一种高压气瓶焊制工装的制作方法

本实用新型涉及工艺装备，具体涉及一种高压气瓶焊制工装。

背景技术：

高压气瓶是一种压力容器，用于储存高压气体，高压气瓶一旦发生泄漏，后果不堪设想。如：可燃性气体爆炸、毒气流出毒杀人畜等等。因此提高高压气瓶的焊接质量是当务之急。

现有的高压气瓶的焊接没有相应的工装，从而造成焊接受到主观影响较大，焊接质量的下降会引起气瓶的泄漏，十分危险。并且现有的焊接人为技能的要求较高，工艺复杂，这也是降低焊接质量的一重要因素。

技术实现要素：

本实用新型克服背景技术的不足提供了一种高压气瓶焊制工装，实用新型目的：提供了一种针对于高压气钢瓶的的焊接工装，该工装使得焊接工艺变得更加简单，焊接更方便，也提高了焊接质量，减少了焊缝泄漏的概率。

本实用新型提供了下述技术方案：一种高压气瓶焊制工装，所述高压气瓶焊制工装包括下托碗、上盖碗、连接件，所述下托碗的下托碗口边缘与所述连接件的下端焊接，所述上盖碗的上盖碗口边缘与所述连接件的上端通过螺栓压接，所述下托碗、上盖碗、连接件构成一容纳待焊气瓶的安装腔，所述上盖碗、连接件的内壁贴合所述待焊气瓶的外壁，所述下托碗中置有滚珠，所述待焊气瓶通过所述滚珠与所述下托碗活动连接，所述待焊气瓶包括两只的端件、中间件，所述端件与所述中间件结合形成第一焊缝、第二焊缝、第三焊缝；所述连接件开设有焊接长孔，所述焊接长孔的两端分别位于所述第一焊缝、第三焊缝处，所述焊接长孔两端向中间延伸的孔腔的位置与所述第二焊缝的位置对应。

本实用新型的有益效果：通过下托碗1、上盖碗2、连接件3把待焊气瓶包住，首先在焊接长孔12两端和中间进行点焊，分别对第一焊缝9、第二焊缝10、第三焊缝11进行点焊，对待焊气瓶进行预固定。然后将焊接长孔12位置的第二焊缝10从上到下焊接完毕，然后转动待焊气瓶，焊枪接触于焊接长孔12的上下两端，边转动边焊接。完成了待焊气瓶的整体焊接。本工装针对于高压气钢瓶的焊接，该工装使得焊接工艺变得更加简单，焊接更方便，也提高了焊接质量，减少了焊缝处发生泄漏的可能性。

附图说明

图1是本高压气瓶焊制工装的立体图。

图2是所述待焊气瓶各部分结合状态的示意图。

图3是所述待焊气瓶置于本高压气瓶焊制工装，安装后的示意图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步描述。

图1、2、3中：下托碗1、上盖碗2、连接件3、螺栓4、安装腔5、滚珠6、端件7、中间件8、第一焊缝9、第二焊缝10、第三焊缝11、焊接长孔12。

一种高压气瓶焊制工装，所述高压气瓶焊制工装包括下托碗1、上盖碗2、连接件3，所述下托碗1的下托碗口边缘与所述连接件3的下端焊接，所述上盖碗2的上盖碗口边缘与所述连接件3的上端通过螺栓4压接，使得所述上盖碗2的上盖碗口边缘与所述连接件3的上端能够随时分离和安装固定，从而便于所述待焊气瓶置入工装内进行安装。完成焊接后可拆卸下本上盖碗2便于将焊接好的气瓶成品取出。

所述下托碗1、上盖碗2、连接件3构成一容纳待焊气瓶的安装腔5，所述上盖碗2、连接件3的内壁贴合所述待焊气瓶的外壁，保持安装于所述工装的气瓶不产生松旷，从而不影响焊接质量。所述下托碗1中置有滚珠6，所述待焊气瓶通过所述滚珠6与所述下托碗1活动连接，具体为所述待焊气瓶通过所述滚珠6沿着所述下托碗1边滚动边进行焊接。从而人的焊接工位能保持不变，只需要将待焊接气瓶进行自转，边转动边焊接，操作便捷。

所述待焊气瓶包括两只的端件7、中间件8，所述端件7与所述中间件8结合形成第一焊缝9、第二焊缝10、第三焊缝11；中间件8为矩形板件卷制成筒制作而成，形成了第二焊缝10。所述连接件3开设有焊接长孔12，所述焊接长孔12的两端分别位于所述第一焊缝9、第三焊缝11处，所述焊接长孔12两端向中间延伸的孔腔的位置与所述第二焊缝10的位置对应。

具体焊接方法是：将端件7、中间件8结合好置于本工装的下托碗1、上盖碗2、连接件3构成的容纳待焊气瓶的安装腔5内。首先在焊接长孔12两端和中间进行点焊，分别对第一焊缝9、第二焊缝10、第三焊缝11进行点焊，对待焊气瓶进行预固定。然后将焊接长孔12位置的第二焊缝10从上到下焊接完毕，然后转动待焊气瓶，焊枪接触于焊接长孔12的上下两端，边转动边焊接。完成了待焊气瓶的整体焊接。