一种可去除毛边的切边模具的制作方法

本实用新型属于一种切边模具，具体涉及一种可去除毛边的切边模具。

背景技术：
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现有切边模具存在的缺点是：锻件的毛边易挂到冲头上，操作者需要另外用工具将毛边打落，如此一来，既增加了操作的劳动强度，又降低了工作效率，同时又容易造成冲头损坏、锻件尺寸精度降低。

2014年07月16日公告的公告号为CN203711733U的中国实用新型专利，名称为一种具有顶出机构的切边模具，该切边模具包括分别固定于上模座、下模座内的冲头和下模，以及设置在冲头侧边的顶出机构，该顶出机构包括贯穿上模座且具有环形凸台的顶杆，套在顶杆上且位于环形凸台与上模压板之间的弹簧，通过弹簧使得顶杆与冲头相对运动，进而去掉冲头上的毛边。但是由于顶杆与冲头长时间相对运动，易造成冲头和顶杆的接触面磨损，从而使得锻件尺寸的精度的降低。

技术实现要素：
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为了克服上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种可去除毛边的切边模具，该切边模具不仅能够去掉冲头上的毛边，而且减少了冲头的磨损，保证了锻件尺寸的精度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种可去除毛边的切边模具，包括上模座、冲头、下模、下模座、上模压板，冲头通过定位销和上模压板与上模座连接，下模通过螺栓与下模座连接，其特征在于：所述下模上开有槽，所述切边模具还包括滑块，所述滑块的一端和槽滑动连接，滑块的另一端设有凸起，控制滑块沿着槽滑动可使凸起与冲头的侧面接触。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过控制滑块上的凸起与冲头的侧面接触，从而将挂到冲头上的锻件毛边打落，由于只有在冲头返回向上运行时，凸起与冲头才发生摩擦，因此冲头磨损小；本实用新型通过在凸起上安装橡胶套，进一步减少冲头的磨损，从而保证锻件的精度。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本实用新型可去除毛边的切边模具的结构图。

附图标记说明：1上模座、2冲头、3下模、4下模座、5定位销、 6上模压板、7螺栓、8槽、9滑块、10凸起、11橡胶套。

具体实施方式：

图1为本实用新型的可去除毛边的切边模具，包括上模座1、冲头2、下模3、下模座4、上模压板6，冲头2通过定位销5和上模压板6与上模座1连接，下模3通过螺栓7与下模座4连接，所述下模 3上开有槽8；所述切边模具还包括滑块9，所述滑块9的一端和槽8 滑动连接，滑块9的另一端设有凸起10，所述凸起10可与冲头2的侧面接触，将冲头2上的锻件毛边打落。

本实用新型优选的滑块9和凸起10为一体，在使用本实用新型的切边模具时，现将锻坯放入下模3中，然后冲头2受力向下运行，并压入下模3中，此时调节滑块9，使凸起10与冲头2的侧面接触。由于锻坯被冲头2裁剪后，锻坯毛边附着在冲头2上，而当冲头2返回向上运行时，由于凸起10与冲头2的侧面相接触，则凸起10将冲头2上的毛边从冲头3上挂落。由于只有在冲头2返回向上运行时，凸起10与冲头2才发生摩擦，因此本实用新型的冲头磨损小。

为了进一步减少凸起10与冲头2的摩擦磨损，保证锻件的精度，可在凸起10上安装橡胶套11。由于锻坯毛边附着在冲头2上的力小，因此，安装橡胶套11的凸起10依然可以将毛边挂落。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的的技术方案，都属于本实用新型的保护范围。