一种薄壁管摩擦焊防夹扁支撑件的制作方法

本实用新型涉及埋地管道连接的技术领域，尤其涉及一种钢管和接头的摩擦焊工艺所使用的支撑件。

背景技术：

摩擦焊是一种压焊方法，以摩擦热作为热源，通过机械摩擦运动及施加轴向压力使两摩擦表面加热到塑性状态，通过界面的分子扩散和再结晶将同种或异种金属连接起来。

搪瓷复合管是一种采用搪瓷涂层的管道，搪瓷涂层是无机涂层的一种，而搪瓷是金属制品与无机材料经过特殊工艺加工构成的金属-玻璃体复合材料。相关资料显示，搪瓷的综合防护性能是其他材料所不能比拟的。它可以耐除氢氟酸外各种浓度的有机酸和无机酸，也可以耐各种盐，用搪瓷对管道进行防腐蚀，可以极大地提高管道的防腐蚀水平。

在实际施工时，需要对已经在工厂预制的搪瓷复合管进行焊接，而焊接时过高的温度会造成搪瓷复合管内壁搪瓷层的脱落，从而破坏防腐层的完整性。因此，搪瓷复合管的连接需避免搪瓷涂层受焊接高温的影响，为此，可在钢管两端焊接类法兰接头，然后内壁整体搪瓷，施工时通过对类法兰接头的焊接实现搪瓷复合管的连接。

类法兰接头与钢管焊接时，如采用人工焊接，工作效率低下，成本高，质量难以保证，焊接完成后根据埋地管道要求，需对焊接处进行X射线检测，工艺复杂，成本较高。

无缝钢管的壁厚为4-10mm，这样在夹持、对焊过程中，需要对其施加较大的夹持力，管子容易出现不同程度的夹扁现象，这成为了摩擦焊工艺在类法兰接头与钢管焊接方面使用的瓶颈。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型是一种薄壁管摩擦焊防夹扁支撑件，其目的在于解决接头与钢管焊接时出现的钢管被夹扁的问题。

技术方案：

一种薄壁管摩擦焊防夹扁支撑件，用于埋地耐蚀搪瓷复合管在工厂预制时钢管和接头的摩擦焊工艺，其特征包括：

与薄壁管管壁相配合的支撑壁，所述支撑壁关于薄壁管轴线对称布置；

连接相对的两个支撑壁的螺杆；

焊接在支撑壁上的螺母；

所述螺杆的螺纹部分旋入螺母中。

所述的薄壁管摩擦焊防夹扁支撑件，其特征在于：所述的支撑壁为圆弧形薄壁状。

所述的薄壁管摩擦焊防夹扁支撑件，其特征在于：所述支撑壁的中心处开有通孔，内侧焊接螺母；螺母孔与支撑壁的通孔对正。

所述的薄壁管摩擦焊防夹扁支撑件，其特征在于：所述螺杆的两端螺纹部分旋向相反。

所述的薄壁管摩擦焊防夹扁支撑件，其特征在于：所述螺杆的中部有凸台。

所述的薄壁管摩擦焊防夹扁支撑件，其特征在于：所述支撑壁的内侧有板状加强筋；所述加强筋从螺杆连接至支撑壁的四个边角。

所述的薄壁管摩擦焊防夹扁支撑件，其特征在于：所述凸台外侧设置有沿圆周均布的圆柱形盲孔，便于支撑件放入管内时用杆状物旋转螺杆。

附图说明：

图1为本实用新型示意图；

图2为带有加强筋方案示意图；

图3为钢管及类法兰接头示意图。

图中标注：

1支撑壁；2螺杆；3螺母；4类法兰接头；5无缝钢管；

2-1螺杆螺纹部分；2-2螺杆中部孔。

本实用新型的优点及效果是：

通过对无缝钢管的支撑，使摩擦焊工艺得以顺利进行；

可对支撑直径进行微调，并进行锁紧，保证工艺过程中钢管的圆度；

支撑壁设有加强筋，确保支撑的强度，利于摩擦焊工艺及其之后的车、磨等工艺步骤。

具体实施方式：

本实用新型是一种薄壁管摩擦焊防夹扁支撑件，用于埋地耐蚀搪瓷复合管在工厂预制时钢管和接头，特别是类法兰接头的摩擦焊工艺，其包含如下技术特征：

与薄壁管管壁相配合的支撑壁1，所述支撑壁关于薄壁管轴线对称布置；

连接相对的两个支撑壁的螺杆2；

焊接在支撑壁1上的螺母3；

所述螺杆2的螺纹部分2-1可旋入螺母3中。

在进行摩擦焊工艺时，将本支撑件放入无缝钢管中，使两支撑壁胀紧无缝钢管，即可避免钢管被夹扁。

如图3所示，本实用新型特别适合无缝钢管5与类法兰接头4的摩擦焊焊接。

上述技术方案所述的薄壁管摩擦焊防夹扁支撑件，优选地，所述的支撑壁为圆弧形薄壁状。

上述技术方案所述的薄壁管摩擦焊防夹扁支撑件，优选地，所述支撑壁1的中心处开有通孔，内侧焊接螺母3；螺母3孔与支撑壁1的通孔对正。

上述技术方案所述的薄壁管摩擦焊防夹扁支撑件，优选地，所述螺杆2的两端螺纹部分2-1旋向相反。

上述技术方案所述的薄壁管摩擦焊防夹扁支撑件，优选地，所述螺杆2的中部有凸台。

上述技术方案所述的薄壁管摩擦焊防夹扁支撑件，优选地，所述支撑壁1的内侧有板状加强筋；所述加强筋从螺杆2连接至支撑壁1的四个边角。

上述技术方案所述的薄壁管摩擦焊防夹扁支撑件，优选地，所述凸台外侧设置有圆周均布的通孔，便于支撑件放入管内时用杆状物旋转螺杆。