一种基台车削装置的制作方法

本实用新型涉及义齿制造技术领域，尤其涉及一种基台车削装置。

背景技术：

种植体基台简称基台，是安装在锚固于骨内的种植体平台上，并将其向口腔内延伸，用于链接、支持和固位修复体或种植体上部结构。因此也称为穿黏膜基台。基台通过内基台链接或外基台链接结构获得固位、抗扭转和定位能力，现有的基台的生产加工方法工序繁琐，耗时多、效率低且成本高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是现有的基台的生产加工方法工序繁琐，耗时多、效率低且成本高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种基台车削装置，包括：底座、设于所述底座上的罩壳、设于所述罩壳正面的两对开的舱门、设于所述罩壳正面的数控操作设备、设于所述舱门上的透明窗口、设于所述底座上的底层加工台、与所述底层加工台相连的上层加工台、设于所述罩壳内侧的水平丝杆、与所述水平丝杆相连的可沿所述水平丝杆的水平滑动的升降轴、与所述升降轴相连的升降电机、与所述水平丝杆相连的滑动电机、与所述底层加工台相连的加工台平移电机、与所述上层加工台相连的旋转电机、所述升降轴相连的工作箱、以及设于所述底层加工台下方的与所述水平丝杆垂直的两平行的滑轨。

所述数控操作设备包括：键盘、以及设于键盘上方的显示屏。

本实用新型所具有的优点与效果是：本实用新型提供一种基台车削装置， 包括：底座、设于所述底座上的罩壳、设于所述罩壳正面的两对开的舱门、设于所述罩壳正面的数控操作设备、设于所述舱门上的透明窗口、设于所述底座上的底层加工台、与所述底层加工台相连的上层加工台、设于所述罩壳内侧的水平丝杆、与所述水平丝杆相连的可沿所述水平丝杆的水平滑动的升降轴、与所述升降轴相连的升降电机、与所述水平丝杆相连的滑动电机、与所述底层加工台相连的加工台平移电机、与所述上层加工台相连的旋转电机、所述升降轴相连的工作箱、以及设于所述底层加工台下方的与所述水平丝杆垂直的两平行的滑轨，能够快速车削基台，效率高，成本低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述：

图1为本实用新型的基台车削装置的外部结构图；

图2为本实用新型的基台车削装置的内部结构图。

图中：底座1、罩壳2、舱门3、数控操作设备4、透明窗口5、底层加工台61、上层加工台62、水平丝杆7、升降轴8、升降电机9、滑动电机10、加工台平移电机11、旋转电机12、工作箱13、滑轨14、车削刀具15。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型提供一种基台车削装置，包括：底座1、设于所述底座1上的罩壳2、设于所述罩壳2正面的两对开的舱门3、设于所述罩壳2正面的数控操作设备4、设于所述舱门3上的透明窗口5、设于所述底座1上的底层加工台61、与所述底层加工台61相连的上层加工台62、设于所述罩壳2内侧的水平丝杆7、与所述水平丝杆7相连的可沿所述水平丝杆7的水平滑动的升降轴8、与所述升降轴8相连的升降电机9、与所述水平丝杆7相连的滑动电机10、与所述底层加工台61相连的加工台平移电机11、与所述上层 加工台62相连的旋转电机12、所述升降轴8相连的工作箱13、以及设于所述底层加工台61下方的与所述水平丝杆7垂直的两平行的滑轨14。

具体地，所述工作箱13内设有多种车削刀具15。

具体地，所述数控操作设备4包括：键盘、以及设于键盘上方的显示屏。

具体地，所述滑动电机10带动所述水平丝杆7转动，带上所述升降轴8和工作箱13左右平移，所述升降电机9控制升降轴8升降带动工作箱13上下平移，所述加工台平移电机11带动底层和上层加工台61、62前后移动，所述所述旋转电机12带动上层加工台61旋转。

本实用新型不局限于上述实施例，实施例只是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。