气管，且保护气体输气管的底部分别贯穿工装座和焊接台，两组所述保护气体输气管的底部设置有保护气体进气管，所述控制器电性连接电动滑块。
优选的，所述连接铜管与下夹座的连接处设置有密封垫，且密封垫的直径大于连接铜管的外径。
优选的，两组所述进气嘴的底部外壁均套接有密封套，且两组密封套的外径大小与铜分液器底部左右两侧连接口的内径大小相同。
优选的，两组所述保护气体输气管上均设置有电磁阀，且控制器分别电性两组电磁阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：与现有的中央空调铜分液器焊接工装相比，本实用新型结构简单，操作方便，本实用新型在现有的中央空调铜分液器焊接工装的基础上增加了保护气体输气管，在进行铜分液器焊接工作时，保护气体输气管会向铜分液器的内部输送保护气体，这样可以减少铜分液器在钎焊温度下表面氧化皮的产生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1焊接台、2支撑柱、3滑道架、4控制器、5滑轨、6电动滑块、7连接架、8下夹座、9排气管、10排气嘴、11连接铜管、12铜分液器、13工装座、14进气嘴、15保护气体输气管、16保护气体进气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种中央空调铜分液器焊接工装，包括焊接台1，焊接台1的底部左右两侧均设置有支撑柱2，焊接台1的顶部左右两侧均设置有滑道架3，右侧滑道架3的右侧壁设置有控制器4，左侧滑道架3的右侧壁和右侧滑道架3的左侧壁均设置有滑轨5，左侧滑轨5的右侧和右侧滑轨5的左侧均设置有电动滑块6，左侧电动滑块6的右侧和右侧电动滑块6的左侧均设置有连接架7，两组连接架7之间设置有下夹座8，下夹座8的顶部设置有排气管9，且排气管9的底部贯穿下夹座8，下夹座8的底部中心处设置有排气嘴10，排气嘴10的外壁套接有连接铜管11，且连接铜管11位于下夹座8的底部，连接铜管11的底部外壁套接有铜分液器12，铜分液器12的底部设置有工装座13，且工装座13位于焊接台1的顶部中心处，工装座13的顶部左右两侧均设置有进气嘴14，且两组进气嘴14分别位于铜分液器12的底部左右两侧的内腔，两组进气嘴14的底部均设置有保护气体输气管15，且保护气体输气管15的底部分别贯穿工装座13和焊接台1，两组保护气体输气管15的底部设置有保护气体进气管16，控制器4电性连接电动滑块6。
其中，连接铜管11与下夹座8的连接处设置有密封垫，且密封垫的直径大于连接铜管11的外径，这样可以避免保护气体通过连接铜管11与下夹座8的连接处泄漏出来，对操作人员造成伤害，两组进气嘴14的底部外壁均套接有密封套，且两组密封套的外径大小与铜分液器12底部左右两侧连接口的内径大小相同，这样可以避免保护气体通过铜分液器12底部与进气嘴14的连接处泄漏出来，对操作人员造成伤害，两组保护气体输气管15上均设置有电磁阀，且控制器4分别电性两组电磁阀。
工作原理：进行铜分液器12焊接工作时，先将铜分液器12的底部左右两侧的连接口分别套接在工装座13顶部的进气嘴14的外壁，这样进气嘴14可以对铜分液器12向四周运动的位置方向进行了限定，而工装座13对铜分液器12的运动方向进行了限定，再将连接铜管11插接进铜分液器12的顶部内腔，再通过控制器4控制电动滑块6在滑轨5上向下进行运动，使得排气嘴10插接进连接铜管11的内腔顶部，当排气嘴10完全进入到连接铜管11的内腔中，这样下夹座8可以对连接铜管11和铜分液器12的顶部运动方向进行限定，对连接铜管11和铜分液器12进行焊接时，先打开两组保护气体输气管15上的电磁阀，使得保护气体进气管16内的保护气体通过保护气体输气管15输送给进气嘴14，再通过进气嘴14输送到连接铜管11和铜分液器12的内腔，对连接铜管11和铜分液器12焊接处进行保护，减少连接铜管11和铜分液器12焊接时氧化皮的产生，保护气体最后通过排气嘴10输送给排气管9，排气管10将保护气体排送出连接铜管11和铜分液器12的内腔。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。