一种建筑用锯切机的压梁装置的制作方法

本实用新型涉及建筑机械加工设备技术领域，特别涉及一种建筑用锯切机的压梁装置。

背景技术：
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随着现代制造工业朝着高效、高精度和经济性的方向发展，锯切作为切割加工的起点，已成为加工过程中重要的组成环节。建筑行业中锯切可以节约材料、减少二次加工量和提高生产效率，因此建筑用锯切机已广泛应用于建筑原材料切割。然而，目前锯切机对一些大型板材进行锯切加工时，很难对其进行固定加工，一旦锯切过程中出现工件滑脱现象，极易出现严重的安全事故。

技术实现要素：
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针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种结构简单实用、安全可靠、可对待锯切板材进行固定再加工的压梁装置。

本实用新型的技术解决措施如下：一种建筑用锯切机的压梁装置，所述的锯切机包括床座、设置于所述床座内部的进给装置、由所述进给装置带动横向进给的锯切装置，所述床座的顶端面横向正中心处开设有锯槽，所述锯切装置的圆锯片设置于所述锯槽内，其特征在于，所述的压梁装置包括：固定于所述床座的顶端面两侧的支撑座、通过气缸座紧固于所述支撑座顶部的升降气缸、由所述升降气缸带动上下移动并位于所述两侧的支撑座之间的压梁，所述支撑座的底部中心处开设有座槽，所述压梁的底部中心处开设有梁槽，所述锯槽与所述座槽和所述梁槽等宽并位于同一平面，所述压梁的两端均开设有轴孔，所述的轴孔内均固定有轴承，所述轴承内嵌置有齿轴的一端，所述齿轴的另一端紧固有齿轮，所述支撑座的座槽两侧设置有固定块，所述固定块上安装有竖向排列的齿条，所述齿轮与所述齿条相互配合竖向传动。

作为上述技术方案的优选，所述锯切装置包括结合座、固定于所述结合座上的驱动电机、由所述驱动电机带动转动的圆锯片。

作为上述技术方案的优选，所述驱动电机的驱动端紧固有驱动带轮，所述圆锯片紧固于转动轴的一端，所述转动轴的另一端紧固有主轴带轮，所述驱动带轮和所述主轴带轮之间套置有皮带。

作为上述技术方案的优选，所述进给装置包括安装于所述床座两侧的滑轨和设置于所述结合座底端面两侧的滑块，所述滑块与所述滑轨相互配合滑动，所述滑轨的两侧均设置有挡块。

作为上述技术方案的优选，所述床座一侧的滑轨上设置有进刀排齿，所述结合座上安装有进刀电机，所述进刀电机的驱动端紧固有进刀齿轮，所述进刀齿轮与所述进刀排齿位于同侧并相互配合传动。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的建筑用锯切机的压梁装置，通过智能控制压梁装置对待加工板材进行固定，从而保证切割精度和质量的稳定；该压梁装置结构简单、智能实用、安全可靠，大大提高了工作效率和产能。

附图说明：

图1为本实用新型所述的锯切机的结构示意图；

图2为本实用新型所述的压梁装置的结构示意图；

图3为本实用新型所述的压梁装置的局部结构示意图；

图4为本实用新型所述的压梁的局部结构示意图；

图5为本实用新型所述的进给装置与锯切装置的配合示意图；

图6为本实用新型所述的锯切装置的结构示意图；

图中：01、床座；011、锯槽；02、齿轴；03、支撑座；031、座槽；032、固定块；04、升降气缸；05、气缸座；06、压梁；061、轴孔；062、梁槽；07、轴承；08、齿轮；09、齿条；10、滑轨；11、进刀排齿；12、挡块；13、进刀齿轮；14、进刀电机；15、结合座；16、滑块；17、驱动电机；18、圆锯片；19、皮带；20、驱动带轮；21、主轴带轮；22、转动轴。

具体实施方式：

实施例：以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

本实用新型提供了一种建筑用锯切机的压梁装置，见图1所示，所述的锯切机包括床座01、设置于所述床座01内部的进给装置、由所述进给装置带动横向进给的锯切装置，见图5和图6所示，所述的锯切装置包括结合座15、固定于所述结合座15上的驱动电机17、由所述驱动电机17带动转动的圆锯片18，所述驱动电机17的驱动端紧固有驱动带轮20，所述圆锯片18紧固于转动轴22的一端，所述转动轴22的另一端紧固有主轴带轮21，所述驱动带轮20和所述主轴带轮21之间套置有皮带19；所述的进给装置包括安装于所述床座01两侧的滑轨10和设置于所述结合座15底端面两侧的滑块16，所述滑块16与所述滑轨10相互配合滑动，所述滑轨10的两侧均设置有挡块12，所述床座01一侧的滑轨10上设置有进刀排齿11，所述结合座15上安装有进刀电机14，所述进刀电机14的驱动端紧固有进刀齿轮13，所述进刀齿轮13与所述进刀排齿11位于同侧并相互配合传动，所述床座01的顶端面横向正中心处开设有锯槽011，所述锯切装置的圆锯片18设置于所述锯槽011内。

见图2至4所示，所述的压梁装置包括：固定于所述床座01的顶端面两侧的支撑座03、通过气缸座05紧固于所述支撑座03顶部的升降气缸04、由所述升降气缸04带动上下移动并位于所述两侧的支撑座03之间的压梁06，所述支撑座03的底部中心处开设有座槽031，所述压梁06的底部中心处开设有梁槽062，所述锯槽011与所述座槽031和所述梁槽062等宽并位于同一平面，所述压梁06的两端均开设有轴孔061，所述的轴孔061内均固定有轴承07，所述轴承07内嵌置有齿轴02的一端，所述齿轴02的另一端紧固有齿轮08，所述支撑座03的座槽031两侧设置有固定块032，所述固定块032上安装有竖向排列的齿条09，所述齿轮08与所述齿条09相互配合竖向传动。

具体使用方法如下：将大型待加工板材放置于床座01的顶端面上，启动并智能控制升降气缸04向板材顶端面移动，直至压梁06压于板材的顶端面进行固定，再启动锯切机，锯切装置在进给装置的作用下沿着滑轨10匀速进给，同时，驱动电机17带动圆锯片18高速转动，圆锯片18接触板材并进行切割加工，锯切加工时，圆锯片18正好贯穿锯槽011和梁槽062，当锯切装置从床座01的一侧匀速进给至另一侧时，即加工完成，再智能控制升降气缸04向上移动以回归初始位。本实用新型提供的建筑用锯切机的压梁装置，通过智能控制压梁装置对待加工板材进行固定，从而保证切割精度和质量的稳定；该压梁装置结构简单、智能实用、安全可靠，大大提高了工作效率和产能。

本实施例中，提到的“顶端”“底端”是按照通常的意义定义，比如，参考重力的方向定义，重力的方向是向下方，相反的方向是上方，类似地在上方的是顶部或者上部。

所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。