一种冲压模具的制作方法

文档序号:11167993阅读:594来源:国知局
一种冲压模具的制造方法与工艺

本实用新型涉及模具领域,具体公开了一种冲压模具。



背景技术:

冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺设备,冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。

目前的冲压模具通常包括凸模、凹模,凸模位于上方,凹模位于下方,待冲压材料置于凸模和凹模之间,主要靠凸模向下的冲击力,对待冲压材料进行冲压剪切,冲压形成的材料在开模复位的时候容易造成卸料困难,冲压形成的材料卡在凹模中,需要停止机器,依靠人手取出,不仅效率低,且容易出现意外情况,不安全;一般情况下冲压形成的材料储存在凹模的下方的储料槽,储料槽装满时,为保证工人安全,需要停止冲压机器,将储料槽的材料清空再放回冲压机器内,工作效率低。

现有技术中的冲压模具自动化程度不够高,且在人工操作时需要停止机器运作,不仅效率低,且安全性能不够高。



技术实现要素:

基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种冲压模具,自动化程度高,安全性能强,同时成本较低。

为解决现有技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

本实用新型公开一种冲压模具,包括凸模座、凹模座,凸模座和凹模座上下设置并位于同一轴线上,凸模座靠近凹模座的一侧设有凸模,凹模座设有凹模,凸模与凹模的形状尺寸匹配;凸模座与凹模座之间设有导座,导座与凹模座之间设有输料槽;导座设有导槽,导槽与凸模的形状尺寸匹配;凹模座下方设有出料座。

进一步的,凹模顶部设有剪切面。

进一步的,剪切面呈凹凸的波浪形。

进一步的,导槽的宽度小于凹模的宽度。

进一步的,凸模座与导座之间连接有弹簧。

进一步的,出料座上表面与水平呈α角。

进一步的,α角为锐角。

进一步的,出料座上设有护栏。

进一步的,护栏围绕出料座的三边设置。

本实用新型将凸模与导槽配合用作导向,裁减了导柱的设置,简化了模具的结构,且同样能够达到导向的效果;同时在凹模座下方设有倾斜的出料座,用于接料并输出,避免人手直接接触模具;利用凹凸波浪形的剪切面,先切割材料的一部分,再切割另一部分,避免一次性切割冲压材料,而导致整体不稳定,同时能够有效延长模具的寿命;弹簧的设置能有效减少凸模座与导座的碰撞,且使整体的灵活性更高。

本实用新型的有益效果为:本实用新型公开一种冲压模具,利用导槽与凸模实现导向的效果,简化了模具的结构,降低了成本,凹凸模对材料冲压剪切后,获得的成品自动落入出料座里,通过出料座将成品输出,避免人手直接接触模具,能够有效提高模具的安全性能,且自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

附图标记为:凸模座10、凸模11、弹簧12、凹模座20、凹模21、剪切面211、导座30、导槽31、输料槽40、出料座50、护栏51。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

请参阅图1:

本实用新型提供一种冲压模具,包括凸模座10、凹模座20,凸模座10和凹模座20上下设置并位于同一轴线上,凸模座10靠近凹模座20的一侧设有凸模11,凹模座20设有凹模21,凸模11与凹模21形状尺寸以及位置匹配;凸模座10与凹模座20之间设有导座30,导座30与凹模座20之间设有输料槽40;导座30设有导槽31,导槽31与凸模11的形状尺寸及位置匹配,导槽31的宽度小于凹模21的宽度,优选地,导槽31的宽度小于凹模21宽度0.05-0.08mm;凹模21顶部设有剪切面211,剪切面211呈凹凸的波浪形,用于缓冲冲压剪切时产生震动,优选地,剪切面211最高点与最低点的高度差为3-5mm;凹模座20下方设有出料座50,出料座50上表面与水平呈α角,α角为锐角,优选地,α角为35度。凸模11位于导槽31的正上方,导槽31位于凹模21正上方。

将原材料放入输料槽40,原材料与波浪形的剪切面211之间存在间隙,冲床控制凸模座10带动凸模11往下运动,凸模11插入导槽31中,此时凸模11受控制往下冲压原材料,原材料的一部分与剪切面211的凸起部分挤压剪切,原材料剩余部分与剪切面211的凹陷部分挤压剪切,避免原材料被剪切面211一次切断,而造成模具整体在冲压的时候震动严重,损坏器件,通过设置剪切面211为波浪形,能够有效将剪切原材料的力分散呈多次形成,进而降低冲击震动,能有效降低噪声,延长模具、冲床的寿命,且安全性能有效提高;冲压剪切完成之后,冲床控制凸模座10带动凸模11往上运动,即开模,由于导槽31的宽度小于凹模21的宽度,因而剪切成品的宽度大于导槽31的宽度,导槽31会给出成品施加一个向下的力,使成品顺利下落到出料座50上,倾斜的出料座50会自动将成品送出。

为减少冲压时凸模座10与导座30之间的碰撞,凸模座10与导座30之间连接有弹簧12,在冲压剪切时,弹簧12能够有效防止凸模座10与导座30的碰撞,同时,开模时,弹簧12能够促使开模的动作更连贯顺畅。

为保证成品的输出路径,出料座50上设有护栏51,护栏51围绕出料座50的三边设置,具体设置于两斜边与水平位置较高的一边,这样能够有效地保证成品从水平位置较低的一侧输出。

本实用新型整体结构简单,裁减了导柱的设置,仍能实现导向效果,设置波浪形的剪切面211,能够有效提高模具及冲床运作的稳定性,并且能够显著延长整体的寿命,设置倾斜的出料座50能够有效提高自动化性能,此外,模具整体的安全性能也较高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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