全自动铝合金挤压成型设备的制作方法

文档序号:11359668阅读:243来源:国知局
全自动铝合金挤压成型设备的制造方法与工艺

本实用新型涉及电力设备领域,具体为全自动铝合金挤压成型设备。



背景技术:

铝合金因其具有比强度高、耐腐蚀性能好、无磁性、导电导热性好、密封性好、易于回收等优点,在建筑、机械制造、家用电器、车辆、船舶、飞机、通讯等领域得到了广泛的应用。用挤压加工的方法生产铝型材,不仅具有节约金属的优点,而且生产效率高,传动的的铝合金挤压工序往往都是分开的,在挤压完成之后还需要进一步的休整,这个过程中需要对铝合金进行人工转移,不但消耗人力,而且生产效率也不高,因此针对以上问题设计一种全自动铝合金挤压成型设备是十分必要的。



技术实现要素:

针对以上问题,本实用新型提供了全自动铝合金挤压成型设备,整体设计简洁实用,操作方便,将铝合金的挤压过程中需要的挤压、打磨修整与冷却结为一体,实现全自动的功能,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:全自动铝合金挤压成型设备,包括机体,所述机体上设有进料口、加温装置、挤压装置、打磨装置与冷却装置,所述挤压装置包括夹紧板、成型导轨与挤压滚轮,所述挤压滚轮上设有第一滑块,所述挤压滚轮与第一滑块相连接,所述打磨装置包括打磨滚轮,所述打磨滚轮上设有磨砂刻痕,所述打磨滚轮与第一滑块相连接,所述机体内设有纵向滑槽,所述纵向滑槽内设有第二滑块,所述夹紧板与第二滑块相连接,所述冷却装置包括冷却腔,所述冷却腔内 设有若干个喷嘴。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述打磨滚轮的直径大于挤压滚轮的直径。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述机体上设有滚轮,所述滚轮上设有滚轮锁。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述第一滑块连接有步进电机。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述喷嘴上设有调节阀。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将为加工的铝合金板固定与夹紧板上,通过加温装置将铝合金板进行高温加热,然后通过挤压滚轮在成型导轨内进行移动,将铝合金板挤压成所需要加工成的形状,加工完成后的铝合金板的形状与成型导轨的线路相同,然后通过打磨滚轮对铝合金板体的表面进行打磨加工,在打磨完成之后,通过第二滑块会顺着纵向滑槽移动,将挤压完成之后的铝合金板体移动至冷却腔内,通过喷嘴喷射冷水对铝合金板体进行冷却,本实用新型整体设计简洁实用,操作方便,将铝合金的挤压过程中需要的挤压、打磨修整与冷却结为一体,实现全自动的功能,具有较为广阔的市场前景,便与推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型挤压装置局部结构示意图;

图中:1-机体;2-进料口;3-加温装置;4-挤压装置;5-打磨装置;6-冷却装置;7-夹紧板;8-成型导轨;9-挤压滚轮;10-第一滑块;11-打磨滚轮;12-磨砂刻痕;13-纵向滑槽;14-第二滑块;15-冷却腔;16-喷嘴; 17-滚轮;18-滚轮锁;19-步进电机;20-调节阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例:

请参阅图1与图2,本实用新型提供一种技术方案:全自动铝合金挤压成型设备,包括机体1,所述机体1上设有进料口2、加温装置3、挤压装置4、打磨装置5与冷却装置6,所述挤压装置4包括夹紧板7、成型导轨8与挤压滚轮9,所述挤压滚轮9上设有第一滑块10,所述挤压滚轮9与第一滑块10相连接,所述打磨装置5包括打磨滚轮11,所述打磨滚轮11上设有磨砂刻痕12,所述打磨滚轮11与第一滑块10相连接,所述机体1内设有纵向滑槽13,所述纵向滑槽13内设有第二滑块14,所述夹紧板7与第二滑块14相连接,所述冷却装置6包括冷却腔15,所述冷却腔15内设有若干个喷嘴16;所述打磨滚轮11的直径大于挤压滚轮9的直径;所述机体1上设有滚轮17,所述滚轮17上设有滚轮锁18;所述第一滑块10连接有步进电机19;所述喷嘴16上设有调节阀20。

本实用新型通过将为加工的铝合金板固定与夹紧板7上,通过加温装置3将铝合金板进行高温加热,然后通过挤压滚轮9在成型导轨9内进行移动,将铝合金板挤压成所需要加工成的形状,加工完成后的铝合金板的 形状与成型导轨9的线路相同,然后通过打磨滚轮11对铝合金板体的表面进行打磨加工,在打磨完成之后,通过第二滑块14会顺着纵向滑槽13移动,将挤压完成之后的铝合金板体移动至冷却腔15内,通过喷嘴16喷射冷水对铝合金板体进行冷却。

基于上述,本实用新型具有的优点在于:本实用新型整体设计简洁实用,操作方便,将铝合金的挤压过程中需要的挤压、打磨修整与冷却结为一体,实现全自动的功能,具有较为广阔的市场前景,便与推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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