一种龙门铣床横梁支撑杆结构的制作方法

本实用新型属机床技术领域，尤其涉及了一种龙门铣床横梁支撑杆结构。

背景技术：

随着高速、高精密加工技术的快速发展，人们对机床的精度和稳定性也提出了更高要求，而机床行业的竞争力一直很激烈。为了提高竞争力，我们在能保证机床精度和稳定性的同时，又要减低机床的生产成本。而龙门的光机铸件都需要用到大量的钢铁浇筑而成，虽然现在铸件内部都进行了镂空处理，但为了保证机床精度，镂空的局限性很大，在收到重力时容易产生变形，龙门铣床的横梁一但由于受力变形有可能会导致横梁机头掉落，工作中更可能引起被吊物掉落，具有极大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型提出龙门铣床横梁支撑架结构，实现防止横梁变形的目的，进而节约横梁铸造材料、降低成本。

本实用新型技术方案如下：

一种龙门铣床横梁支撑杆结构，包括支撑架、吊环和牙条，所述牙条的一端固锁连接在横梁侧边上端部，牙条的另一端与吊环固定连接，所述吊环铰接在支撑架上，所述支撑架固定在横梁下端中部位置。

进一步的，所述支撑架包括两个，分别固定在横梁的三分之一和三分之二位置，所述吊环的数量为两个，分别和两个支撑架铰接，所述牙条的数量为两个，分别和吊环固定连接。

再进一步的，两个所述牙条呈轴对称分布。

进一步的，所述牙条通过螺纹与所述吊环固定连接，并通过第一螺母锁死。

进一步的，所述横梁的左、右两个侧边上端部分别固定有一锁板，两个牙条的一端分别对应穿过横梁的左、右两个侧边上端部的锁板并由第二螺母锁紧固定。

通过以上描述可知，本实用新型与现有技术相比较，本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过牙条、支撑架、吊环组成一支撑杆结构，并安装于横梁上，形成一个三角架结构，起到稳定的支撑作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1，为本实用新型的结构示意图；

图2，为本实用新型的受力分析示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2，一种龙门铣床横梁支撑杆结构，包括支撑架2、吊环3和牙条4，所述牙条4的一端固锁连接在横梁1侧边上端部，牙条4的另一端与吊环3固定连接，所述吊环3铰接在支撑架2上，所述支撑架2固定在横梁1下端中部位置。

参照图1和图2，具体应用中，所述支撑架2包括两个，分别固定在横梁1的三分之一和三分之二位置，所述吊环3的数量为两个，分别和两个支撑架2铰接，所述牙条4的数量为两个，分别和吊环3固定连接。两个所述牙条4呈轴对称分布。

参照图1和图2，本实施例中，所述牙条4通过螺纹与所述吊环3固定连接，并通过第一螺母6锁死。所述横梁1的左、右两个侧边上端部分别固定有一锁板7，两个牙条4的一端分别对应穿过横梁的左、右两个侧边上端部的锁板并由第二螺母5锁紧固定，可通过调节第二螺母来调节横梁由于受力产生的微量形变。

参照图2，本实用新型会对横梁起到一个向上的拉力F与横梁机头产生的重力G形成一个相对平衡的力，这样能够有效防止横梁产生变形。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。