单台面光纤切割机的制作方法

文档序号:11186802阅读:829来源:国知局
单台面光纤切割机的制造方法与工艺

本实用新型涉及切割机领域,具体涉及单台面光纤切割机。



背景技术:

光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器,其输出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化,通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。同体积庞大的气体激光器和固体激光器相比具有明显的优势,已逐渐发展成为高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等领域中的重要候选者。光纤激光切割机它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且边缘整齐、平滑,适用于金属板等高精度的切割加工,同时加上机械臂可以进行三维切割代替原本进口的五轴激光。比起普通二氧化碳激光切割机更节省空间和气体消耗量,光电转化率高,是节能环保的新产品,也是世界上领先技术产品之一。

但是,现有技术中的激光切割机具有如下缺点:激光装置对位不准,影响上料效率以及产品合格率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的单台面光纤切割机,它具有对位精准、切割精度高、稳定性好、维护成本低的优点。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

本实用新型所述的单台面光纤切割机,包括底座,底座内部设有滚轴电机;底座上端设置有间隙平台;间隙平台包括第一水平板和第二水平板,第一水平板与第二水平板之间设有间隙,且第一水平板、第二水平板之间设置有支撑装置;第一水平板的上端设置激光切割头,第二水平板的下端设置与激光切割头配合的随动切割头;激光切割头上连接第一接板,随动切割头上连接第二接板,且第一接板与第二接板之间卡接有连接板;第一水平板的后端设置有滚轴,滚轴连接至滚轴电机;连接板后端设置有可反转电机,可反转电机分别与第一接板、第二接板相连。

通过上下定位的方式将激光切割头相对应,达到前期对位;通过接板的连接,以及与接板相接的可反转电机,通过电机的转动带动接板内链槽,从而达到同进同出的方式时刻保证激光切割头的对位;采用上下对位的激光切割头能够大大提高切割效果,提升效率。

作为优选,支撑装置包括支撑架、螺纹轴、把手和推板;推板与支撑架平行设置,且推板位于支撑架内侧;把手位于支撑架的外侧;螺纹轴穿过支撑架连接至把手与推板。

支撑装置内设置的推板与把手,能够利用螺纹轴控制推板的位置,从而达到控制切割材料的面积,螺纹轴的连接设置能够达到良好稳定推动效果。

作为优选,支撑架上设有第一螺纹孔,把手上设有第二螺纹孔,推板上设有第三螺纹孔,螺纹轴同时与第一螺纹孔、第二螺纹孔、第三螺纹孔均连接。

所述连接板包括第一连接板和第二连接板,第一接板、第二接板上均设有链槽,可反转电机的转轴活动安装在链槽内。

作为优选,激光切割头的两侧对称设置有弧形护目镜。

作为优选,间隙的高度为10mm。

采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型它采用接板固定激光切割头保持对位,并采用可反转电机同进同出,保证对位效果,它具有对位精准、切割精度高、稳定性好、维护成本低的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是切割架结构示意图;

附图标记说明:

1、底座;

2、间隙平台;

3、支撑装置;31、支撑架;32、螺纹轴;33、把手;34、推板;

4、滚轴;

5、滚轴电机;

6、激光切割头;

7、接板;

8、连接板;

9、可反转电机;

10、链槽;

11、护目镜。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示,本实用新型所述的单台面光纤切割机,包括底座1,底座内部设有滚轴电机5;底座1上端设置有间隙平台2;间隙平台2包括第一水平板和第二水平板,第一水平板与第二水平板之间设有间隙,且第一水平板、第二水平板之间设置有支撑装置3;第一水平板的上端设置激光切割头,第二水平板的下端设置与激光切割头配合的随动切割头;激光切割头上连接第一接板,随动切割头上连接第二接板,且第一接板与第二接板之间卡接有连接板8;第一水平板的后端设置有滚轴4,滚轴4连接至滚轴电机5;连接板8后端设置有可反转电机9,可反转电机9分别与第一接板、第二接板相连。

支撑装置3包括支撑架31、螺纹轴32、把手33和推板34;推板34与支撑架31平行设置,且推板34位于支撑架31内侧;把手33位于支撑架31的外侧;螺纹轴32穿过支撑架31连接至把手33与推板34,支撑架上设有第一螺纹孔,把手上设有第二螺纹孔,推板上设有第三螺纹孔,螺纹轴同时与第一螺纹孔、第二螺纹孔、第三螺纹孔均连接,

所述连接板8包括第一连接板和第二连接板,第一接板、第二接板上均设有链槽,可反转电机的转轴活动安装在链槽内,激光切割头6的两侧对称设置有弧形护目镜11,间隙的高度为10mm。

本实用新型在使用时,调节把手,通过螺纹轴带动推板,达到指定位置;将切割材料放置在间隙平板之间,通过推板的与滚轴的推动,将切割材料推至切割位置;打开激光切割头,通过可反转电机的转动,带动接板的移动,从而使激光切割头沿着间隙平板上的间隙移动,达到移动切割效果;采用上下对位的切割方式能够起到内外切割,大大提高切割效果。

本实用新型它采用接板固定激光切割头保持对位,并采用可反转电机同进同出,保证对位效果,它具有对位精准、切割精度高、稳定性好、维护成本低的优点。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

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