一种用于圆轴类零件的夹具的制作方法

本实用新型涉及一种用于圆轴类零件的夹具，属于机械加工技术领域。

背景技术：

圆轴类零件是机械加工行业中常见零件，其形状为圆柱形，规格多样，材质多为钢件，圆轴类零件经过车削加工后，都要在钻床上对其一端或两端圆周面上钻出各种等分联接孔。这些圆轴类在加工时，需要采用夹具对其进行夹紧，由于短轴类零件的长度各异，目前在加工时，需要不停的更换夹具，耗费人力，并且导致加工效率低下，同时，一次性也只能加工一个，且只能加工一个长度的圆轴类零件。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于圆轴类零件的夹具。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种用于圆轴类零件的夹具，包括配合使用的上夹具和下夹具，所述上夹具的长度小于下夹具的长度，所述下夹具上开有半圆形的第一凹槽，所述上夹具上开有第一凹槽对应的第二凹槽，所述下夹具上两侧均设置有滑槽，所述上夹具上设置有可在滑槽内滑动的凸起，所述第一凹槽内设置有弹性材料制成的第一挡板，所述第二凹槽内设置有弹性材料制成的第二挡板，所述上夹具和下夹具上均设置有螺纹孔。

所述的一种用于圆轴类零件的夹具，所述第一凹槽为通槽，所述下夹具的一侧还设置有阻挡板，所述阻挡板的高度高于下夹具的高度，且与第一凹槽相连。

所述的一种用于圆轴类零件的夹具，所述下夹具上设置有多个第一凹槽，多个第一凹槽并排设置。

所述的一种用于圆轴类零件的夹具，所述第一挡板和第二挡板为弹簧。

所述的一种用于圆轴类零件的夹具，所述第一挡板和第二挡板的数量均为三个。

所述的一种用于圆轴类零件的夹具，所述上夹具的数量为两个。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型的夹具结构简单，通过凸起和滑槽调节上夹具和下夹具的相对位置，可以夹持不同长度的圆轴类零件，通用性能强，通过第一挡板和第二挡板对圆轴类零件进行固定，减少了工件跳动的可能性，提高了工作效率和成品率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型另一角度的结构示意图。

图中：1、上夹具，11、第二凹槽，12、凸起，13、第二挡板，2、下夹具，21、第一凹槽，22、滑槽，23、第一挡板，3、螺纹孔，4、阻挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图所示，本实用新型的一种用于圆轴类零件的夹具，包括配合使用的上夹具1和下夹具2，所述上夹具1的长度小于下夹具2的长度，所述下夹具2上开有半圆形的第一凹槽21，所述上夹具1上开有第一凹槽21对应的第二凹槽11，所述下夹具2上两侧均设置有滑槽22，所述上夹具1上设置有可在滑槽22内滑动的凸起12，所述第一凹槽21内设置有弹性材料制成的第一挡板23，所述第二凹槽11内设置有弹性材料制成的第二挡板13，所述上夹具1和下夹具2上均设置有螺纹孔3。通过螺纹孔3来实现上夹具1和下夹具2的夹紧。所述第一挡板23和第二挡板13为弹簧。所述第一挡板23和第二挡板13的数量均为三个。

具体地，所述第一凹槽21为通槽，所述下夹具2的一侧还设置有阻挡板4，所述阻挡板4的高度高于下夹具2的高度，且与第一凹槽21相连。通过阻挡板5对工件轴向起到固定作用

通过在下夹具2上设置有多个第一凹槽21，并将多个第一凹槽21并排设置，可以同时夹持多个圆轴类零件，此时，对应的上夹具1上也需对应设置同样的第二凹槽11，或者设置多个上夹具1与第一凹槽21相对应，设置多个上夹具1时，还可以根据每个圆轴类零件的长度不同，调节上夹具1的位置。

更进一步地，在下夹具2上只开有一个第一凹槽21条件下，将上夹具1的数量设置为两个，可以对圆轴类零件的两处进行夹持，从而使得夹持更加牢固。

本实用新型的夹具在使用时，圆轴类零件放置在第一凹槽21内，通过凸起12在滑槽22内移动，则带动上夹具1在下夹具2上移动，可以夹持不同长度的工件。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。