一种立式加工中心立体强力冲屑系统的制作方法

本实用新型涉及立式加工中心技术领域，具体是一种立式加工中心立体强力冲屑系统。

背景技术：

加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。

目前市场上立式加工中心的加工排屑和冷却系统大多在钣金底罩处采用8个强力冷却排屑口，而立式加工中心现在主要向高速高精发展，在高速加工中会产生惊人的切屑量，仅仅依靠立式加工中心的钣金底罩处的8个强力冷却排屑口不能够有效和及时排出切屑，而造成切屑堆积，使得机器的连续作业不能持续。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种立式加工中心立体强力冲屑系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种立式加工中心立体强力冲屑系统，包括分油块A、分油块B、分油块C、分油块D和高压水泵，所述高压水泵的出水口通过水管分别与分油块A、分油块B、分油块C、分油块D连接，分油块A、分油块C、分油块D上安装有16个强力冷却排屑口。

作为本实用新型进一步的方案：所述16个强力冷却排屑口中的4个位于机器上部，4个位于机器下部，8个位于机器中部的钣金底罩处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分油块B位于主轴上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分油块C连接的水管位于钣金上罩内，所述水管上安装有4个强力冷却排屑口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述高压水泵为微型高压水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，在立式加工中心上除了在钣金底罩处保持8个强力冷却排屑口外，将喷淋冲屑管路引入钣金上罩，增加了一倍的强力冷却排屑口，从机器头部和顶部喷射出高压冷却液，实现了360度无缝隙喷淋，有效覆盖了整个机器的立体加工区域，准确快速地将切屑排出机器，提高了机器连续作业的可靠性。本实用新型适用于立式加工中心的加工排屑和冷却。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-分油块A，2-分油块B，3-分油块C，4-分油块D，5-高压水泵，6-强力冷却排屑口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种立式加工中心立体强力冲屑系统，包括分油块A1、分油块B2、分油块C3、分油块D4和高压水泵5，所述高压水泵5的出水口通过水管分别与分油块A1、分油块B2、分油块C3、分油块D4连接，分油块A1、分油块C3、分油块D4上安装有16个强力冷却排屑口6。

进一步的，本实用新型所述16个强力冷却排屑口6中的4个位于机器上部，4个位于机器下部，8个位于机器中部的钣金底罩处，能够实现360度无缝隙喷淋，有效覆盖了整个机器的立体加工区域。

进一步的，本实用新型所述分油块B2位于主轴上方。

进一步的，本实用新型所述分油块C3连接的水管位于钣金上罩内，所述水管上安装有4个强力冷却排屑口6。

进一步的，本实用新型所述高压水泵5为微型高压水泵。

本实用新型在立式加工中心上除了在钣金底罩处保持8个强力冷却排屑口外，又创新性地将喷淋冲屑管路引入钣金上罩，又增加了一倍的强力冷却排屑口，从机器头部和顶部喷射出高压冷却液，实现了360度无缝隙的喷淋系统，有效覆盖了整个机器的立体加工区域，准确快速地将切屑排出机器，提高了机器连续作业的可靠性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。