一种自动除锈清渣装置的制作方法

本实用新型涉及除锈设备，特别涉及一种自动除锈清渣装置。

背景技术：

电梯类产品剪切以后端面经常带有毛刺，焊接件表面有焊渣，还有的小零件喷漆前需要进行除锈。如果手动进行去毛刺，除掉焊渣，打磨除锈不仅工作量大，耗时长，而且效率低，质量得不到保证。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种自动除锈清渣装置，其设计合理、结构简单、便于安装和维护。

本实用新型所采用的技术方案是：一种自动除锈清渣装置，包括减速电机和链轮机构，其技术要点是，还包括带有除锈用尖锐物的滚筒及支座，在支座上固定连接有轴承座，减速电机的输出轴经链轮机构与依次穿过轴承座、滚筒的转动轴一端连接，转动轴带动滚筒转动。

作为本实用新型中转动轴的一种优选连接方式，转动轴与轴承座之间通过轴承连接。

作为本实用新型中链轮机构的一种优选方式，所述的链轮机构包括主动轮、从动轮和链条，主动轮通过链条与从动轮连接，且主动轮与减速电机的输出轴连接，从动轮与转动轴一端连接。

作为本实用新型中轴承座的一种优选连接方式，在所述的支座上相对的设置有两个轴承座，滚筒设置在两个轴承座之间。

本实用新型的有益效果是：该自动除锈清渣装置，减速电机的输出轴经链轮机构与依次穿过轴承座、滚筒的转动轴一端连接，转动轴带动滚筒转动，该结构节省人力资源，提高产品质量，提高了生产率，且除锈清渣的效果非常理想，其用时短并且环保。同时用来做除锈清渣装置的材料还可以选用一些边角余料，为公司节省了资金。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中自动除锈清渣装置的主视图；

图2为图1的侧视图；

图中序号说明如下：1滚筒、2转动轴、3轴承座、4轴承、5支座、6链轮机构、7减速电机。

具体实施方式

使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图1～图2和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1：

一种自动除锈清渣装置，包括减速电机7、链轮机构6、带有除锈用尖锐物的滚筒1及支座5，在支座5上固定连接有轴承座3，减速电机7的输出轴经链轮机构6与依次穿过轴承座3、滚筒1的转动轴2一端连接，转动轴2带动滚筒1转动。

实施例2：

实施例1与实施例2的区别在于：转动轴2与轴承座3之间通过轴承4连接。本实施例在支座5上相对的设置有两个轴承座3，滚筒1设置在两个轴承座3之间。本实施例中的链轮机构6包括主动轮、从动轮和链条，主动轮通过链条与从动轮连接，且主动轮与减速电机7的输出轴连接，从动轮与转动轴2连接。除锈用的尖锐物为凸起, 凸起均匀焊在滚筒的内表面，滚筒由电机经减速机带动转动的时候，滚筒内的零件和滚筒内表面的尖锐物以及零件与零件之间产生摩擦、碰撞，达到清渣除锈的目的。

本实施例中的自动除锈清渣装置的工作过程如下：

减速电机通过链轮机构、轴带动滚筒做匀速圆周运动，滚筒内放置的工件也相对运动，和滚筒内除锈用的尖锐物形成摩擦，达到除锈清渣的目的。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。