一种转盘式组装机进上控水杆装置的制作方法

本实用新型涉及转盘式组装机技术领域，具体是一种转盘式组装机进上控水杆装置。

背景技术：

转盘式组装机在许多需要上盖的产品的生产线应用比较广泛，在带盖产品的盖子组装上能够提高一些生产效率，但是目前的转盘式组装机在盖子组装上还处于半自动状态，在待上盖的产品放到转盘上时这个过程还需要人工将待上盖的产品放到转盘上，这样的话就很浪费劳动力，同时需要将滚珠放到产品内，整个操作不能实现自动化，生产效率普遍不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种转盘式组装机进上控水杆装置，具备节省人力、完全自动化以及提高效率的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转盘式组装机进上控水杆装置，包括振动盘，所述振动盘固定在放置板的顶部，放置板通过底部四个拐角连接的支撑长杆支撑，所述放置板的一侧设置有安装底板，在安装底板的顶部设置有过渡板，在过渡板的顶部固定连接有套筒，在套筒的顶部固定连接有下料主体，下料主体的一端固定连接有第一安装板，在第一安装板安装有第一气缸，所述下料主体的顶部设置有落料件，所述安装底板的一侧安装有调节板，调节板的顶部安装有第二气缸和固定板，第二气缸位于固定板和套筒之间，所述第二气缸的顶部贯穿下料主体并延伸出固定连接锁紧块，在锁紧块的一侧固定连接有连接件，所述调节板的一侧安装有底板，底板通过支撑杆固定连接第二安装板，在第二安装板的一侧固定安装有第三气缸，在第二安装板的顶部固定连接有燕尾下槽，在燕尾下槽的顶部设置燕尾上槽，在燕尾上槽的顶部固定连接顶紧件。

作为本实用新型进一步的方案：所述第三气缸固定连接燕尾上槽，燕尾上槽在燕尾下槽上自由滑动。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一气缸的一端贯穿第一安装板且固定连接有推料件。

作为本实用新型进一步的方案：所述锁紧块的一端位于固定板内侧的槽内。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本转盘式组装机进上控水杆装置，振动盘振动下来的待上盖产品通过落料件落入下料主体，第一气缸推动推料件将产品向前推送，第二气缸推动锁紧块可以使产品能够正常推送，第三气缸推动燕尾上槽在燕尾下槽的槽内滑动，顶紧件将产品顶紧，整个装置完全自动化，节省了人工，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图。

图中：1-振动盘；2-放置板；3-支撑长杆；4-安装底板；5-过渡板；6-套筒；7-下料主体；8-第一安装板；9-第一气缸；10-落料件；11-调节板；12-第二气缸；13-固定板；14-锁紧块；15-连接件；16-底板；17-支撑杆；18-第二安装板；19-第三气缸；20-燕尾下槽；21-燕尾上槽；22-顶紧件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种转盘式组装机进上控水杆装置，包括振动盘1，振动盘1固定在放置板2的顶部，放置板2通过底部四个拐角连接的支撑长杆3支撑，支撑长杆3用来支撑放置板2和振动盘1，振动盘1通过内部的振动使待上盖产品排布整齐的输出，放置板2的一侧设置有安装底板4，在安装底板4的顶部设置有过渡板5，在过渡板5的顶部固定连接有套筒6，在套筒6的顶部固定连接有下料主体7，下料主体7用来下料，下料主体7的一端固定连接有第一安装板8，在第一安装板8安装有第一气缸9，第一气缸9的一端贯穿第一安装板8且固定连接有推料件，第一气缸9推动推料件在下料主体7内滑动，将待上盖产品向前推送，下料主体7的顶部设置有落料件10，落料件10将待上盖产品落下，安装底板4的一侧安装有调节板11，调节板11的顶部安装有第二气缸12和固定板13，第二气缸12位于固定板13和套筒6之间，第二气缸12的顶部贯穿下料主体7并延伸出固定连接锁紧块14，锁紧块14的一端位于固定板13内侧的槽内，第二气缸12可以推动锁紧块14在固定板13内上下滑动，在锁紧块14的一侧固定连接有连接件15，调节板11的一侧安装有底板16，底板16通过支撑杆17固定连接第二安装板18，在第二安装板18的一侧固定安装有第三气缸19，在第二安装板18的顶部固定连接有燕尾下槽20，在燕尾下槽20的顶部设置燕尾上槽21，在燕尾上槽21的顶部固定连接顶紧件22，第三气缸19固定连接燕尾上槽21，燕尾上槽21在燕尾下槽20上自由滑动，第三气缸19推动燕尾上槽21在燕尾下槽20的槽内滑动，顶紧件22将产品顶紧。

综上所述：本转盘式组装机进上控水杆装置，振动盘1振动下来的待上盖产品通过落料件10落入下料主体7，第一气缸9推动推料件将产品向前推送，第二气缸12推动锁紧块14可以使产品能够正常推送，第三气缸19推动燕尾上槽21在燕尾下槽20的槽内滑动，顶紧件22将产品顶紧，整个装置完全自动化，节省了人工，提高了生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。