一种象鼻收线机上的挡线机构的制作方法

本实用新型涉及金属线拉拔设备领域，尤其是涉及一种象鼻收线机上的挡线机构。

背景技术：

现有的象鼻收线机包括绕线板、卷筒、象鼻式连接板、绕线架，通过绕线板卷制线圈，通过卷筒滑入象鼻式连接板，再通过象鼻式连接板落入绕行架；绕线板将线圈持续卷制在卷筒时，后一线圈在前进时往往会越过前一线圈，导致线圈收集时相互交错，对后续放线产生影响；现有的压线机构通过在卷筒上方设置压轮，将线圈下压，使线圈贴于卷筒前进；但是其结构设计不合理，对线圈的前进阻力过大，且其安装位置容易影响前期绕线的接头操作。

技术实现要素：

为解决现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种象鼻收线机上的挡线机构，旨在解决现有象鼻收线机的压线机构结构设计不合理，对线圈的前进阻力过大，影响前期绕线的接头操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种象鼻收线机上的挡线机构，包括固定块、调节螺栓、弹簧、顶杆、夹板、铰链、压轮，所述固定块顶部安装有调节螺栓，固定块内开有安装槽，安装槽内安装有弹簧并与调节螺栓固定，所述弹簧另一端固定有顶杆；所述固定块底部通过铰链连接夹板一端，且铰链与固定块之间通过旋转接头转动式连接，夹板另一端安装有压轮，所述铰链内安装有扭簧，所述夹板倾斜设置；所述顶杆底部压于夹板上部，且夹板上部加工有与顶杆底部接触的接触平面，所述接触平面上设有定位凹槽。

作为优选，为了方便安装，所述固定块呈L型。

作为优选，为了适应不同象鼻收线机的线圈成型的位置，所述夹板的长度可调节。

本实用新型的有益效果：结构优化，使用方便，不影响操作，不影响线圈前进。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态示意图。

图2为本实用新型的后视图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种象鼻收线机上的挡线机构，包括固定块1、调节螺栓2、弹簧3、顶杆4、夹板5、铰链6、压轮7，所述固定块1顶部安装有调节螺栓2，固定块1内开有安装槽，安装槽内安装有弹簧3并与调节螺栓2固定，所述弹簧3另一端固定有顶杆4；所述固定块1底部通过铰链6连接夹板5一端，且铰链6与固定块1之间通过旋转接头8转动式连接，夹板5另一端安装有压轮7，所述铰链6内安装有扭簧9，所述夹板5倾斜设置；所述顶杆4底部压于夹板5上部，且夹板5上部加工有与顶杆4底部接触的接触平面10，所述接触平面10上设有定位凹槽；

所述固定块1呈L型，方便安装；

所述夹板5的长度可调节，可适应不同象鼻收线机的线圈12成型的位置；

本实用新型的压轮7通过夹板5、铰链6、旋转接头8固定安装，使其通过铰链6抬升，压线时，容易抬升，避免影响线圈12前进；铰链6内安装有扭簧9，使得压轮7与卷筒11在初始时就能保存一定间隙，不至于搭在卷筒11上而影响线圈12前进；铰链6通过旋转接头8连接固定块1，通过旋转使压轮7与夹板5离开卷筒11上方，避免影响前期接线工作，使用时，利用夹板5的接触平面10上开设的与顶杆4配合的定位凹槽实现定位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。