一种高度可调节式工装夹具的制作方法

文档序号:11168614阅读:1348来源:国知局
一种高度可调节式工装夹具的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种工装夹具,尤其涉及一种高度可调节式工装夹具。



背景技术:

工装,即工艺装备,指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等。工装为其通用简称。

夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。

夹具又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具。

在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。

应用机床夹具,有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量;有利于提高劳动生产率和降低成本;有利于改善工人劳动条件,保证安全生产;有利于扩大机床工艺范围。

现在很多工件都需要打孔,有些工件的孔与工件要成一定的角度,但现有的打孔设备一般都只适用于孔与工件垂直的情况,当孔要与工件要成一定的角度时,会极大的增加工作的难度。

综上,目前需要研发一种便于倾斜打孔的高度可调节式工装夹具,来克服现有技术中当孔要与工件要成一定的角度时,会极大的增加工作的难度的缺点。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中当孔要与工件要成一定的角度时,会极大的增加工作的难度的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于倾斜打孔的高度可调节式工装夹具。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种高度可调节式工装夹具,包括有底座、第一滑轨、第一滑块、第一弹簧、第二滑轨、第二滑块、放置架、夹紧装置、第一轴承座、第一转杆、第一齿轮、蜗轮、第二轴承座、蜗杆和齿条,底座顶部左侧设有第一滑轨,第一滑轨上连接有第一滑块,第一滑块与第一滑轨底部之间连接有第一弹簧,底座顶部右侧连接有第二滑轨,第二滑轨上连接有第二滑块,第二滑块与第一滑块之间连接有放置架,放置架顶部设有夹紧装置,第二滑块前侧连接有齿条,第二滑轨右侧连接有第一轴承座,第一轴承座内连接有第一转杆,第一转杆左端连接有第一齿轮,第一齿轮与齿条啮合,第一转杆右侧连接有蜗轮,第二滑轨右侧连接有第二轴承座,第二轴承座位于第一轴承座下方,第二轴承座内连接有蜗杆,蜗杆与蜗轮啮合。

优选地,夹紧装置包括有螺纹杆、移动杆、第二弹簧、支板和夹板,放置架左右两侧和前后两侧两两对称设有螺纹孔,螺纹孔内均设有螺纹杆,放置架上设有支板,支板前后两侧均设有螺纹孔,螺纹杆穿过支板上的螺纹孔,支板内侧中部设有移动杆,移动杆内侧设有夹板,夹板与支板之间连接有第二弹簧。

优选地,还包括有冷却装置,冷却装置包括有斜板、电机、第二转杆、第二齿轮、第三轴承座、第三转杆、第三齿轮和叶片,放置架内设有斜板,斜板顶部左右两侧对称设有第三轴承座,第三轴承座内连接有第三转杆,第三转杆顶部设有叶片,第三转杆中部设有第三齿轮,斜板顶部中部设有电机,电机位于两第三轴承座之间,电机上设有第二转杆,第二转杆中部设有第二齿轮,第二齿轮与第三齿轮啮合,第二转杆顶部设有叶片。

优选地,放置架顶部均匀设有小孔。

优选地,放置架形状为三角形。

优选地,夹板形状为弧形。

工作原理:当工作人员需要夹紧工件时,打开夹紧装置,将工件放入到夹紧装置内夹紧,当需要使放置架位置降低时,工作人员顺时针转动蜗杆,蜗杆顺时针转动使得蜗轮顺时针转动,蜗轮顺时针转动使得第一转杆与第一齿轮顺时针转动,第一齿轮顺时针转动使得齿条向下移动,齿条则带动第二滑块与放置架向下移动,当放置架位于合适高度后,工作人员停止转动蜗杆。当需要使放置架位置升高时,工作人员逆时针转动蜗杆,蜗杆逆时针转动使得蜗轮逆时针转动,蜗轮逆时针转动使得第一转杆与第一齿轮逆时针转动,第一齿轮逆时针转动使得齿条向上移动,齿条则带动第二滑块与放置架向上移动,放置架的上下移动有利于调节工件与加工装置之间的距离,增加设备的实用性。

因为夹紧装置包括有螺纹杆、移动杆、第二弹簧、支板和夹板,放置架左右两侧和前后两侧两两对称设有螺纹孔,螺纹孔内均设有螺纹杆,放置架上设有支板,支板前后两侧均设有螺纹孔,螺纹杆穿过支板上的螺纹孔,支板内侧中部设有移动杆,移动杆内侧设有夹板,夹板与支板之间连接有第二弹簧,当工作人员需要夹紧工件时,转动螺纹杆向内侧移动,螺纹杆推动支板向内侧移动,支板推动移动杆与夹板向内侧移动,就可以夹紧工件。当工作人员需要松开工件时,转动螺纹杆向外侧移动,带动移动杆与夹板向外移动,就可以松开工件,夹板的夹紧与松开方便工作人员对工件的处理。

因为还包括有冷却装置,冷却装置包括有斜板、电机、第二转杆、第二齿轮、第三轴承座、第三转杆、第三齿轮和叶片,放置架内设有斜板,斜板顶部左右两侧对称设有第三轴承座,第三轴承座内连接有第三转杆,第三转杆顶部设有叶片,第三转杆中部设有第三齿轮,斜板顶部中部设有电机,电机位于两第三轴承座之间,电机上设有第二转杆,第二转杆中部设有第二齿轮,第二齿轮与第三齿轮啮合,第二转杆顶部设有叶片,当夹紧装置处于过热状态的时候,工作人员启动电机,电机带动第二转杆与第二齿轮与叶片转动,第二齿轮转动使得第三齿轮转动,第三齿轮带动第三转杆与叶片转动,叶片转动就可以对夹紧装置处进行散热,从而延长使用寿命,当夹紧装置冷却后,工作人员控制电机关闭。

因为放置架顶部均匀设有小孔,冷却装置启动时,叶片吹出的风就可以通过小孔流出,使夹紧装置散热冷却,可以增加散热效果。

(3)有益效果

本实用新型设计了一种高度可调节式工装夹具,转动蜗杆就可以控制放置架的上下移动,放置架的上下移动有利于调节工件与加工装置之间的距离,增加设备的实用性,转动螺纹杆就可以控制工件的夹紧,设置的叶片转动就可以对夹紧装置处进行散热,可以延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型夹紧装置的俯视结构示意图。

图3为本实用新型冷却装置的主视结构示意图。

图4为本实用新型放置架的主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底座,2-第一滑轨,3-第一滑块,4-第一弹簧,5-第二滑轨,6-第二滑块,7-放置架,8-夹紧装置,81-螺纹孔,82-螺纹杆,83-移动杆,84-第二弹簧,85-支板,86-夹板,9-第一轴承座,10-第一转杆,11-第一齿轮,12-蜗轮,13-第二轴承座,14-蜗杆,15-齿条,16-冷却装置,161-斜板,162-电机,163-第二转杆,164-第二齿轮,165-第三轴承座,166-第三转杆,167-第三齿轮,168-叶片,17-小孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种高度可调节式工装夹具,如图1-4所示,包括有底座1、第一滑轨2、第一滑块3、第一弹簧4、第二滑轨5、第二滑块6、放置架7、夹紧装置8、第一轴承座9、第一转杆10、第一齿轮11、蜗轮12、第二轴承座13、蜗杆14和齿条15,底座1顶部左侧设有第一滑轨2,第一滑轨2上连接有第一滑块3,第一滑块3与第一滑轨2底部之间连接有第一弹簧4,底座1顶部右侧连接有第二滑轨5,第二滑轨5上连接有第二滑块6,第二滑块6与第一滑块3之间连接有放置架7,放置架7顶部设有夹紧装置8,第二滑块6前侧连接有齿条15,第二滑轨5右侧连接有第一轴承座9,第一轴承座9内连接有第一转杆10,第一转杆10左端连接有第一齿轮11,第一齿轮11与齿条15啮合,第一转杆10右侧连接有蜗轮12,第二滑轨5右侧连接有第二轴承座13,第二轴承座13位于第一轴承座9下方,第二轴承座13内连接有蜗杆14,蜗杆14与蜗轮12啮合。

实施例2

一种高度可调节式工装夹具,如图1-4所示,包括有底座1、第一滑轨2、第一滑块3、第一弹簧4、第二滑轨5、第二滑块6、放置架7、夹紧装置8、第一轴承座9、第一转杆10、第一齿轮11、蜗轮12、第二轴承座13、蜗杆14和齿条15,底座1顶部左侧设有第一滑轨2,第一滑轨2上连接有第一滑块3,第一滑块3与第一滑轨2底部之间连接有第一弹簧4,底座1顶部右侧连接有第二滑轨5,第二滑轨5上连接有第二滑块6,第二滑块6与第一滑块3之间连接有放置架7,放置架7顶部设有夹紧装置8,第二滑块6前侧连接有齿条15,第二滑轨5右侧连接有第一轴承座9,第一轴承座9内连接有第一转杆10,第一转杆10左端连接有第一齿轮11,第一齿轮11与齿条15啮合,第一转杆10右侧连接有蜗轮12,第二滑轨5右侧连接有第二轴承座13,第二轴承座13位于第一轴承座9下方,第二轴承座13内连接有蜗杆14,蜗杆14与蜗轮12啮合。

夹紧装置8包括有螺纹杆82、移动杆83、第二弹簧84、支板85和夹板86,放置架7左右两侧和前后两侧两两对称设有螺纹孔81,螺纹孔81内均设有螺纹杆82,放置架7上设有支板85,支板85前后两侧均设有螺纹孔81,螺纹杆82穿过支板85上的螺纹孔81,支板85内侧中部设有移动杆83,移动杆83内侧设有夹板86,夹板86与支板85之间连接有第二弹簧84。

实施例3

一种高度可调节式工装夹具,如图1-4所示,包括有底座1、第一滑轨2、第一滑块3、第一弹簧4、第二滑轨5、第二滑块6、放置架7、夹紧装置8、第一轴承座9、第一转杆10、第一齿轮11、蜗轮12、第二轴承座13、蜗杆14和齿条15,底座1顶部左侧设有第一滑轨2,第一滑轨2上连接有第一滑块3,第一滑块3与第一滑轨2底部之间连接有第一弹簧4,底座1顶部右侧连接有第二滑轨5,第二滑轨5上连接有第二滑块6,第二滑块6与第一滑块3之间连接有放置架7,放置架7顶部设有夹紧装置8,第二滑块6前侧连接有齿条15,第二滑轨5右侧连接有第一轴承座9,第一轴承座9内连接有第一转杆10,第一转杆10左端连接有第一齿轮11,第一齿轮11与齿条15啮合,第一转杆10右侧连接有蜗轮12,第二滑轨5右侧连接有第二轴承座13,第二轴承座13位于第一轴承座9下方,第二轴承座13内连接有蜗杆14,蜗杆14与蜗轮12啮合。

夹紧装置8包括有螺纹杆82、移动杆83、第二弹簧84、支板85和夹板86,放置架7左右两侧和前后两侧两两对称设有螺纹孔81,螺纹孔81内均设有螺纹杆82,放置架7上设有支板85,支板85前后两侧均设有螺纹孔81,螺纹杆82穿过支板85上的螺纹孔81,支板85内侧中部设有移动杆83,移动杆83内侧设有夹板86,夹板86与支板85之间连接有第二弹簧84。

还包括有冷却装置16,冷却装置16包括有斜板161、电机162、第二转杆163、第二齿轮164、第三轴承座165、第三转杆166、第三齿轮167和叶片168,放置架7内设有斜板161,斜板161顶部左右两侧对称设有第三轴承座165,第三轴承座165内连接有第三转杆166,第三转杆166顶部设有叶片168,第三转杆166中部设有第三齿轮167,斜板161顶部中部设有电机162,电机162位于两第三轴承座165之间,电机162上设有第二转杆163,第二转杆163中部设有第二齿轮164,第二齿轮164与第三齿轮167啮合,第二转杆163顶部设有叶片168。

实施例4

一种高度可调节式工装夹具,如图1-4所示,包括有底座1、第一滑轨2、第一滑块3、第一弹簧4、第二滑轨5、第二滑块6、放置架7、夹紧装置8、第一轴承座9、第一转杆10、第一齿轮11、蜗轮12、第二轴承座13、蜗杆14和齿条15,底座1顶部左侧设有第一滑轨2,第一滑轨2上连接有第一滑块3,第一滑块3与第一滑轨2底部之间连接有第一弹簧4,底座1顶部右侧连接有第二滑轨5,第二滑轨5上连接有第二滑块6,第二滑块6与第一滑块3之间连接有放置架7,放置架7顶部设有夹紧装置8,第二滑块6前侧连接有齿条15,第二滑轨5右侧连接有第一轴承座9,第一轴承座9内连接有第一转杆10,第一转杆10左端连接有第一齿轮11,第一齿轮11与齿条15啮合,第一转杆10右侧连接有蜗轮12,第二滑轨5右侧连接有第二轴承座13,第二轴承座13位于第一轴承座9下方,第二轴承座13内连接有蜗杆14,蜗杆14与蜗轮12啮合。

夹紧装置8包括有螺纹杆82、移动杆83、第二弹簧84、支板85和夹板86,放置架7左右两侧和前后两侧两两对称设有螺纹孔81,螺纹孔81内均设有螺纹杆82,放置架7上设有支板85,支板85前后两侧均设有螺纹孔81,螺纹杆82穿过支板85上的螺纹孔81,支板85内侧中部设有移动杆83,移动杆83内侧设有夹板86,夹板86与支板85之间连接有第二弹簧84。

还包括有冷却装置16,冷却装置16包括有斜板161、电机162、第二转杆163、第二齿轮164、第三轴承座165、第三转杆166、第三齿轮167和叶片168,放置架7内设有斜板161,斜板161顶部左右两侧对称设有第三轴承座165,第三轴承座165内连接有第三转杆166,第三转杆166顶部设有叶片168,第三转杆166中部设有第三齿轮167,斜板161顶部中部设有电机162,电机162位于两第三轴承座165之间,电机162上设有第二转杆163,第二转杆163中部设有第二齿轮164,第二齿轮164与第三齿轮167啮合,第二转杆163顶部设有叶片168。

放置架7顶部均匀设有小孔17。

放置架7形状为三角形。

夹板86形状为弧形。

工作原理:当工作人员需要夹紧工件时,打开夹紧装置8,将工件放入到夹紧装置8内夹紧,当需要使放置架7位置降低时,工作人员顺时针转动蜗杆14,蜗杆14顺时针转动使得蜗轮12顺时针转动,蜗轮12顺时针转动使得第一转杆10与第一齿轮11顺时针转动,第一齿轮11顺时针转动使得齿条15向下移动,齿条15则带动第二滑块6与放置架7向下移动,当放置架7位于合适高度后,工作人员停止转动蜗杆14。当需要使放置架7位置升高时,工作人员逆时针转动蜗杆14,蜗杆14逆时针转动使得蜗轮12逆时针转动,蜗轮12逆时针转动使得第一转杆10与第一齿轮11逆时针转动,第一齿轮11逆时针转动使得齿条15向上移动,齿条15则带动第二滑块6与放置架7向上移动,放置架7的上下移动有利于调节工件与加工装置之间的距离,增加设备的实用性。

因为夹紧装置8包括有螺纹杆82、移动杆83、第二弹簧84、支板85和夹板86,放置架7左右两侧和前后两侧两两对称设有螺纹孔81,螺纹孔81内均设有螺纹杆82,放置架7上设有支板85,支板85前后两侧均设有螺纹孔81,螺纹杆82穿过支板85上的螺纹孔81,支板85内侧中部设有移动杆83,移动杆83内侧设有夹板86,夹板86与支板85之间连接有第二弹簧84,当工作人员需要夹紧工件时,转动螺纹杆82向内侧移动,螺纹杆82推动支板85向内侧移动,支板85推动移动杆83与夹板86向内侧移动,就可以夹紧工件。当工作人员需要松开工件时,转动螺纹杆82向外侧移动,带动移动杆83与夹板86向外移动,就可以松开工件,夹板86的夹紧与松开方便工作人员对工件的处理。

因为还包括有冷却装置16,冷却装置16包括有斜板161、电机162、第二转杆163、第二齿轮164、第三轴承座165、第三转杆166、第三齿轮167和叶片168,放置架7内设有斜板161,斜板161顶部左右两侧对称设有第三轴承座165,第三轴承座165内连接有第三转杆166,第三转杆166顶部设有叶片168,第三转杆166中部设有第三齿轮167,斜板161顶部中部设有电机162,电机162位于两第三轴承座165之间,电机162上设有第二转杆163,第二转杆163中部设有第二齿轮164,第二齿轮164与第三齿轮167啮合,第二转杆163顶部设有叶片168,当夹紧装置8处于过热状态的时候,工作人员启动电机162,电机162带动第二转杆163与第二齿轮164与叶片168转动,第二齿轮164转动使得第三齿轮167转动,第三齿轮167带动第三转杆166与叶片168转动,叶片168转动就可以对夹紧装置8处进行散热,从而延长使用寿命,当夹紧装置8冷却后,工作人员控制电机162关闭。

因为放置架7顶部均匀设有小孔17,冷却装置16启动时,叶片168吹出的风就可以通过小孔17流出,使夹紧装置8散热冷却,可以增加散热效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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